لعمليات التصنيع الإضافي (AM) التي لا تتطلب أدوات، مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد و النماذج الأولية السريعة، تتفوق مجموعة واسعة من البوليمرات. تقدم راتنجات الفوتوبوليمر المستخدمة في القولبة المجسمة (SLA) تفاصيل عالية ونهايات سطح ناعمة، وهي مثالية للنماذج المرئية والنماذج الرئيسية لـ الصب باليوريثان. توفر الخيوط الحرارية مثل ABS و PLA في نمذجة الترسب المنصهر (FDM) قوة ميكانيكية جيدة للاختبار الوظيفي. الخيار الأكثر تقدمًا هو النايلون (بولي أميد)، المستخدم في التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS)، والذي ينتج أجزاء متينة ومعقدة ومقاومة للحرارة دون الحاجة إلى هياكل داعمة، مما يجعله الخيار الأول للمكونات النهائية في التصنيع بكميات قليلة.
تقدم التصنيع الإضافي للمعادن بشكل كبير، مما مكن من الإنتاج المباشر لأجزاء قوية بدون الأدوات التقليدية. تقنيات مثل التلبيد المباشر للمعادن بالليزر (DMLS) وصهر المعادن الانتقائي بالليزر (SLM) قادرة على معالجة مساحيق المعادن الدقيقة. تُستخدم سبائك الألومنيوم، مثل AlSi10Mg، على نطاق واسع بسبب نسبة قوتها إلى وزنها الممتازة وخصائصها الحرارية، والتي تحاكي العديد من تطبيقات صب الألومنيوم بالقالب. تقدم الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 316L) مقاومة ممتازة للتآكل، بينما توفر سبائك التيتانيوم (مثل Ti6Al4V) أعلى قوة وتوافق حيوي لقطاعي الفضاء والطب. هذه العمليات جزء لا يتجزأ من النماذج الأولية لصب القوالب وحلول المكونات المعقدة لدينا.
يعتمد اختيار أفضل مادة تمامًا على متطلبات المشروع. بالنسبة للنماذج المفاهيمية، تكون المواد البلاستيكية منخفضة التكلفة مثل PLA أو الراتنجات القياسية كافية. بالنسبة للنماذج الأولية الوظيفية التي يجب أن تتحمل الإجهاد أو الحرارة أو التعرض للمواد الكيميائية، تكون المواد الهندسية مثل النايلون أو الراتنجات الشبيهة بـ ABS أو سبائك المعادن ضرورية. عندما يكون الهدف هو دفعة صغيرة من أجزاء الإنتاج بدون التكلفة العالية لـ صنع الأدوات والقوالب، يصبح النايلون SLS أو معادن DMLS الخيار الأمثل. يمكن لفريق الهندسة لصب القوالب لدينا تقديم المشورة بشأن مادة وعملية AM الأنسب لتلبية احتياجاتك التقنية والميزانية.
بخلاف البوليمرات والمعادن القياسية، تتوسع مواد AM المتقدمة في التطبيقات. تحاكي الفوتوبوليمرات المرنة والبولي يوريثان الحراري (TPU) خصائص تشبه المطاط. تقدم المواد المركبة، مثل النايلون المملوء بألياف الكربون، صلابة وقوة محسنتين. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب خصائص مادية محددة لا يمكن لـ AM توفيرها مباشرة، غالبًا ما يكون النهج الهجين هو الأفضل. يمكن استخدام نموذج مطبوع ثلاثي الأبعاد لإنشاء أداة ناعمة سريعة لـ الصب باليوريثان، والتي يمكنها بعد ذلك إنتاج أجزاء في مجموعة واسعة من البولي يوريثان التي تحاكي البلاستيك النهائي للإنتاج، مما يوفر جسرًا بين AM النقي والتصنيع التقليدي.