يجب على المهندسين اختيار صب اليوريثان بشكل أساسي عند سد الفجوة بين النمذجة الأولية والإنتاج الضخم. بالنسبة للأحجام المنخفضة (عادةً 10-50 قطعة)، يقدم صب اليوريثان ميزة تكلفة كبيرة مقارنة بـ القولبة بالحقن، حيث يتجنب التكلفة العالية لأدوات الصلب الصلب. كما أن وقت تسليمه أقصر بكثير - غالبًا أيام أو أسابيع مقارنة بأشهر لتصنيع وتأهيل قالب الإنتاج. بينما يعتبر التشغيل الآلي CNC مثاليًا للنماذج الأولية الفردية عالية الدقة، إلا أن تكلفته لكل قطعة تظل مرتفعة ولا تنخفض بشكل كبير مع الكمية، مما يجعله أقل اقتصادًا من صب اليوريثان للدفعات الصغيرة.
عندما تتميز القطعة بهندسات معقدة، أو قطع تحتية، أو نسيج معقد سيكون تحديًا أو مستحيلًا تشغيله من كتلة صلبة، فإن صب اليوريثان يتفوق على CNC. يمكن لقوالب السيليكون المرنة المستخدمة في الصب أن تتحرر بسهولة من هذه الميزات دون الحاجة إلى مسارات تشغيل آلي معقدة متعددة المحاور أو إجراءات جانبية لأدوات باهظة الثمن مطلوبة في القولبة بالحقن. هذا يجعله خيارًا ممتازًا للأجزاء التي تجمع التجميعات في وحدة واحدة أو تتطلب مكونات مغلفة. فهو يوفر مرونة تصميم لا مثيل لها خلال مراحل النمذجة الأولية و التصنيع منخفض الحجم.
يجب اختيار صب اليوريثان عندما تحتاج النموذج الأولي الوظيفي إلى محاكاة خصائص مادة جزء بلاستيكي نهائي مصبوب بالحقن بشكل وثيق، مثل المرونة، أو مقاومة الصدمات، أو الشفافية. بينما يقتصر CNC على خصائص المخزون البلاستيكي المشتراة، يمكن لليوريثان المصبوب محاكاة مجموعة واسعة من اللدائن الحرارية والمطاطيات الهندسية. ومع ذلك، بالنسبة للأجزاء التي تتطلب مقاومة محددة لدرجات الحرارة العالية أو المواد الكيميائية للمعادن، أو للإنتاج الضخم عالٍ جدًا في الحجم، تصبح عمليات مثل صب الألمنيوم بالقالب أو القولبة بالحقن هي الخيار الضروري والأكثر اقتصادًا.