يمكن تسعير هيكل المحمل المنقسم من الرسم بمجرد أن تُثبَّت الدفعة وبند التجويف وقائمة الفحوصات المطلوبة، و420 g من الألمنيوم أصغر بند في ذلك السعر كله. أما بقية السعر فتقع في الصب بالجاذبية، والتجويف بعد ربط النصفين، وتخفيف الإجهاد في حالة T6، وفحوصات أول عينة من الإنتاج.
القطعة هيكل مصنوع من A356-T6، وهي سبيكة AlSi7Mg المسجّلة في GB/T 1173 بالرمز ZL101A، بأبعاد 120×95×70 مم وتجويف Ø60 H8، وكل هذه القيم أهداف تصميم مأخوذة من الرسم. وعشر خطوات كاملة تنقل القطعة من المصهور إلى الفحص النهائي، والمسار هو الذي يحدد ما يجب أن يغطيه عرض السعر.
يتبع سعر هيكل المحمل المنقسم مساره في الورشة لا وزن المعدن المصبوب فيه. فالقالب الفولاذي الذي يخرج قطعة أو قطعتين في الدورة الواحدة، وهو هدف تصميم ما يزال بانتظار موافقة المسبك، يحمل حصة أدوات تُستَرد قيمتها على امتداد الدفعة كلها.
الصهر ونزع الغاز والصب وقطع البوابة والسفع، كل واحدة من هذه الخطوات تضيف محطة تمر بها القطعة مرة واحدة في مسارها. وجدار بسماكة 5–8 مم يُبطئ التجمّد عند المقعد النصف دائري، لذلك يحمل الصب وتصميم التغذية من ذلك البند أكثر مما يحمله سعر المعدن. ثم يضيف T6 معالجة محلولية وتسقية بالماء ودورة تعتيق كاملة، وتقف خلفها شحنتا فرن. ولا يسقط من العرض بند من هذه البنود لأن القطعة تزن 420 g.
يقف خلف تجويف Ø60 H8 تجهيزان، والثاني هو الذي يحمل التجميع. يُفرَّز وجها الفصل حتى يستويا عند 0.05 مم، ثم يُربط النصفان ويُجوَّفان كجسم واحد. والربط يضيف محطة شدّ بعزم محدّد على البراغي، وتمريرة تجويف على النصفين المربوطين، وخطوة فكّ بعد فحص التجويف.
ولأن التجويف يُفحص وهو مربوط، تُؤخذ قراءة جهاز قياس الإحداثيات (CMM) على النصفين المربوطين، وهي الحالة التي سيراها العمود عند التركيب، ويعقب كل تغيير في التجهيز إعادة فحص. وعرض سعر يسعّر عملية تجويف واحدة يكون قد سعّر الوجه المستوي وحده؛ فالقطع على النصفين معًا، والعزم، وإعادة الفحص، هي ما يفرّق بين التجهيزين.
لا يصل جدار بسماكة 5–8 مم إلى السعر إلا عبر التغذية وزمن الصب. فالمقعد النصف دائري يقوم على أثقل مقطع في القطعة، ولذلك يجب أن يُبقي المغذّي معدنًا سائلًا هناك بعد أن يكون الطرف الرقيق قد تجمّد. والصب عند 700–740 °C في قالب فولاذي مسخّن مسبقًا إلى 250–350 °C يترك نافذة ضيقة، وكلاهما نطاق معتاد إلى أن يؤكده المسبك.
وفراغ انكماشي يتجاوز Ø1 مم يجعل الهيكل تالفًا بعد التجويف، ويُحمَّل ذلك التلف على خطوة الصب لا على ورشة التشغيل. وزيادة سماكة الجدار دون زيادة التغذية تكبّر الفراغ وتطيل الدورة، فلا يظهر الوفر الذي يُنتظر من معدن إضافي.
يُسعَّر السفع عملية مستقلة لأنه يجري قبل تفريز وجهي الفصل وقبل قطع التجويف. وأسطح الصب تبلغ Sa 2.5 وفق ISO 8501-1، والتجويف المشغّل ووجها الفصل لا يُسفعان بعد ذلك.
هذا الترتيب يُبقي حبيبات السفع خارج التجويف وبعيدة عن الوجهين اللذين يحملان الملاءمة. وإن عكست الترتيب، احتاج التجويف ووجها الفصل إلى الإخفاء أو إعادة العمل، وهي خطوة يدوية تقع في السعر. وعرض سعر يدمج السفع في بند تشطيب يكون قد أخفى تلك الخطوة.
أربعة مدخلات يجب أن تقف إلى جانب سعر القطعة: حجم الدفعة، والسبيكة وحالة المعالجة، وقائمة الفحوصات، وأساس الأدوات. وفي فحص أول عينة يجري اختبار السائل المخترق (PT) على المقعد المشغّل، وقراءة التمحور والتعامد بجهاز قياس الإحداثيات، وقياس التجويف بميكرومتر ثلاث نقاط، وتجربة مقياس حدّي على ثقوب 4ר9. ولكل فحص من هذه الفحوص محطة وتقرير.
وحجم الدفعة يحدد كيف يُوزَّع ثمن القالب الفولاذي، والرسم يحدد عدد الفحوصات التي تتكرر على كل دفعة. وطلب عرض سعر (RFQ) يحمل الرسم والدفعة وقائمة الفحوصات يتيح للعرض أن يسعّر المسار الذي ستمشيه الورشة. وعرض يذكر سعر القطعة وحده يترك أساس الأدوات وقائمة الفحوصات خارج الحساب.
| بند الكلفة | الهدف | النطاق المسموح | الدليل |
|---|---|---|---|
| حصة الأدوات | 1–2 في الدورة | قيمة معتادة، بانتظار موافقة المسبك | بطاقة المسار |
| التجويف بعد الربط | 0.05 مم | 0.05 كحد أقصى | جهاز قياس الإحداثيات |
| التجويف | Ø60 H8 | حدود H8 | ميكرومتر، ثلاث نقاط |
| تخفيف الإجهاد | 155–165 °C، 4–6 ساعات | قيمة معتادة، بانتظار موافقة المسبك | سجل الفرن |
| السفع | Sa 2.5 | Sa 2.5 أو أفضل | مقارن ISO 8501-1 |
| أول عينة | حد التلف عند Ø1 مم | ما فوق Ø1 مم فهو تالف | تقرير الفحص |
أرسل الرسم وقد وُسم عليه خط الفصل وبند Ø60 H8 وقائمة الفحوصات، ومعه حجم الدفعة المطلوبة، حتى تُسعَّر البنود الأربعة على مسار واحد.