दीवार की मोटाई और पसलियों की व्यवस्था धातु के प्रवाह, शीतलन संकुचन, स्थानीय कठोरता, निष्कासन व्यवहार, मशीनिंग समर्थन और सिलेंडर के चारों ओर असेंबली विरूपण को बदलकर मोटर-हाउसिंग की गोलाई को प्रभावित करती है। समान अनुभाग अधिक सममित रूप से व्यवहार करते हैं, जबकि भारी पैर, निकला हुआ किनारा, फिन जड़ या कनेक्टर बॉस एक क्षेत्र को खींच सकता है और अंडाकारता या स्थानीय तरंग पैदा कर सकता है।
एक ड्राइंग एक बेलनाकार दीवार मान दिखा सकती है, लेकिन प्रभावी खंड में पसलियों की जड़ें, बॉस, अंतिम रिंग और संक्रमण शामिल हैं। एक बॉस को काटती हुई दो पसलियाँ एक मोटा नोड बना सकती हैं, भले ही प्रत्येक विशेषता अलग-अलग आनुपातिक दिखाई दे। शीतलन और संकोचन संयुक्त त्रि-आयामी द्रव्यमान पर प्रतिक्रिया करते हैं।
पैर, टर्मिनल बॉक्स, निकला हुआ किनारा बोल्ट और पंखों के माध्यम से रेडियल और अक्षीय खंड मानचित्र बनाएं। सिलेंडर के विपरीत पक्षों की तुलना करें। डिज़ाइन को पूर्ण समरूपता की आवश्यकता नहीं है, लेकिन विषमता जानबूझकर होनी चाहिए और टूलिंग, स्टॉक और मशीनिंग साक्ष्य में शामिल होनी चाहिए।
ज्यामिति | गोलाई पर प्रभाव | समीक्षा |
|---|---|---|
समान खुला सिलेंडर | अधिक संतुलित कठोरता/शीतलन | भरने और निष्कासन की व्यवहार्यता |
भारी माउंटिंग फुट | स्थानीय खिंचाव और बोल्टिंग विरूपण | खोखला/रिब्ड लोड पथ |
निरंतर मोटी फिन जड़ | अक्षीय या परिधीय कठोरता बैंड | जड़ मिश्रण और अनुभाग संतुलन |
कनेक्टर बॉस | स्थानीय गर्म क्षेत्र और दीवार रुकावट | कोर, समर्थन और संक्रमण |
भारी अंत निकला हुआ किनारा | अंतिम गोलाई और चेहरे की विकृति | शीतलन, स्टॉक और क्लैंप योजना |
पसलियां कठोरता में सुधार करती हैं जब वे भार को सहायक संरचना से जोड़ती हैं। वे गोलाई को खराब कर सकती हैं जब कई जड़ें एक बिंदु पर मिलती हैं, जब अचानक पसली एक पतली दीवार पर समाप्त होती है, या जब ड्राफ्ट और निष्कासन एक ज्यामिति बनाते हैं जो असमान रूप से ठंडा होता है। एक अंगूठी पसली एक विरूपण मोड का दृढ़ता से विरोध कर सकती है जबकि इसकी जड़ के चारों ओर संकोचन केंद्रित करती है।
उपयोगी लोड पथों की पहचान करने और पसली विकल्पों की तुलना करने के लिए संरचनात्मक विश्लेषण का उपयोग करें। एफईए-आधारित संरचनात्मक समीक्षा में यथार्थवादी संपर्कों के साथ माउंटिंग और असेंबली लोड शामिल होना चाहिए। इसे भौतिक विरूपण के साथ सहसंबद्ध होना चाहिए और अकेले कास्टेबिलिटी का निर्धारण नहीं कर सकता है।
पंख क्षेत्र जोड़ते हैं, लेकिन लंबे पतले पंख भरने या निकालने में मुश्किल हो सकते हैं और क्षति के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। मोटी फिन जड़ें सिलेंडर के चारों ओर निरंतर द्रव्यमान बना सकती हैं। पैरों या कनेक्टरों के पास असमान फिन वितरण स्थानीय कठोरता को बदल देता है। प्रवाह, विभाजन, ड्राफ्ट, इजेक्टर और हैंडलिंग के सापेक्ष फिन दिशा की समीक्षा करें।
थर्मल मूल्य वायु प्रवाह, अभिविन्यास, जड़ संपर्क और आसपास की स्थितियों पर निर्भर करता है। केवल इसलिए पंख न जोड़ें क्योंकि मोटर हाउसिंग में पारंपरिक रूप से वे होते हैं। उत्पाद थर्मल विश्लेषण निर्धारित करता है कि कौन सा क्षेत्र और पथ उपयोगी है; कास्टिंग समीक्षा निर्धारित करती है कि कौन सी ज्यामिति दोहराने योग्य है।
धातु बेलनाकार गुहा के विपरीत पक्षों तक अलग-अलग समय और तापमान पर पहुंच सकती है। वायु फंसना, स्थानीय डाई तापमान और असमान शीतलन सामग्री की स्थिति और संकुचन को बदल देते हैं। यदि बल केंद्रित है या हिस्सा चिपक जाता है तो इजेक्टर गर्म सिलेंडर को विक्षेपित कर सकते हैं। गेट और ओवरफ्लो ट्रिमिंग भी स्थानीय तनाव जारी कर सकते हैं।
मोल्ड-प्रवाह और थर्मल विश्लेषण अवधारणाओं की तुलना कर सकता है, लेकिन गुहा और समय द्वारा परीक्षण माप आवश्यक रहते हैं। निष्कासन, ट्रिमिंग, स्थिरीकरण और मार्ग द्वारा आवश्यक किसी भी गर्मी या परिष्करण जोखिम के बाद गोलाई को मापें।
प्रक्रिया चरण | संभावित फॉर्म परिवर्तन | साक्ष्य |
|---|---|---|
भरना/जमना | असममित संकोचन | सिमुलेशन और परीक्षण/गुहा डेटा |
निष्कासन | गर्म-भाग विरूपण | इजेक्टर चिह्न और समयबद्ध फॉर्म जांच |
ट्रिमिंग | गेट/फ्लैश के पास तनाव मुक्ति | पहले/बाद फॉर्म तुलना |
मशीनिंग क्लैंप | जबरन-गोल कटिंग और स्प्रिंगबैक | क्लैंप/मुक्त-अवस्था माप |
असेंबली बोल्ट | माउंटिंग- या कवर-प्रेरित अंडाकारता | नियंत्रित असेंबल-अवस्था जांच |
यदि क्लैंप दीवार को गोल निचोड़ते हैं, तो कटर संयमित अवस्था का अनुसरण करता है और छोड़ने के बाद बोर अंडाकार हो जाता है। यदि स्टॉक एक तरफ भारी है, तो काटने वाला बल और तनाव रिलीज सिलेंडर को स्थानांतरित कर सकता है। कठोर पसलियों या पैड के पास समर्थन, क्लैंप बल को नियंत्रित करें और परिधि के चारों ओर स्टॉक का नक्शा बनाएं।
थर्मल स्थिरीकरण और क्लैंप खोलने के बाद भाग को मापें। एक कोण पर दो-बिंदु व्यास लोबिंग को याद कर सकता है। कई गहराई और दिशाओं या आवश्यकता के लिए उपयुक्त योग्य फॉर्म विधि का उपयोग करें।
स्टेटर सम्मिलन हाउसिंग का विस्तार या पुनर्आकार कर सकता है, विशेष रूप से असममित समर्थन के पास। अंत कवर बोल्ट सिरों को बदल सकते हैं, और माउंटिंग पैर एक गैर-फ्लैट सतह से जुड़े होने पर सिलेंडर को मोड़ सकते हैं। परिभाषित करें कि कौन सी स्थिति मोटर फ़ंक्शन को नियंत्रित करती है और उत्पादन-इच्छित घटकों के साथ सीमा विधानसभाओं का निरीक्षण करें।
जहां उपयुक्त हो सम्मिलन बल और विस्थापन को ट्रैक करें। एक असामान्य वक्र बर, टेपर, अत्यधिक फिट या कोणीय प्रवेश का संकेत दे सकता है। एक सफल सम्मिलन समान समर्थन साबित नहीं करता है; असेंबली डेटा को गोलाई और उत्पाद इंजीनियरिंग द्वारा निर्दिष्ट थर्मल या कंपन व्यवहार के साथ सहसंबंधित करें।
पिछले और संशोधित अनुभाग मानचित्र, भराव/थर्मल विश्लेषण, उपकरण पहुंच, कास्टिंग परीक्षण और मुक्त-अवस्था फॉर्म की तुलना करें। गुहा, मशीन वार्म-अप और भाग-स्थान भिन्नता शामिल करें। फिर मशीनिंग, स्टेटर या कवर असेंबली और प्रभावित कार्यात्मक परीक्षण दोहराएं। एक पसली परिवर्तन कठोरता से अधिक बदल सकता है; यह भरने, निष्कासन, स्टॉक और कोटिंग पहुंच को बदल सकता है।
सत्यापन परत | आवश्यक तुलना |
|---|---|
ज्यामिति | दीवार/पसली द्रव्यमान, ड्राफ्ट और संक्रमण |
कास्टिंग | भरना, शीतलन, निष्कासन और गुहा फॉर्म |
मशीनिंग | स्टॉक, क्लैंप आंदोलन और मुक्त-अवस्था परिणाम |
असेंबली | स्टेटर/कवर/माउंटिंग विरूपण |
कार्य | उत्पाद-परिभाषित थर्मल और कंपन सहसंबंध |
मुक्त-अवस्था गोलाई, व्यास, टेपर, रजिस्टर अक्ष, मशीनिंग स्टॉक और क्लैंप विस्थापन को गुहा, फिक्स्चर घोंसला और उपकरण-जीवन अंतराल द्वारा ट्रेंड करें। योग्य आवृत्ति पर इकट्ठे-राज्य जांच जोड़ें। सभी गुहाओं को एक चार्ट में संयोजित करना एक सुसंगत असममित स्रोत को छिपा सकता है।
एक मजबूत मोटर हाउसिंग कास्टिंग, मशीनिंग और असेंबली के माध्यम से निर्दिष्ट फॉर्म बनाए रखता है। दीवार और पसली ज्यामिति सफल होती है जब वे अनियंत्रित सिलेंडर विरूपण पैदा किए बिना आवश्यक भार और थर्मल पथ ले जाती हैं।