ما هي التفاوتات النموذجية التي يمكن تحقيقها في صب الزنك بالضغط؟
Quelles sont les tolérances typiques obtenables en moulage sous pression en zinc ?
Capacités de tolérance dimensionnelle
Le moulage sous pression du zinc est reconnu pour sa capacité à produire des composants très détaillés et dimensionnellement stables. Cela est en grande partie dû à la fluidité excellente du zinc et à son faible retrait de solidification, typiquement autour de 0,6 %. Selon les normes de la North American Die Casting Association (NADCA), les pièces en moulage sous pression en zinc peuvent régulièrement atteindre des tolérances très serrées, ce qui les rend idéales pour les applications nécessitant des dimensions précises sans usinage postérieur étendu.
À titre de référence générale :
Plage de taille des caractéristiques | Tolérance typique (en l'état) |
|---|---|
0 – 25 mm | ±0,05 mm |
25 – 50 mm | ±0,08 mm |
50 – 150 mm | ±0,13 mm |
>150 mm | ±0,2 mm |
Ces tolérances s'appliquent aux dimensions linéaires et peuvent varier légèrement en fonction de la géométrie de la pièce, de l'épaisseur des parois et de l'état du moule.
Facteurs influençant le contrôle des tolérances
Choix du matériau : Les alliages de zinc tels que Zamak 3 et Zamak 5 ont des caractéristiques de fluage constantes et un minimum de déformation, ce qui favorise des tolérances stables et serrées.
Précision des outils : Des aciers pour outils comme H13 et P20 sont utilisés pour garantir la stabilité dimensionnelle sur les séries de production de grande envergure.
Conditions de moulage : La pression d'injection, la température du moule et le taux de refroidissement contrôlés influencent grandement la répétabilité dimensionnelle des pièces.
Opérations secondaires : Lorsque des tolérances encore plus serrées sont nécessaires (par exemple, ±0,01 mm), des méthodes de finition telles que le post-machinage peuvent être appliquées pour répondre à des exigences fonctionnelles strictes.
Tolérances géométriques
Au-delà des tolérances linéaires, le moulage sous pression en zinc permet également de contrôler la planéité, la rondité et la coaxialité. Des caractéristiques comme les trous, les bosses et les fentes internes peuvent être moulées sous forme nette avec une déviation minimale, réduisant ainsi le besoin de finitions supplémentaires.
Services recommandés pour les composants en zinc de haute tolérance
Pour garantir la plus grande précision dimensionnelle, nous recommandons les services suivants :
Services de moulage de précision
Moulage sous pression du zinc : Capable de produire des pièces complexes et de haute tolérance avec une qualité constante.
Support pour les outils et les matrices
Création d'outils et de matrices : Des matrices de haute précision fabriquées à partir d'aciers résistants à l'usure pour garantir un contrôle dimensionnel à long terme.
Post-traitement et inspection
Post-machinage : Affine les tolérances pour les surfaces fonctionnelles critiques.
Inspection des pièces moulées sous pression : Validation dimensionnelle à l'aide d'outils de métrologie de précision et de CMM.
Pour les clients recherchant des composants en zinc de précision avec des tolérances répétables, notre solution de service complet offre un support intégré de la conception à l'inspection de qualité.
