ما هي مخاطر التصميم التي يجب مراجعتها قبل الصب المخصص للألمنيوم؟

ما هي مخاطر التصميم التي يجب مراجعتها قبل الصب المخصص للألمنيوم؟

تشمل مخاطر التصميم للصب المخصص للألمنيوم: سمك الجدار غير المتساوي، زاوية السحب غير الكافية، الزوايا الداخلية الحادة، الرؤوس الثقيلة، الأضلاع الرفيعة، القطع السفلية، خطوط الفصل الصعبة، مواقع البوابات السيئة، علامات السطح التجميلية، بدل التشغيل المحدود والأبعاد الحرجة غير الواضحة. يجب مراجعة هذه المخاطر قبل البدء في تصنيع القوالب أو النماذج أو عينات الصب لأن التصحيحات المتأخرة يمكن أن تغير التكلفة والمهلة الزمنية والموافقة على الجزء.

قد يبدو الجزء المخصص من الألمنيوم مكتملاً في برنامج CAD بينما لا يزال من الصعب صبه. قد تؤدي الرؤوس السميكة إلى انكماش أو مسامية. قد لا تمتلئ الأضلاع الرفيعة بشكل متسق. قد يحتاج سطح الختم المسطح إلى مخزون إضافي للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي. قد يتم وضع وجه مرئي حيث ستؤثر البوابة أو علامة القاذف أو خط الفصل على المظهر. يجب أن تحمي مراجعة التصميم من أجل التصنيع (DFM) وظيفة المنتج مع جعل الجزء قابلاً للصب والتصنيع والتشطيب والفحص.

يجب أن تكون المراجعة محددة لطريقة الصب. يتطلب الصب بالضغط العالي الانتباه إلى تدفق البوابة والتهوية والإخراج والمنزلقات والمسامية بالقرب من المقاطع السميكة وخط القطع. يتطلب الصب بالرمل الانتباه إلى زاوية سحب النموذج وطبقات اللب وبدل الانكماش ومخزون التصنيع وخشونة السطح. تتطلب المسبوكات الهيكلية من A356-T6 مراجعة المعالجة الحرارية والتشوه. يجب أن يتوقع المشتري تعليقات مختلفة للتصميم من أجل التصنيع (DFM) للطرق المختلفة.

لمراجعة التصميم، يمكن للمشترين استخدام طرق تحسين تصميم أجزاء الصب بالقالب الألمنيوم قبل صنع القالب و كيفية منع تضارب المواد والأدوات والتصنيع.

جدول مخاطر التصميم من أجل التصنيع (DFM) للصب المخصص للألمنيوم

الميزات الحرجة التي يجب وضع علامات عليها

يجب على المشترين وضع علامات على الثقوب الملولبة، ثقوب المحامل، أسطح الختم، أسطح الأساس، مناطق الموصلات، فتحات التثبيت والأسطح المرئية قبل أن يراجع المورد التصميم. تحدد هذه الميزات اتجاه الأداة، تسلسل التصنيع وطريقة الفحص. إذا لم يتم وضع علامات عليها، فقد يعتبرها المورد هندسة صب عامة ويقدم عرض سعر لعملية لا يمكنها تلبية متطلبات التجميع الفعلية.

على سبيل المثال، قد يحتاج غلاف الألمنيوم المصبوب فقط إلى تفاوت صب عام على الجدران الخارجية، لكن سطح الحشية قد يحتاج إلى تصنيع للتسطيح. قد يقبل الدعامة الأسطح المضلعة كما هي مصبوبة، لكن فتحات التثبيت ووسائد الأساس قد تحتاج إلى تصنيع باستخدام الحاسب الآلي. قد يقبل الغطاء نسيجًا بسيطًا على الأسطح المخفية، لكن وجه الشعار قد يتطلب تجنب علامات البوابة والقاذف. يساعد وضع العلامات على هذه المناطق المورد على وضع الدقة حيث تكون مهمة.

تصحيحات مرحلة العينة

يجب استخدام العينات الأولى لفصل مخاطر التصميم عن تعديل العملية. إذا فشل ضلع في الامتلاء بشكل متكرر، فقد يحتاج التصميم أو استراتيجية البوابة إلى تغيير. إذا ظهر وميض على حافة غير حرجة، فقد يحل التشذيب أو تصحيح القالب المشكلة. إذا كشف سطح الختم المشغل عن مسام، فقد يحتاج المورد إلى مراجعة معلمات الصب أو بدل المخزون أو ملاءمة الطريقة. يجب تسجيل كل تصحيح بحيث يمكن تكرار العينة المعتمدة.

يجب ألا يوافق المشترون على عينة بناءً على المظهر فقط إذا كان الجزء يحتوي على ميزات وظيفية. قد يبدو المسبوك مقبولاً ولكن لا يزال يفشل في تعشيق الخيط أو التسطيح أو موقع الثقب أو سمك الطلاء. يجب أن تعمل مراجعة التصميم من أجل التصنيع (DFM) وفحص العينة معًا. يحدد الرسم المخاطر؛ تثبت العينة ما إذا كانت تلك المخاطر تحت السيطرة.

بالنسبة للأجزاء عالية المخاطر، يمكن للمشترين أن يطلبوا من المورد تسجيل تعليقات التصميم من أجل التصنيع (DFM) التي تم قبولها أو رفضها أو تركها دون تغيير لأسباب وظيفية. هذا السجل ذو قيمة عندما ينتقل المشروع من تصحيح العينة إلى الإصدار الإنتاجي لأنه يشرح سبب اتخاذ قرارات معينة بشأن الأدوات أو التصنيع أو الفحص.

مراجعة التصميم من أجل التصنيع (DFM) من Neway للمسبوكات المخصصة من الألمنيوم

يمكن لشركة Neway مراجعة تصميمات الصب المخصص للألمنيوم من حيث سمك الجدار، زاوية السحب، خط الفصل، اتجاه الأداة، بدل التصنيع، تشطيب السطح وتخطيط الفحص. بالنسبة للأجزاء التي تستخدم الصب بالقالب الألمنيوم، يمكن للمراجعة أيضًا النظر في علامات البوابة، الإخراج، مخاطر المسامية والتصنيع الثانوي. بالنسبة للأجزاء التي تتطلب تشطيبًا، يمكن للمراجعة تحديد أسطح الجانب A ومناطق الإخفاء والميزات الحساسة للطلاء.

أفضل نتيجة للتصميم من أجل التصنيع (DFM) ليست قائمة طويلة من التحذيرات العامة. إنها مجموعة صغيرة من الإجراءات على مستوى الرسم تساعد المشتري في الحفاظ على وظيفة الجزء مع تقليل مخاطر التصنيع. قد تتضمن هذه الإجراءات إضافة نصف قطر، تغيير رأس، نقل خط الفصل، تصنيع ثقب، إضافة مخزون إلى أساس أو تحديد معيار بصري واقعي.