العربية

المواد النموذجية لأدوات وقوالب الصب بالقوالب

المواد النموذجية لأدوات وقوالب الصب بالقوالب مصممة خصيصاً للقوة والدقة والمتانة. هذه المواد، مثل الفولاذ والكربيد، مصممة لتحمل الضغوط العالية ودرجات الحرارة المرتفعة أثناء الصب بالقوالب، مما يضمن أداء طويل الأمد وإنتاج أجزاء عالية الجودة.

أرسل لنا تصميماتك ومواصفاتك للحصول على عرض سعر مجاني

كل الملفات المحملة آمنة وسرية

كيفية اختيار مواد الأدوات والقوالب

اختيار مواد الأدوات والقوالب المناسبة ضروري لتحقيق المتانة والدقة والأداء في الصب بالقوالب وعمليات التصنيع الأخرى. توفر مواد مثل فولاذ H13، فولاذ P20، فولاذ D2، وفولاذ A2 فوائد مختلفة، من مقاومة درجات الحرارة العالية إلى مقاومة التآكل والتلف. كما تعد النحاس البرليليوم، كربيد التنجستن، وInconel 718 خيارات مهمة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية، مقاومة للحرارة والتآكل.

المادة	الشرح
فولاذ H13	فولاذ H13 يوفر صلابة ممتازة ومقاومة للإجهاد الحراري، مثالي للصب بالقوالب عند درجات حرارة عالية.
فولاذ P20	فولاذ P20 متعدد الاستخدامات، يتميز بسهولة التشغيل ويستخدم على نطاق واسع في قوالب الحقن.
فولاذ D2	فولاذ D2 يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، مما يجعله مناسبًا للقوالب عالية الدقة.
فولاذ A2	فولاذ A2 يقدم مقاومة جيدة للتآكل واستقرار أبعادي لأدوات القطع والمثاقيب.
نحاس البرليليوم	نحاس البرليليوم يتميز بموصلية حرارية ممتازة ومقاومة للتآكل والتلف.
فولاذ أدوات S7	فولاذ S7 مقاوم للصدمات وذو صلابة عالية، مثالي للقوالب المقاومة للصدمات.
كربيد التنجستن	كربيد التنجستن صلب للغاية ويوفر متانة ممتازة للقوالب عالية الأداء.
إنكونيل 718	إنكونيل 718 مقاوم للأكسدة ودرجات الحرارة القصوى، مثالي لتطبيقات الطيران ودرجات الحرارة العالية.

اعرف المزيد

المواد النموذجية للأدوات والقوالب

تشمل المواد النموذجية لصناعة الأدوات والقوالب الفولاذ عالي القوة مثل H13 وP20 وD2 وA2، بالإضافة إلى نحاس البرليليوم وكربيد التنجستن. توفر هذه المواد مقاومة ممتازة للتآكل، مقاومة للصدمات، وأداء عالي الحرارة، مما يجعلها مثالية لصناعة القوالب والأدوات المتينة المستخدمة في الصب بالقوالب، الحقن، وعمليات التصنيع الأخرى.

مواد الأدوات	الأسماء المستعارة	قوة الشد (ميجا باسكال)	قوة الخضوع (ميجا باسكال)	الصلابة (HRC)	التوصيل الحراري (واط/م·ك)	الكثافة (جم/سم³)	التطبيقات
فولاذ H13	1.2344 (الاتحاد الأوروبي)، X40CrMoV5-1 (ألمانيا)	1400-1700	1000-1300	45-50	27.3	7.8	صب بالقوالب عام، قوالب الأدوات، أدوات العمل الحراري
فولاذ P20	1.2311 (الاتحاد الأوروبي)، DIN 1.2311 (ألمانيا)	750-1000	500-700	28-32	24	7.8	قوالب الحقن، قوالب البلاستيك، قوالب الصب بالقوالب
فولاذ D2	1.2379 (الاتحاد الأوروبي)، X153CrMoV12 (ألمانيا)	1600-1900	1200-1500	55-60	25	7.7	قوالب مقاومة للتآكل، تشكيل البلاستيك والمطاط
فولاذ A2	1.2363 (الاتحاد الأوروبي)، X100CrMoV5 (ألمانيا)	1000-1300	850-1050	55-60	25	7.8	قوالب العمل البارد، الثقب، القص، والضغط
نحاس البرليليوم	CuBe2 (الولايات المتحدة)، UNS C17200 (الولايات المتحدة)	500-800	300-500	30-40	120-160	8.2	مقابس القوالب، لباب القوالب، المكونات الكهربائية
فولاذ الأدوات S7	1.2714 (الاتحاد الأوروبي)، X40CrMoV5-1 (ألمانيا)	1400-1800	1200-1500	45-55	20	7.8	قوالب مقاومة للصدمات، أدوات العمل الحراري وقوالب الصب بالقوالب
كربيد التنجستن	-	3000-4500	2500-4000	70-85	150	14.0	قوالب لتطبيقات عالية التآكل، التعدين، والصب بالقوالب
إنكونيل 718	-	1300-1700	1100-1400	35-45	11.4	8.9	الصب بالقوالب عند درجات حرارة عالية، مكونات الطيران والتوربينات

المعالجة السطحية النموذجية لأدوات وقوالب الصب

تشمل المعالجات السطحية النموذجية لأدوات وقوالب الصب التزNitride، تغطية PVD، الطلاء الكهربائي، التقسية بالرصاص، التلميع، والتغطية الصلبة. تعزز هذه المعالجات صلابة السطح، مقاومة التآكل، مقاومة الصدأ، وتحسين الأداء العام للأداة أو القالب، مما يضمن عمرًا أطول وموثوقية أفضل في عمليات التصنيع القاسية.

المعالجة السطحية	الوصف	الهدف/الفائدة	التطبيقات
التزNitride	عملية معالجة حرارية تدخل النيتروجين في سطح الفولاذ أو السبيكة.	تحسن مقاومة التآكل، مقاومة التعب، ومقاومة التآكل.	الأدوات، القوالب، الطيران، السيارات، والآلات عالية الأداء.
طلاء PVD	عملية طلاء رقيق تستخدم الترسيب الفيزيائي للبخار لتطبيق طبقة صلبة على سطح القالب.	تحسن صلابة السطح، مقاومة التآكل، وتوفر تشطيبًا ناعمًا.	القوالب، أدوات التشكيل، قوالب الختم، أدوات القطع، والأدوات الدقيقة.
الطلاء الكهربائي (النيكل، الكروم، إلخ)	تطبيق طبقة معدنية على سطح القالب باستخدام عمليات كيميائية كهربائية.	تعزيز صلابة السطح، مقاومة التآكل، والمظهر الجمالي.	أدوات الختم، القوالب، الآلات الصناعية، القوالب الدقيقة، وأدوات السيارات.
التقسية بالرصاص	عملية قصف سطح القالب بحبيبات كروية صغيرة لخلق إجهاد انضغاطي.	زيادة مقاومة التعب، تعزيز المتانة، وتقليل التشقق.	القوالب، الصب بالقوالب، أجزاء الطيران والسيارات، والأدوات الدقيقة.
التلميع	عملية ميكانيكية أو كيميائية لتنعيم سطح الأدوات والقوالب لتحسين التشطيب.	تحسين جودة السطح، تقليل الاحتكاك، وتعزيز المظهر الجمالي.	القوالب الدقيقة، القوالب الزخرفية، وصناعة السيارات والإلكترونيات.
الطلاء الصلب	تطبيق طبقة مقاومة للتآكل على سطح القالب لزيادة صلابته.	تحسين مقاومة التآكل، تقليل الاحتكاك، وتمديد عمر الأداة في البيئات القاسية.	القوالب، أدوات القطع، القوالب الصناعية، وأدوات الأداء العالي في صناعات الطيران والسيارات والطب.