تخرج حلقة التثبيت المطليّة من مقاس العلبة حين يدفع الطلاء قطرها الخارجي إلى ما بعد الحد، ومقاس Ø26.0 مم بتسامح 0/-0.05 مم لا يقبل شيئاً فوق الاسمي. والنيكل بين 3 و5 ميكرون لكل وجه يضيف من 0.006 إلى 0.010 مم، وتتابع Cu/Ni/Cr من 13.1 إلى 20.3 ميكرون يضيف من 0.026 إلى 0.041 مم، أي أكثر من نصف نطاق 0.05 مم. وأي من الرقمين يكفي لتحويل حلقة كانت مطابقة على المقياس قبل الطلاء الكهربائي إلى حلقة لا تدخل التجويف.
القطعة حلقة بمقاس Ø26 × 2.0 مم من Zamak 5 وفق ASTM B86 AC41A، بوزن 1.8±0.2 g وجدار 0.8 مم وثلاثة مخالب تفصل بينها 120°. والصب بالقوالب يبلغ القطر النهائي قبل الحامل، والتشذيب والتلميع يسبقانه.
نمو القطر يساوي ضعف سماكة الترسب: كل ميكرون يُضاف إلى نصف القطر يظهر ميكرونين على القطر. والنيكل بين 3 و5 ميكرون يقيس من 0.006 إلى 0.010 مم، وتتابع من نحاس 8–12 ميكرون ونيكل 5–8 ميكرون وكروم 0.1–0.3 ميكرون يبلغ مجموعه من 13.1 إلى 20.3 ميكرون، أي من 0.026 إلى 0.041 مم على القطر. لكن الرقمين معاً مثالان حسابيان، وليسا قراءتين على دفعة بعينها.
مقابل نطاق 0.05 مم يستهلك التتابع الثلاثي أكثر من نصف الهامش. وعدم الاستدارة الآتي من القالب واهتراء أداة القياس يقتطعان من نطاق 0.05 مم نفسه، فيكفي أن يُختار التشطيب من أجل لونه لا من أجل سماكته، فيُغلق النافذة على الحلقة.
Ø26.0 0/-0.05 مم تسامح عمود مكتوب لقطعة تدخل تجويفاً، أي مقاس مأخوذ من عالم الأعمدة: يجوز أن تجلس الحلقة على الاسمي أو دونه، ولا يجوز أن تعلوه. والحلقة التي تزيد على الاسمي تدخل بتداخل، فيصعد المكبس فوق نافذة الكبس المحددة بين 80 N و200 N التي قُدِّرت لها جذور المخالب. أما الحلقة داخل النطاق فتتمركز على المخالب الثلاثة كما هي.
والتسامح أحادي الجهة يعطي ورشة الطلاء اتجاهاً كذلك، فلو كُتب تسامح بجهة موجبة لفتح هامشاً فوق الاسمي، وهو موضع لا يستطيع الطلاء الوصول إليه. وكتابة 0/-0.05 مم تقول إن القطعة الخام تُصنع أصغر، وإن الترسب هو الذي يسدّ الفرق.
رقمان يجب أن يكونا على الرسم: القطعة الخام عند 0/-0.05 مم على Ø26.0 مم، والترسب بين 3 و5 ميكرون للنيكل أو من 13.1 إلى 20.3 ميكرون للتتابع. فمورّد الصب يحفظ الخام، والطلاء يحفظ الطبقة، وتقرأ العينة الأولى الرقمين معاً. أما التسامح المكتوب بعد الطلاء فيُلزم ورشة الطلاء بالرجوع إلى مقاس خام لم يُكتب.
وكلا الخيارين يغيّران عرض السعر. فالتسامح قبل الطلاء يضيف خطوة قياس قبل الحامل وقراءة بعده، والتسامح بعده يضيف هدفاً للخام وتفتيشاً ثانياً. والرسم هو الذي يحدد البنود التي يسعّرها المورّد، ومن يحمل دفعة تجاوزت المقاس.
مقياس حلقة بقطر Ø26.0 مم، بطرفَي القبول والرفض، يحسم القطر دون الحاجة إلى العلبة المطابقة. فطرف القبول يثبت أن الحلقة تدخل التجويف، وطرف الرفض يثبت أنها لا تجلس مرتخية في أعلى النطاق. والحلقة التي تسقط عند طرف الرفض تزيد على الاسمي مهما فعلت علبة عيّنة.
والمقياس يقرأ المقاس لا قوة الجلوس، فالقراءة الصحيحة لا تقول شيئاً عن القوة اللازمة لإدخال الحلقة. فقوة الكبس تُقاس على منصة مع العلبة المطابقة، ويجب أن تقع بين 80 N و200 N. ثم أدرج القراءتين معاً، وفيلم الأشعة السينية عند 3 ميكرون أو أكثر، في تقرير العينة الأولى.
الحلقة التي تقرأ فوق Ø26.0 مم لا تملك طريقاً رخيصاً للعودة. فنزع الطلاء وإعادة ترسيبه يزيلان التشطيب، ويعيدان القطر إلى خام قد يكون مرتفعاً أصلاً، ويضيفان دورة ثانية من التباين. وطلب الشراء يجب أن ينص على من يدفع إعادة العمل، وعلى أي قراءة تُعدم الحلقة.
لذلك يقع الجواب الأفضل في المنبع: هدف قبل الطلاء، وتتابع مسمّى، ومقياس حلقة عند الاستلام، تلتقط الانحراف في وقت ما زال فيه الخام قابلاً للتصحيح. وهذه البنود الثلاثة تحوّل شكوى ملاءمة إلى ملاحظة على الرسم يستطيع مورّد طلاء ثانٍ أن يسعّرها.
| البند | الهدف | النطاق المسموح | يُفحص بـ |
|---|---|---|---|
| القطر الخارجي قبل الطلاء | Ø26.0 mm | 0 / -0.05 mm | مقياس حلقة |
| النيكل لكل وجه | 3–5 µm | 0.006–0.010 mm على القطر | الأشعة السينية والحساب |
| تتابع Cu/Ni/Cr لكل وجه | 13.1–20.3 µm | 0.026–0.041 mm على القطر | جمع قراءات الطبقات |
| ارتفاع المخلب | 1.2 mm | 1.2±0.05 mm | ميكرومتر |
| موضع المخلب | تقسيم 120° | Ø0.1 mm | مقياس |
| قوة الكبس مع العلبة | 80–200 N | 80–200 N | منصة قوة الكبس |
أرسل الرسم وعليه القطر قبل الطلاء، وتتابع الطبقات، وتحديد مقياس الحلقة، ومعه العلبة التي تُقرأ قوة الكبس مقابلها. فهذه المدخلات تتيح لورشة الطلاء أن تسعّر التشطيب على أساس مكتوب، ولمفتش أن يرفض حلقة زائدة على قراءة واحدة، لا على تقدير.