يُعد الصب باليوريثان مثاليًا للأشكال الهندسية المعقدة بشكل أساسي بفضل استخدامه لقوالب مطاط السيليكون المرنة، على عكس القوالب الصلبة المصنوعة من الفولاذ أو الألومنيوم المستخدمة في الصب بالقوالب عالية الضغط التقليدي. وتتيح هذه المرونة فصل القالب عن القطعة المتصلبة بسهولة، مما يسمح بإنتاج ميزات يستحيل تحقيقها أو تكون مكلفة للغاية باستخدام القوالب الصلبة. ويمكن دمج الزوايا السالبة المعقدة، ومسودات السحب العميقة، والقنوات الداخلية الدقيقة، والأنسجة السطحية الحساسة في قالب واحد فعال من حيث التكلفة، دون الحاجة إلى آليات جانبية معقدة ومكلفة أو قلوب منزلقة كما هو مطلوب في القوالب التقليدية.
تُعد هذه العملية ركيزة أساسية في النمذجة السريعة والتصنيع منخفض الكميات. إذ إن إنشاء قالب سيليكون أسرع بكثير وأقل تكلفة من تشغيل قالب معدني، مما يجعله مجديًا اقتصاديًا لإنتاج 10–50 قطعة. ويتيح ذلك للمصممين تكرار التصاميم المعقدة واختبارها بالكامل قبل الالتزام بالتكلفة المرتفعة للقوالب الدائمة الخاصة بـ الإنتاج الكمي. كما أنه يجسر الفجوة الحرجة بين طباعة نموذج أولي واحد ثلاثي الأبعاد والاستثمار في قوالب الإنتاج الضخم.
توفر راتنجات الصب باليوريثان نطاقًا واسعًا من الخصائص المادية، مما يسمح للمهندسين باختيار راتنج يحاكي أداء المواد البلاستيكية النهائية المستخدمة في الإنتاج، مثل ABS أو البولي بروبيلين أو حتى المطاطات المرنة. ويعني هذا التنوع أنه يمكن إنتاج جزء معقد عالي الكثافة الهندسية بالخصائص الميكانيكية أو الحرارية أو البصرية المطلوبة لإجراء اختبارات وظيفية حقيقية. كما أن عملية الصب منخفضة الضغط تتجنب الإجهادات الداخلية التي قد تنشأ في الأجزاء المعقدة أثناء القولبة بالحقن عالية الضغط، مما يؤدي إلى مكونات أكثر استقرارًا من حيث الأبعاد وبأقل قدر من الالتواء.
تتفوق هذه العملية في دمج عدة مكونات ضمن قطعة يوريثان واحدة معقدة. إذ يمكن تحقيق ميزات مثل تثبيت المكونات المعدنية داخل القطعة، والقولبة فوقية الطبقات للمواد المرنة، والحشيات المدمجة في دورة قولبة واحدة. ويقلل ذلك من الحاجة إلى عمليات التجميع الثانوية، مما يبسط سلسلة التوريد للأجزاء المعقدة منخفضة الكميات. وعند دمج ذلك مع خدمة الحل الشامل التي نقدمها، يمكننا أيضًا توفير تشطيبات ثانوية مثل الطلاء أو الطلاء بالمسحوق لمطابقة مواصفات الإنتاج النهائي.