सिलिकॉन, तांबा और मैग्नीशियम एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ढलाई क्षमता को कैसे प्रभावित करते हैं?
सिलिकॉन, तांबा और मैग्नीशियम एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ढलाई क्षमता को कैसे प्रभावित करते हैं?
सिलिकॉन, तांबा और मैग्नीशियम तरलता, मजबूती, संक्षारण प्रतिरोध, ताप-उपचार प्रतिक्रिया, संकोचन व्यवहार, सतह गुणवत्ता और मशीनिंग व्यवहार को बदलकर एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ढलाई क्षमता को प्रभावित करते हैं। सिलिकॉन आम तौर पर ढलाई की तरलता में सुधार करता है। तांबा मजबूती और कठोरता बढ़ा सकता है लेकिन संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकता है। मैग्नीशियम चयनित मिश्र धातुओं में ताप-उपचार प्रतिक्रिया का समर्थन कर सकता है, विशेष रूप से A356-प्रकार की ढलाई प्रक्रियाओं में।
खरीदारों को मिश्र धातु रसायन डिजाइन करने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन उन्हें समझना चाहिए कि आपूर्तिकर्ता विभिन्न भागों के लिए विभिन्न सामग्रियों की सिफारिश क्यों कर सकते हैं। मिश्र धातु तत्व बताते हैं कि A380, ADC12, A413 और A356-T6 ढलाई, मशीनिंग और फिनिशिंग में अलग-अलग व्यवहार क्यों करते हैं। वे यह भी बताते हैं कि एक ढलाई योग्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक आवास के लिए उपयुक्त क्यों हो सकती है जबकि दूसरी एक संरचनात्मक ब्रैकेट के लिए उपयुक्त होती है।
रसायन की हमेशा ढलाई प्रक्रिया के साथ समीक्षा की जानी चाहिए। एक संरचना जो उच्च दबाव डाई कास्टिंग का समर्थन करती है, वह रेत ढलाई संरचनात्मक मिश्र धातु के समान यांत्रिक या ताप-उपचार लक्ष्यों का समर्थन नहीं कर सकती है। आपूर्तिकर्ता को रसायन को भाग के निर्माण मार्ग से जोड़ना चाहिए।
मिश्र धातु रसायन निर्णयों के लिए, खरीदार डाई कास्टिंग के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु विकल्प और कैसे मिश्र धातु का चुनाव टूलिंग से पहले विफलता जोखिम को कम करता है की समीक्षा कर सकते हैं।
मिश्र धातु तत्व तालिका
तत्व | सामान्य प्रभाव | खरीदार की चिंता |
|---|---|---|
सिलिकॉन | तरलता और ढलाई क्षमता में सुधार करता है | सतह खत्म और एनोडाइजिंग उपस्थिति भिन्न हो सकती है |
तांबा | मजबूती और कठोरता दिशा में सुधार करता है | संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकता है |
मैग्नीशियम | चयनित मिश्र धातुओं में मजबूती और ताप उपचार का समर्थन करता है | सही प्रक्रिया और ताप उपचार नियंत्रण की आवश्यकता है |
लोहा | HPDC में डाई सोल्डरिंग को कम कर सकता है | बहुत अधिक लचीलापन और सतह गुणवत्ता को कम कर सकता है |
जिंक या अन्य योजक | मजबूती या विशिष्ट व्यवहार को प्रभावित कर सकता है | विनिर्देश और अनुप्रयोग आवश्यकता की पुष्टि करें |
सिलिकॉन और तरलता
सिलिकॉन एक कारण है कि कई एल्यूमीनियम ढलाई मिश्र धातुएं जटिल मोल्ड और डाई भर सकती हैं। उच्च सिलिकॉन दिशाएं पतली दीवारों, पसलियों और विस्तृत ज्यामिति का समर्थन कर सकती हैं। यह उच्च दबाव डाई कास्टिंग में उपयोगी है, जहां तेजी से भरना और जटिल आकार आम हैं। हालांकि, सिलिकॉन सतह खत्म और सजावटी एनोडाइजिंग परिणामों को प्रभावित कर सकता है।
सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं वाले खरीदारों को यह नहीं मानना चाहिए कि उच्च-सिलिकॉन डाई कास्टिंग मिश्र धातु 6061 या 6063 की तरह एनोडाइज होगी। कई डाई कास्ट भागों के लिए पेंटिंग या पाउडर कोटिंग अधिक व्यावहारिक हो सकती है।
तांबा, संक्षारण और मजबूती
तांबा मजबूती और कठोरता का समर्थन कर सकता है, जो कुछ कार्यात्मक भागों में मदद कर सकता है। इसकी कीमत संक्षारण व्यवहार है। बाहरी या आर्द्र अनुप्रयोगों के लिए, खरीदार को कोटिंग, सीलिंग और पर्यावरणीय जोखिम के साथ मिश्र धातु विकल्प की समीक्षा करनी चाहिए। यदि संक्षारण मुख्य जोखिम है तो एक मजबूत सामग्री दिशा सबसे अच्छा विकल्प नहीं हो सकती है।
खरीदारों को आपूर्तिकर्ता को बताना चाहिए कि भाग इनडोर है, आउटडोर है, नमी या संक्षारक वातावरण के संपर्क में है। यह जानकारी मिश्र धातु की सिफारिश को प्रभावित करती है।
मैग्नीशियम और ताप उपचार
मैग्नीशियम A356 जैसे मिश्र धातुओं में ताप-उपचार प्रतिक्रिया का समर्थन कर सकता है, यही कारण है कि A356-T6 पर अक्सर संरचनात्मक ढलाई के लिए चर्चा की जाती है। ताप उपचार की समीक्षा ढलाई मार्ग, अनुभाग मोटाई और आयामी आवश्यकताओं के साथ की जानी चाहिए। प्रत्येक एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग मार्ग समान ताप-उपचार अपेक्षाओं के साथ संगत नहीं है।
न्यूवे खरीदारों को एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग, रेत ढलाई, मशीनिंग और फिनिशिंग के संबंध में मिश्र धातु व्यवहार की व्याख्या करने में मदद कर सकता है। व्यावहारिक लक्ष्य ऐसा रसायन चुनना है जो भाग के कार्य का समर्थन करता है, न कि प्रक्रिया साक्ष्य के बिना सामग्री के नाम का पीछा करना।
रसायन फिनिशिंग को कैसे प्रभावित करता है
रसायन सतह फिनिशिंग को भी प्रभावित करता है। उच्च-सिलिकॉन डाई कास्टिंग मिश्र धातुएं पेंटिंग या पाउडर कोटिंग के लिए व्यावहारिक हो सकती हैं, लेकिन सजावटी एनोडाइजिंग गहरा या असमान रंग दिखा सकता है। तांबे की सामग्री संक्षारण व्यवहार को प्रभावित कर सकती है, जो बाहरी या आर्द्र वातावरण के लिए मायने रखता है। यदि उपस्थिति या संक्षारण संरक्षण महत्वपूर्ण है, तो फिनिश की समीक्षा मिश्र धातु रसायन के साथ की जानी चाहिए।
खरीदारों को वास्तविक ढलाई से फिनिश नमूने का अनुरोध करना चाहिए। रोल्ड एल्यूमीनियम या फ्लैट कूपन पर स्वीकृत फिनिश डाई कास्ट मिश्र धातु पर ढलाई त्वचा, विभाजन रेखाओं और संभावित छिद्रों के साथ परिणाम साबित नहीं करता है।
रसायन मशीनिंग को कैसे प्रभावित करता है
मशीनिंग व्यवहार मिश्र धातु रसायन और ढलाई गुणवत्ता के साथ बदल सकता है। थ्रेडेड छेद, बोर और सीलिंग सतहें सामग्री और प्रक्रिया मार्ग के आधार पर गड़गड़ाहट, उपकरण घिसाव या उजागर छिद्र दिखा सकती हैं। खरीदारों को ड्राइंग पर मशीनीकृत सुविधाओं को चिह्नित करना चाहिए ताकि आपूर्तिकर्ता मशीनिंग को ध्यान में रखते हुए मिश्र धातु विकल्प का मूल्यांकन कर सके।
यदि भाग में दबाव या सीलिंग आवश्यकताएं हैं, तो आपूर्तिकर्ता को यह समझाना चाहिए कि मिश्र धातु रसायन, टूलिंग और मशीनिंग लीक जोखिम को कम करने के लिए एक साथ कैसे काम करेंगे।
खरीदार पुष्टि
खरीदार को उत्पादन से पहले सामग्री मानक, अनुमत समकक्षों, फिनिश अपेक्षा और निरीक्षण विधि की पुष्टि करनी चाहिए। रसायन-संबंधी व्यापार-बंदियों को अनुमोदन रिकॉर्ड में लिखा जाना चाहिए ताकि भविष्य के बैच बिना समीक्षा के सामग्री दिशा न बदलें।
जब रसायन व्यापार-बंदियां वाणिज्यिक जोखिम बन जाती हैं
रसायन व्यापार-बंदियां वाणिज्यिक जोखिम बन जाती हैं जब वे वारंटी, उपस्थिति, संक्षारण या असेंबली को प्रभावित करती हैं। अच्छी मजबूती लेकिन कमजोर संक्षारण व्यवहार वाली सामग्री दिशा को बेहतर कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है। उच्च-तरलता डाई कास्टिंग मिश्र धातु भाग को अच्छी तरह से भर सकती है लेकिन फिर भी फिनिश परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। एक ताप-उपचार योग्य मिश्र धातु लीड टाइम और लागत बढ़ा सकती है।
खरीदारों को आपूर्तिकर्ता से इन व्यापार-बंदियों को कोटेशन भाषा में समझाने के लिए कहना चाहिए। सिफारिश में केवल मिश्र धातु का नाम नहीं होना चाहिए; इसे यह समझाना चाहिए कि मिश्र धातु क्या सुधारता है और खरीदार को क्या नियंत्रित करना चाहिए।
यह रसायन को केवल इंजीनियरिंग चर्चा के बजाय खरीद निर्णयों के लिए उपयोगी बनाता है।
