صب وجه التركيب المشغّل: لماذا لا تصلح الكتيفة كما صُبّت

في صب وجه التركيب المشغّل يُقطع الوجه بعد السفع لا قبله. والوجه المصبوب كما هو ليس مرجعًا: فزاوية السحب وملمس الرمل وحركة المعالجة الحرارية تستقر كلها عليه، ولا شيء منها يُقاس قبل التجهيز. والتشغيل باستخدام CNC للمصبوبات يقطع الوجه والثقوب من سطح واحد محدَّد الموضع، فيحفظ ±0.2 مم، لأن الوجه والثقوب يخرجان من مرجع واحد لا من مرجعين.

لماذا لا يصلح الوجه المصبوب مرجعًا

تترك زاوية السحب وجه الصب ميلًا لا مستوى، ويعلوه ملمس الرمل، ثم تحرّك التسقية عند 840–860 °C والمراجعة عند 550–600 °C المصبوب مرة أخرى. ويطلب الرسم بعد ذلك استواء 0.1 مم على الوجه المقطوع، أي ما يعادل جزءًا واحدًا من 250 إلى 300 من مقطع 25–30 مم خرج للتو من التسقية. فالمطلوب استواء على سطح مقطوع، لا على سطح كما صُب.

والمرجع سطح يتحدد عليه التشغيل التالي، قطعة بعد قطعة، لا مرة واحدة فقط. أما الوجه المصبوب فيختلف من مصبوب إلى آخر، فيبدأ كل تجهيز من موضع جديد، ويحمل معه تشتّت الموضع الذي ورثه إلى كل قطع. ضع كتيفة الفولاذ 45 على ذلك الوجه، تجرّها البراغي إلى الأسفل وتأخذ الثقوب معها.

والاستثناء وجه لا يحمل إلا غطاءً أو وسادة مطاطية. فحين تشدّ البراغي الكتيفة إلى إطار، يصير الوجه مرجعًا ولا بد أن يُقطع.

استواء 0.1 مم وتباعد ثقوب ±0.2 مم

الاستواء وتباعد الثقوب مطلب واحد. فالوجه الذي يخرج عن الاستواء بمقدار 0.1 مم لا يستقر على الإطار، فتشدّ البراغي الفجوة وتنزاح مراكز الثقوب مع انحناء الوجه؛ فالشدّ يغلق الفجوة ولا يسوّي الوجه. ثم يُقرأ التباعد واسعًا أو ضيقًا بحسب طريقة شدّ الكتيفة عليه.

ضع الرقمين في تقرير واحد، في الحالة المشدودة. فآلة القياس الإحداثي (CMM) ترسم الوجه ومراكز الثقوب في تجهيز واحد. ولوح القياس المستوي مع مقياس الارتفاع يجد الزاوية المتأرجحة، وهو ما يكفي لرفض كتيفة، لا لإفراج عنها؛ فالأولى تثبت القبول، والثانية تكفي للرفض.

والقيمتان هدفان تصميميان: استواء 0.1 مم وتباعد ±0.2 مم. والوجه الذي ينحني 0.1 مم قد يستهلك نصف ميزانية ±0.2 مم قبل أن يُثقب ثقب واحد. والثقوب المطوّلة في الإطار هي الحالة الوحيدة التي ترخي التباعد؛ ومن دونها يبقى قائمًا كما هو. فالميزانية واحدة، يصرفها الانحناء أو يصرفها التباعد.

الترتيب: السفع أولًا ثم القطع

السفع إلى Sa 2.5 (ISO 8501-1) يزيل معدنًا من كل سطح مكشوف. شغّل الوجه أولًا، فيحرّك السفع التالي السطح الذي قُبل للتو ويأخذ حواف الثقوب معه؛ عندها يصف استواء 0.1 مم وتباعد ±0.2 مم قطعة لم تبق موجودة، فالوجه الذي قُبل قبل السفع لم يعد الوجه نفسه بعده.

اسفع أولًا، فيكون القطع آخر عملية تحرّك المعدن. يأتي الوجه والثقوب بعد أن يستقر السطح، فيصف تقرير CMM القطعة التي تُشحن فعلًا. هذا الترتيب يكلّف تجهيزًا إضافيًا، والترتيب الآخر يكلّف دفعة مرفوضة؛ فالأول ثمنه خطوة إضافية، والثاني ثمنه الدفعة.

وحيث تُسفع الكتيفة مرتين، أخفِ الوجه المشغّل والثقوب. فمعيار Sa 2.5 لا يتوقف عند حد المنطقة المخفية، والثقب غير المخفي يفقد حافته. والقطعة التي لا وجه مشغّل لها يجوز أن تُسفع أخيرًا؛ أما هذه الكتيفة فلا.

الثقوب الرملية والانكماش تحت القطع

الثقب الرملي أو تجويف الانكماش تحت وجه التركيب يبقى مخفيًا حتى يفتحه القاطع؛ فالعيب لا يُرى قبل أن يصل القاطع إليه. فيصير في الوجه منخفض في موضع مقعد البرغي، ويفشل استواء 0.1 مم عند نقطة واحدة. والدمج لا يصلح ذلك، لأن المقعد نفسه قد ذهب.

أجرِ فحص الجسيمات المغناطيسية أو السوائل المخترقة على الوجه قبل القطع. والطريقتان تجدان ما يبلغ السطح، ولا تجد أي منهما تجويفًا تحته، فالفحص يخفض الخطر ولا يزيله. والجدار هدف تصميمي 8–12 مم، فتجويف يأخذ نصف المقطع لا يترك من الجدار ما يكفي لتثبيت البرغي.

وعلى قاعدة القبول أن تقول ما يحدث حين يفتح القطع تجويفًا: تُشطب القطعة، ولا تُملأ وتُشغّل من جديد.

ما يجب أن يبيّنه الرسم

أربعة تعليقات تحمل هذا القرار: علّم وجه التركيب والمرجع الذي يُقطع منه، وضع استواء 0.1 مم على الوجه و±0.2 مم على تباعد الثقوب، واكتب أن القطع يأتي بعد السفع، وأضف Sa 2.5 (ISO 8501-1) إلى الأسطح المسفوعة.

ثم اطلب التقرير: قراءات CMM على الوجه ومراكز الثقوب في الحالة المشدودة، مع سجل السوائل المخترقة من قبل القطع. أرسل الرسم ووجه المرجع معلَّمًا عليه وتعليق السفع مكتوبًا؛ ولهذه الخطوة انظر تحضير السطح.