يجب أن تفي أجزاء الصب بالقالب الطبية بتسامحات أبعاد صارمة لضمان التجميع السليم، ووظيفة الجهاز، والامتثال للوائح. وفقًا لمعايير ISO 8062-3 و NADCA (جمعية الصب بالقالب في أمريكا الشمالية)، فإن التسامحات الأبعادية النموذجية كما هي مصبوبة للمكونات الدقيقة هي:
التسامحات الخطية: ±0.05 مم للمعالم التي تقل عن 25 مم
الاستقامة/التسطيح: ≤0.13 مم لكل مسافة 25 مم
تسامح موقع الثقب: ±0.10 مم للثقوب التي يقل قطرها عن 10 مم
يمكن أن تختلف هذه التسامحات بناءً على الشكل الهندسي، والمادة، وتصميم القالب. تتطلب المكونات الطبية - مثل علب الأدوات، وحاويات التحكم، والدعامات الميكانيكية - عادةً قابلية تكرار الأبعاد عبر كميات كبيرة.
تؤثر خصائص السبيكة بشكل مباشر على التحكم البعدي أثناء التبريد والإخراج. على سبيل المثال:
A360: قابليته للصب ممتازة وانكماشه ضئيل، مما يؤدي إلى دقة أبعاد عالية.
Zamak 3: يوفر قابلية تكرار استثنائية، مثالي للأجزاء الدقيقة ذات الجدران الرقيقة المستخدمة في الأدوات التشخيصية.
يلعب صنع الأدوات والقالب دورًا حاسمًا في تحقيق نتائج عالية الدقة. تشمل استراتيجيات الأدوات الرئيسية:
التحكم الحراري الموحد عبر القالب
زوايا السحب المحسنة لمنع علامات السحب
تصميم الإدخال للمعالم البعدية الحرجة
للمعالم التي تتطلب تسامحات أضيق مما يمكن تحقيقه في عملية الصب وحدها - مثل أقطار الضغط الملائم أو الثقوب الملولبة - يتم استخدام التشغيل اللاحق. يمكن لعمليات CNC تقليل التسامحات إلى ±0.01 مم، مما يدعم مكونات عالية الدقة مثل علب المضخات أو أقواس المحاذاة.
لتلبية احتياجات الدقة والامتثال في التطبيقات الطبية، نقدم:
التحقق من المادة والنموذج الأولي
النماذج الأولية السريعة: تحقق من الشكل، والملاءمة، والوظيفة مبكرًا باستخدام مواد الصب الفعلية.
اختيار مادة الصب: يساعد في تحديد السبائك ذات التحكم البعدي المتفوق ومقاومة التآكل.
الإنتاج عالي التسامح والتشطيب
عملية ما بعد الصب بالقالب: تشمل إزالة الحواف، والرمل، والتشغيل الآلي لتلبية فئات التسامح ISO 13485 و ISO 2768-mH.
مراقبة الجودة المتكاملة
فحص الصب بالقالب: تضمن آلات القياس الإحداثي (CMM) والتفتيش الرقمي قابلية تتبع الأبعاد وتوثيق PPAP.
يضمن حلنا التصنيعي الشامل أن تتلقى أجزاء دقيقة ومتحقق منها مصممة خصيصًا للامتثال للوائح وتكامل الجهاز.