يتم التحكم في تغييرات أجزاء الصب بالقالب OEM من خلال تحديد المتطلب المتأثر، وتعيين مراجعة جديدة أو معتمدة، ومراجعة التأثير على القوالب والعملية، والتحقق من الحالة المسلمة قبل الإصدار للإنتاج. يمكن أن يشمل التغيير الرسم، النموذج ثلاثي الأبعاد، السبيكة، حالة المعالجة الحرارية، القالب، الإدخال، البوابة، التبريد، التشذيب، التصنيع الآلي، معالجة السطح، التغليف، الفحص، أو المورد. حجم التغيير لا يحدد أهميته؛ بل الوظيفة المتأثرة والأدلة هي التي تحدد ذلك.
نقطة البداية هي خط أساس واضح. سجل الرسم المعتمد ومراجعة النموذج، المادة، هوية الأداة، مسار العملية، حالة التصنيع والتشطيب، خطة الفحص، والانحرافات المفتوحة. بدون خط أساس، قد يقارن الفريق عينة جديدة بجزء سابق تم تصنيعه بالفعل تحت افتراضات مختلفة. يجب أن يعرف المشتري ما يغيّره المورد وما يبقى دون تغيير.
عادةً ما يتطلب تغيير الرسم لسطح التركيب، أو سطح الختم، أو جدار الضغط، أو الخيط، أو الثقب، أو مرجع القياس مراجعة هندسية مباشرة. يمكن أن يؤثر تغيير المادة أو حالة المعالجة الحرارية على الصب، أو التشغيل الآلي، أو القوة، أو التآكل، أو التشطيب. يمكن أن يغير إصلاح القالب الوميض، أو الميل، أو الجدار، أو التبريد، أو الشكل الهندسي المحلي. يمكن أن يؤثر تغيير تركيبات أو برامج التصنيع على الموضع والتكرار. يمكن أن يؤثر تغيير التغليف على النظافة أو التلف حتى عندما تكون هندسة المعدن دون تغيير.
قم بتصنيف التغيير حسب الفشل الذي قد يقدمه. اسأل ما إذا كان يمكن أن يؤثر على الملاءمة، أو الختم، أو الحمل، أو الضغط، أو المظهر، أو التآكل، أو التوصيل، أو التآكل، أو التجميع، أو إمكانية التتبع. ثم حدد أصغر دليل يمكن أن يجيب على المخاطر. هذا يتجنب التطرفين: إطلاق تغيير مهم بملاحظة شفهية فقط، أو تكرار كل اختبار تأهيلي لمراجعة كتابية ليس لها تأثير على المنتج.
التغيير | التأثير المحتمل | أدلة المراجعة | |
|---|---|---|---|
ميزة الرسم أو النموذج | الملاءمة، الختم، مسار الحمل، الجدار، أو التجميع | مراجعة قابلية التصنيع، أبعاد العينة، والفحص الوظيفي | |
السبيكة أو مصدر المادة | قابلية الصب، الخصائص، التشغيل الآلي، أو التآكل | سجلات المواد والمقارنة الخاصة بالتطبيق | |
إصلاح القالب أو الإدخال | الوميض، الميل، التبريد، الشكل الهندسي المحلي، أو الدورة | فحص الأداة، مقارنة العينات، وفحص الميزة المتأثرة | |
التشغيل الآلي أو التشطيب | مرجع القياس، التفاوتات، السطح، الملاءمة، أو التلوث | مراجعة المسار، الفحص النهائي، واختبار التجميع أو التشطيب |
قم بتعيين سلطة الموافقة قبل تنفيذ التغيير. قد يكون لهندسة المشتري والجودة والمشتريات وفرق المورد دور. يجب أن يحدد سجل التغيير السبب، والمستندات المتأثرة، والأدوات المتأثرة، ومراجعة المخاطر، والعينات، والاختبارات، والتصرف في المخزون القديم، وتاريخ الإصدار. إذا كانت موافقة العميل أو الجهة التنظيمية مطلوبة، فيجب أن تكون جزءًا من البوابة بدلاً من أن تكون فكرة لاحقة.
اعتمد العينة في الحالة التي سيستلمها المصنع الأصلي. قد تُظهر عينة الصب الخام تغيير القالب ولكنها لا تستطيع إثبات خيط مُشغل نهائيًا أو سطح مطلي. قد يُظهر التقرير البعدي ميزة ولكن ليس تسربًا أو تجميعًا أو تآكلًا أو نتيجة ضغط. يجب أن يتبع الدليل المخاطر المحددة في مراجعة التغيير.
يمكن تقييم خدمة صب الألمنيوم بالقالب من Neway باستخدام خط الأساس المعتمد للمادة والأداة والعملية. عندما يؤثر تغيير التشغيل الآلي على الواجهات، قم بتضمين مسار التشغيل الآلي اللاحق في التحقق بدلاً من الموافقة على الصب والتشغيل الآلي بشكل منفصل دون فحص الجزء المكتمل.
تحديد أول دفعة تم إنتاجها تحت المراجعة الجديدة وآخر دفعة تحت المراجعة القديمة. قرر ما إذا كان يمكن استخدام المخزون القديم أو إعادة تشغيله أو يجب فصله. ضع علامات على الحاويات وتقارير الفحص والانحرافات بحيث لا تدخل المراجعات المختلطة في نفس التجميع. إذا كان التغيير تغييرًا في عملية المورد دون مراجعة الرسم، فيجب أن يحدد سجل الإنتاج تاريخ السريان والأداة أو المسار والموافقة.
بعد الإطلاق، راجع ملاحظات الميدان واتجاهات الفحص والإصلاحات وعدم المطابقة مقابل تاريخ التغيير. إذا كان الجزء يتصرف بشكل مختلف، يمكن للفريق تتبع الفرق إلى أداة أو مادة أو تصنيع أو تشطيب أو حالة مورد محددة. هذه هي الفائدة العملية للتحكم في التغيير: تجعل قرار الإنتاج قابلاً للتفسير.
اسأل ما الذي تغير، ولماذا تغير، وما هي ميزات الجزء المتأثرة، وما هي المستندات والأدوات التي تغيرت، وما إذا كان المخزون القديم مختلطًا، وأي عينة تمثل الإنتاج، وما هو الدليل الذي يغلق المخاطر. ضع الإجابات في سجل التغيير واتفاقية جودة الشراء. لا تعتبر بيان المورد بأن "الشكل والملاءمة والوظيفة لم تتغير" كافياً دون تحديد كيفية التحقق من هذا الاستنتاج.
يتم التحكم في تغييرات أجزاء الصب بالقالب OEM عندما تلتقي خط الأساس المعروف والأدلة القائمة على المخاطر وهوية المراجعة وإمكانية التتبع عند بوابة الإصدار. وهذا يحافظ على استقرار الجزء للمصنع الأصلي مع السماح للمورد بتحسين الأدوات والعملية تحت موافقة موثقة.
استخدم قاعدة تاريخ السريان التي يمكن لفرق الإنتاج والاستلام تطبيقها. يجب أن يحدد إشعار التغيير أول دفعة مقبولة وآخر دفعة مصنوعة وفقًا للحالة السابقة والتصرف في العمل الجاري. إذا كان التغيير عاجلاً، فسجل الموافقة المؤقتة وشرط انتهاء الصلاحية والتحقق من المتابعة بدلاً من السماح لتعليمات الطوارئ بأن تصبح عملية دائمة غير موثقة. وهذا يعطي لفرق المشتريات والجودة نفس الإجابة عندما تكون المواد من مراجعات مختلفة قيد النقل.