تزويد إطار GPU مخصص من جيجابايت بصب الألومنيوم بالضغط العالي

ألومنيوم A380: الكفاءة الميكانيكية تلتقي بالتوصيل الحراري

توفر سبيكة الألومنيوم A380 توازناً قوياً بين المتانة الميكانيكية، وسيولة الصب، والأداء الحراري، مما يجعلها المادة المفضلة لصناديق ودعامات الإلكترونيات.

خصائص المادة (حسب ASTM B85):

• قوة الشد القصوى: 310 ميجا باسكال

• قوة الخضوع: 165 ميجا باسكال

• التوصيل الحراري: 96 واط/م·كلفن

• الكثافة: 2.74 جم/سم³

• الاستطالة: ~3.5%

• مقاومة التآكل: جيدة في الظروف الجافة المحيطة

تعرف على المزيد حول صب الألومنيوم A380 وتطبيقاته في الصناديق الحرارية وأغلفة المكونات الإلكترونية.

هندسة القالب لسلامة إطار GPU

تم تطوير قالب متعدد الانزلاق لاستيعاب الزعانف المتكاملة، وقضبان الفتحات، وأدلة الكابلات. تم تجليف القالب بدقة لتقليل الزوائد والتآكل عبر عشرات الآلاف من عمليات الحقن.

مواصفات صنع القالب:

• فولاذ القالب: H13، مقسى بالتفريغ

• زاوية الميل: 1.5° (للأسطح الوظيفية)

• سمك الجدار: 1.6–2.8 مم

• نعومة السطح: Ra ≤ 0.8 ميكرومتر (تلميع التجويف)

• فئة التسامح: ISO 8062 CT6

استكشف حلول صنع الأدوات والقوالب الخاصة بنا والمصممة لصب الألومنيوم للإطارات الكبيرة ذات الأشكال الهندسية المعقدة.

معلمات عملية الصب بالضغط العالي (HPDC) للدقة الأبعادية

تم صب الإطارات باستخدام معدات صب بالضغط العالي ذات غرفة باردة بقوة 800 طن، وأنظمة مكبس خادم التحكم، وتفريغ بالتفريغ لتقليل المسامية.

معلمات الصب بالضغط:

• سرعة الحقن: 2.5–3.2 م/ث

• زملة الملء: ≤0.18 ثانية

• ضغط التكثيف: 90–110 ميجا باسكال

• درجة حرارة القالب: 240–260°م

• تكرار الحقنة: ±2%

يدعم المراقبة الإحصائية للعملية (SPC) في الوقت الفعلي خدمات صب الألومنيوم الخاصة بنا لضمان إخراج مستقر الأبعاد عبر عمليات الإنتاج بالحجم الكامل.

التصنيع الآلي باستخدام CNC لواجهات تركيب GPU

تم تشغيل الميزات الرئيسية مثل مناطق تلامس المبرد، ونقاط التركيب، وفتحات المحاذاة آلياً لضمان ملاءمة دقيقة مع الوسادات الحرارية وتجميعات اللوحة.

تفاصيل التشغيل الآلي:

• تسامح الاستواء: ≤0.05 مم عبر امتداد 120 مم

• نعومة السطح: Ra ≤ 1.6 ميكرومتر على مناطق تلامس المشتت الحراري

• تسامح الثقب: فئة H7 (±0.015 مم)

• تخويش الخيوط: M2.5–M4 (حسب ISO 965-1)

تضمن خدمات التشغيل الآلي اللاحق الخاصة بنا أن تكون المكونات جاهزة للتجميع، مع استواء ومحاذاة محسّنين.

التشطيب السطحي للأداء والجماليات

لتحسين المظهر ومقاومة التآكل، تم استخدام تشطيب سطحي بعملية مزدوجة:

• الرمل بالرمل للتوحيد غير اللامع

• التأنود: طبقة أكسيد سوداء بسمك 10–15 ميكرومتر (النوع الثاني، الفئة 1)

للتطبيقات البديلة، نقدم أيضاً التغطية بالبودرة و التأنود بالقوس لتحسين المتانة أو تأثيرات العلامة التجارية.

مراقبة الجودة وجاهزية الإنتاج بالجملة

تم التحقق من كل دفعة إنتاج باستخدام الفحص الأبعادي الآلي وتحليل اتساق السطح. تم تسجيل البيانات باستخدام تتبع الرمز الشريطي.

سير عمل ضمان الجودة والتسليم:

• فحص العينة الأولى (FAI) مع التحقق بواسطة آلة القياس الإحداثي (CMM)

• مسح ملف السطح عبر مقياس الارتفاع بالليزر

• فحص بالأشعة السينية للمسامية الداخلية (الفئة 2 ASTM E505)

• التعبئة مع فصل الصواني الآمنة من الكهرباء الساكنة (ESD)

تضمن قدراتنا على الإنتاج بالجملة جودة جزء متسقة لسلاسل توريد الشركات المصنعة للمعدات الأصلية (OEM) أو الموردين من المستوى الأول.

الأسئلة الشائعة

1. ما هي سبائك الألومنيوم المناسبة لإطارات GPU أو الإلكترونيات تحت الحمل الحراري؟

2. كيف يتم الحفاظ على التسامحات الأبعادية في صب الألومنيوم متعدد الانزلاق؟

3. ما هي تسامحات التشغيل الآلي الحرجة لمناطق واجهة المبرد واللوحة؟

4. ما هي معلمات التأنود التي تحسن كل من المظهر ومقاومة التآكل؟

5. كيف يتم ضمان جودة الدفعة واتساقها في صب الألومنيوم بالحجم الكبير؟