सतह फिनिश और निरीक्षण लागत को कैसे नियंत्रित किया जा सकता है?

सतह फिनिश और निरीक्षण लागत को कैसे नियंत्रित किया जा सकता है?

सतह फिनिश और निरीक्षण लागत को दृश्य सतहों, छिपी सतहों, मास्किंग क्षेत्रों, कोटिंग मोटाई, स्वीकार्य दोष, महत्वपूर्ण आयाम और निरीक्षण आवृत्ति को परिभाषित करके नियंत्रित किया जा सकता है। खरीदारों को हर सतह पर सबसे सख्त फिनिश या निरीक्षण स्तर लागू नहीं करना चाहिए। मानक भाग के कार्य, उपस्थिति और ग्राहक आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए।

सतह परिष्करण लागत तब बढ़ती है जब खरीदार छिपे हुए क्षेत्रों पर प्रीमियम कोटिंग, अस्पष्ट रंग मानकों, अत्यधिक मास्किंग परिवर्तन या अपरिभाषित दोषों के कारण पुन: कार्य की आवश्यकता होती है। निरीक्षण लागत तब बढ़ती है जब हर आयाम को महत्वपूर्ण माना जाता है, भले ही केवल कुछ विशेषताएं असेंबली या सीलिंग को नियंत्रित करती हों।

सबसे अच्छा तरीका भाग को वर्गीकृत करना है। ए-साइड सतहों को कड़े उपस्थिति नियंत्रण की आवश्यकता होती है। बी-साइड छिपी सतहों को केवल डिबरिंग की आवश्यकता हो सकती है। कार्यात्मक विशेषताओं को मशीनिंग और निरीक्षण की आवश्यकता होती है। कोटेड या मास्क्ड सुविधाओं को परिष्करण के बाद अंतिम जांच की आवश्यकता होती है।

फिनिश और निरीक्षण लागत नियंत्रण के लिए, खरीदार एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग लागत को सतह उपचार कैसे प्रभावित करते हैं और असेंबली फिट के लिए मशीनीकृत डाई कास्ट भागों का निरीक्षण की समीक्षा कर सकते हैं।

फिनिश ज़ोनिंग छिपी सतहों पर प्रीमियम उपचार से बच सकती है। पाउडर कोटिंग 60-120 माइक्रोमीटर जोड़ सकती है, इसलिए जहां फिट मायने रखता है वहां मास्किंग और पोस्ट-फिनिश गेज शामिल किए जाने चाहिए। निरीक्षण लागत जोखिम से मेल खाना चाहिए: दृश्य सतह के लिए 100% कॉस्मेटिक स्क्रीनिंग उचित हो सकती है, जबकि स्थिर गैर-महत्वपूर्ण आयामों के लिए सहमत नमूनाकरण योजना का उपयोग किया जा सकता है।

फिनिश और निरीक्षण लागत तालिका

फिनिश नमूने पुन: कार्य कम करते हैं

फिनिश नमूने रंग, चमक, बनावट, स्वीकार्य छिद्र, कोटिंग कवरेज और मास्किंग के लिए एक साझा मानक बनाकर पुन: कार्य कम करते हैं। नमूने के बिना, खरीदार और आपूर्तिकर्ता उत्पादन के बाद असहमत हो सकते हैं। दोहराए गए ऑर्डर के लिए एक फिनिश नमूना रखा जाना चाहिए।

जब सतहों को समाप्त किया जाता है तो पैकेजिंग को शामिल किया जाना चाहिए। कोटेड और मशीनीकृत चेहरे निरीक्षण के बाद क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। यदि खरीदार को उपयोग के लिए तैयार एल्यूमीनियम भागों की आवश्यकता है, तो पैकेजिंग संरक्षण लागत योजना का हिस्सा होना चाहिए।

खरीदार यह परिभाषित करके भी लागत कम कर सकते हैं कि क्या मायने नहीं रखता। छिपी आंतरिक सतहें सामान्य कास्टिंग बनावट की अनुमति दे सकती हैं। आंतरिक जेबों को केवल डिबरिंग की आवश्यकता हो सकती है। एक गैर-दृश्य सतह को सामने के कवर के समान खरोंच मानक की आवश्यकता नहीं हो सकती है। इन निर्णयों को ड्राइंग या गुणवत्ता नोट में लिखा जाना चाहिए।

निरीक्षण आवृत्ति लागत नियंत्रण

निरीक्षण आवृत्ति जोखिम और उत्पादन परिपक्वता से मेल खाना चाहिए। पहला लेख निरीक्षण विस्तृत हो सकता है। प्रारंभिक पायलट बैचों को अधिक जांच की आवश्यकता हो सकती है। स्थिर दोहराव उत्पादन महत्वपूर्ण आयामों, गेज और दृश्य मानकों पर केंद्रित जांच का उपयोग कर सकता है। खरीदारों को हर गैर-महत्वपूर्ण सुविधा पर पूर्ण रिपोर्ट का अनुरोध नहीं करना चाहिए जब तक कि ग्राहक को उनकी आवश्यकता न हो।

यदि कोई विशेषता महत्वपूर्ण है, तो निरीक्षण कम करना खतरनाक हो सकता है। सीलिंग चेहरे, असर बोर, थ्रेडेड छेद और असेंबली डेटम नियंत्रित रहना चाहिए। लागत में कमी को अनावश्यक निरीक्षण हटाना चाहिए, आवश्यक प्रमाण नहीं।

कम लागत वाला फिनिश मानक कैसे लिखें

कम लागत वाले फिनिश मानक को सतह वर्गों को परिभाषित करना चाहिए। ए-साइड सतहों को रंग और दोष नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है। बी-साइड सतहें सामान्य कास्टिंग बनावट स्वीकार कर सकती हैं। थ्रेड और सीलिंग चेहरे मास्क किए जा सकते हैं। छिपी जेबों को केवल डिबरिंग की आवश्यकता हो सकती है। यह आपूर्तिकर्ता को हर जगह प्रीमियम फिनिश लागू करने से रोकता है।

खरीदारों को दोहराए गए ऑर्डर के लिए स्वीकृत फिनिश नमूना रखना चाहिए। नमूना रंग, चमक, बनावट, स्वीकार्य निशान और मास्किंग सीमाओं को नियंत्रित करने में मदद करता है। यह व्यक्तिपरक उपस्थिति विवादों के कारण पुन: कार्य को भी कम करता है।

निरीक्षण योजना जो लागत कम करती है

एक लागत प्रभावी निरीक्षण योजना महत्वपूर्ण विशेषताओं, निरीक्षण उपकरण और आवृत्ति की पहचान करती है। सीएमएम का उपयोग पहले लेख के लिए किया जा सकता है, जबकि गेज दोहराए गए बैचों का समर्थन कर सकते हैं। दृश्य निरीक्षण परिभाषित कॉस्मेटिक क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित कर सकता है। यह अत्यधिक रिपोर्टिंग के बिना गुणवत्ता को नियंत्रित रखता है।

फिनिश लागत में कमी के जोखिम

फिनिश लागत में कमी विफल हो सकती है यदि खरीदार संक्षारण, हैंडलिंग या ग्राहकों के संपर्क में आने वाली सतहों से सुरक्षा हटा देता है। एक छिपी सतह कम मानक स्वीकार कर सकती है, लेकिन एक बाहरी कवर को अभी भी सुसंगत रंग और खरोंच संरक्षण की आवश्यकता हो सकती है। दृश्यमान फिनिश सरल होने पर भी थ्रेड और बोर को मास्किंग की आवश्यकता हो सकती है।

निरीक्षण लागत में कमी विफल हो सकती है यदि महत्वपूर्ण विशेषताओं की जांच नहीं की जाती है। एक असर बोर, सीलिंग चेहरे या थ्रेडेड छेद को गेज की आवश्यकता हो सकती है, भले ही कॉस्मेटिक निरीक्षण कम हो। खरीदारों को उपस्थिति जांच को कार्यात्मक जांच से अलग करना चाहिए।

पैकेजिंग भी फिनिश लागत को प्रभावित करती है। यदि कोटेड भाग वितरण के दौरान खरोंच हो जाते हैं, तो खरीदार पुन: कार्य के लिए भुगतान करता है, भले ही कोटिंग प्रक्रिया स्वीकार्य थी। सेपरेटर, कैप या रैपिंग बार-बार फिनिश अस्वीकृति से सस्ते हो सकते हैं।

निरीक्षण रिकॉर्ड ग्राहक की आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए। यदि ग्राहक को पहले लेख की रिपोर्ट चाहिए, तो इसे रखें। यदि ग्राहक को हर बैच में छिपी सुविधाओं पर पूर्ण रिपोर्ट की आवश्यकता नहीं है, तो प्रक्रिया स्थिर होने के बाद उन जांचों को सरल बनाया जा सकता है।

यह गुणवत्ता साक्ष्य को उपयोगी रखता है, न कि केवल महंगा।

यह दोहराए गए ऑर्डर के दौरान आपूर्तिकर्ता संचार में भी सुधार करता है।

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न्यूए फिनिश निरीक्षण समीक्षा

Neway पोस्ट-प्रोसेस सेवाओं, सीएनसी मशीनिंग और एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग के माध्यम से सतह परिष्करण और निरीक्षण की समीक्षा कर सकता है। समीक्षा पहचान सकती है कि कौन से फिनिश और निरीक्षण आइटम भाग की रक्षा करते हैं और कौन से आइटम सरल किए जा सकते हैं।

लक्ष्य आँख बंद करके कम निरीक्षण करना नहीं है। लक्ष्य सही विशेषताओं का निरीक्षण करना, सही सतहों को समाप्त करना और उस लागत से बचना है जो खरीदार के तैयार हिस्से में सुधार नहीं करती है।