تستطيع المعالجة الحرارية T6 أن تنجح في مسار الصب بالقالب تحت الضغط العالي (HPDC) بسبيكة ADC12، لكن السبيكة وحدها لا تحسم النتيجة. فخطوة المحلول عند 490–510 °C تحوّل الغاز المحتجز إلى انتفاخات، والوصول إلى نتيجة بلا انتفاخات يحتاج ثلاثة شروط معًا: مساعدة تفريغ تسحب الهواء قبل الحقن، ومحتوى غاز منخفض في المعدن، وقضبان اختبار تُصبّ مع القطع نفسها لا من صهرة أخرى. ويبقى 400 MPa هدفًا إلى أن يؤكده المسبك، لا قيمة مضمونة بمجرد كتابة T6 على الرسم.
دورة T6 ثلاث خطوات، ولكل خطوة عملها في المعدن. تُحفظ القطعة عند 490–510 °C مدة كافية ليدخل النحاس وغيره من المذابات إلى المحلول، ثم تُسقى سريعًا لتبقى تلك الحالة فائقة التشبع، ثم تُعتّق عند 150–170 °C لترسيب الأطوار التي تحمل القوة. وعلى إطار بسمك 1.5 مم تكون الدورة حدثًا هندسيًا أيضًا، لا حدثًا معدنيًا فقط: الجدار الرقيق يسخن ويبرد أسرع من نتوءات الوصل السميكة، فيصل التشوه والإجهاد المتبقي مع القوة نفسها. والتحميص نفسه يرفع الضغط داخل أي مسام غاز خلّفه الملء، والمسام القريب من القشرة يرفع القشرة إلى انتفاخ ظاهر. ونافذتا 490–510 °C و150–170 °C قيمتان من جدول المنتج؛ وأما قدرة المسبك على حفظهما على هذه القطعة بجدارها الرقيق فتبقى رهن تأكيده قبل أمر الشراء.
يصل الغاز في مرحلة الملء، لا في المعالجة الحرارية. فجدار 1.5 مم يحتاج معدنًا سريعًا مضطربًا ليصل إلى آخر نقطة قبل أن يتجمد، وذلك السريان يطوي الهواء والهيدروجين داخل المصبوب، ويغلق القالب السطح فوق الغاز قبل أن يجد مخرجًا. وعند حرارة المحلول يتمدد الغاز المحتجز وتلين السبيكة، فيدفع المسام القشرة إلى أعلى، ويظهر الانتفاخ بعد الفرن لا قبله. ومخطط فرن يقع داخل النافذة لا يمنع ذلك، لأنه يبيّن فقط أن النافذة حُفظت، لا أن المعدن خالٍ من الغاز. والصب بالتفريغ هو الشرط المسبق: يسحب الهواء من التجويف قبل الحقن، فيخفض حمل الغاز في الملء، فتبقى للدورة نفسها كتلة أقل تتمدد. والترتيب مهم: التفريغ قبل الصب، لا بعده. والتحميص الأطول بعد ظهور انتفاخ لا يصلح شيئًا، لأن الغاز كان في المعدن قبل أن يدخل الفرن. وإن بقي محتوى الغاز مرتفعًا، فلا جدول تعتيق ينقذ الدفعة.
الفرق كله في مسار الملء، لا في اسم السبيكة. فسبيكة A356 تُصب عادة بالجاذبية: يدخل المعدن ببطء، ويجد الهواء وقتًا للخروج، ويغذي الصاعد الانكماش، فيبدأ المصبوب بغاز قليل. ولذلك تكون معالجة T6 على A356 روتينية. أما ADC12 فسبيكة صب تحت الضغط العالي، وقدرتها على الجدار الرقيق تأتي من ملء سريع في قالب مغلق، وهو المسار نفسه الذي يحبس الغاز. وتحمل ADC12 نسبة عالية من السيليكون للسيولة ومقاومة الاهتراء، مع النحاس للقوة، وتبقى استجابتها لـ T6 أضيق من استجابة A356. وطلب T6 على ADC12 يشتري مسارًا مختلفًا: مساعدة تفريغ، وتجويفًا واحدًا، وفحوص غاز، لا جدول معالجة حرارية منسوخًا من A356. وحين يطلب الرسم T6 وتسمح الهندسة بالصب بالجاذبية، فغيّر مادة الصب والعملية معًا، لأن المسار والمادة يُختاران معًا لا واحدًا بعد الآخر.
400 MPa هدف قوة الشد بعد T6، لا خاصية لسبيكة ADC12 في حالة الصب. ووثيقتان تحفظان هذا التمييز. فـ ASTM B85 يثبت الدرجة وكيمياءها، ولا يقول شيئًا عن القوة التي ستؤديها دورة T6، لأن المواصفة تصف المعدن لا المعالجة. أما نتيجة الشد فتأتي من قضيب اختبار يُصب مع القطع ويُشد وفق ASTM B557، فالرقم على الشهادة يخص الصهرة نفسها التي خرجت منها المصبوبات، لا عينة من صهرة أخرى. وهدف الرسم وقيمة الشهادة تعليمتان مختلفتان، الأولى لما يُطلب والثانية لما يُقبل. اكتب الاثنين معًا: 400 MPa هدفًا تصميميًا، وطريقة قضيب الاختبار مسار قبول، والحالة T6 أو T5 بجانبهما. وقضيب يتجاوز 400 MPa لا يرخّص وعدًا لكل مصبوب، لأن الجدار البعيد عن القضيب يبرد بمعدل مختلف، والشهادة لا تستطيع الكلام عنه.
المرحلة | القراءة | الوحدة أو السجل | ما تحسمه |
|---|---|---|---|
المعالجة بالمحلول | 490–510 | °C | المذاب في المحلول، والغاز يبدأ في التمدد |
التعتيق | 150–170 | °C | دورة الترسيب مقابل الرسم |
هدف الشد | 400 | MPa | هدف تصميمي، لا قيمة حالة صب |
قضيب الاختبار | ASTM B557، من الصهرة نفسها | طريقة | دليل القوة للدفعة |
الفحص الداخلي | أشعة سينية أو تصوير مقطعي محوسب (CT) | صورة | الغاز الذي يصير انتفاخًا |
ثلاثة سجلات تحدد هل دفعة T6 قابلة للدفاع. فقضيب من الصهرة نفسها وفق ASTM B557 يعطي رقم الشد. وفحص بالأشعة السينية أو التصوير المقطعي المحوسب يبيّن الغاز قبل أن تحوله خطوة المحلول إلى انتفاخ، فيقع الفحص قبل T6 لا بعده، لأن الفحص بعد الفرن يقرأ النتيجة لا السبب. وخريطة انتفاخات على القطع النهائية تغلق الحلقة، وتسمّي الوجه والموضع اللذين يظهر فيهما العيب. وحين يبيّن الفحص غازًا لا يستطيع المسار إزالته، يكون T5 بديلًا: تعتيق فقط، وتخطٍّ للتحميص عند حرارة المحلول، وقبول هدف قوة أقل. وهذا تغيير في الرسم، لا في الفرن، لأن الحالة والهدف وطريقة القبول تتحرك معًا. اكتب السبيكة و ASTM B85، والحالة T6 أو T5، وهدف 400 MPa، وقضيب ASTM B557، ومناطق CT، وملاحظة تأكيد المسبك على الرسم وفي طلب العرض.