खरीदारों को संलग्नक (एनक्लोजर) के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का चयन कैसे करना चाहिए?

खरीदारों को संलग्नक के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का चयन करते समय ग्रेड को कास्टिंग मार्ग, दीवार ज्यामिति, अनुभाग संक्रमण, मशीनिंग इंटरफेस, सतह उपचार, परिचालन वातावरण और रिलीज़ के समय आवश्यक साक्ष्य से मिलाना चाहिए। एक सामान्य उच्च दबाव डाई-कास्टिंग ग्रेड विस्तृत पतली दीवार वाले आवास के लिए एक समझदारी भरा प्रारंभिक बिंदु हो सकता है, जबकि एक अलग मिश्र धातु और कास्टिंग मार्ग बड़े अनुभाग, परिभाषित गर्मी-उपचार स्थिति, या आवश्यकता के लिए बेहतर हो सकता है जिसे प्रक्रिया का समर्थन करना चाहिए। अकेले मिश्र धातु का नाम यह स्थापित नहीं करता है कि तैयार संलग्नक भरेगा, स्थिर रहेगा, साफ-सुथरा मशीनी होगा, या इच्छित फिनिश स्वीकार करेगा।

संलग्नक के कार्य से शुरू करें। एक सुरक्षात्मक इलेक्ट्रॉनिक्स कवर, मोटर आवास, गर्मी फैलाने वाला खोल, सेंसर केस और तरल से संबंधित संलग्नक अलग-अलग आवश्यकताएं लगाते हैं। बताएं कि क्या हिस्से को कठोरता, एक स्थिर गैसकेट निकला हुआ किनारा, एक असर सीट, विद्युत संपर्क, थर्मल स्थानांतरण, संक्षारण प्रतिरोध, दबाव अखंडता, या एक कॉस्मेटिक सतह की आवश्यकता है। फिर एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग सेवा मार्ग के माध्यम से उन आवश्यकताओं की समीक्षा करें।

प्रक्रिया से मिश्र धातु का मिलान करें

पसलियों, बॉस, उद्घाटन और कई दोहराए जाने वाले उत्पादन भागों के साथ एक विस्तृत संलग्नक के लिए, खरीदार अक्सर लागू क्षेत्रीय या ग्राहक विनिर्देश के अनुसार A380, A383, ADC12, AC4C, या EN AC-44300 जैसे उच्च दबाव डाई-कास्टिंग उम्मीदवारों की तुलना करते हैं। उन पदनामों को विनिमेय के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। उनकी संरचना, प्रक्रिया प्रतिक्रिया, मशीनिंग व्यवहार, फिनिश प्रतिक्रिया और स्वीकृति आधार को वास्तविक कास्टिंग मार्ग और ड्राइंग के खिलाफ पुष्टि की जानी चाहिए।

A356 कई परियोजनाओं में एक अलग प्रक्रिया चर्चा से संबंधित है। इसे आम तौर पर रेत, गुरुत्वाकर्षण, या कम दबाव कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए माना जाता है जहां डिजाइन, आकार, अनुभाग, या आवश्यक सामग्री की स्थिति पारंपरिक उच्च दबाव डाई-कास्टिंग मार्ग से दूर ले जाती है। A356 सामग्री की स्थिति को उच्च दबाव डाई-कास्ट संलग्नक में स्थानांतरित नहीं किया जाना चाहिए, जब तक कि मार्ग और आवश्यक स्थिति संगत न हों, इसका सबूत न हो।

यदि मिश्र धातु खुला है, तो आपूर्तिकर्ता से पूछें कि कोई उम्मीदवार दीवार मानचित्र, प्रवाह लंबाई, बॉस, उद्घाटन और मशीनिंग योजना के लिए क्यों उपयुक्त है। यदि ड्राइंग में एक ग्रेड का नाम दिया गया है, तो पूछें कि क्या पदनाम पिघला हुआ धातु, तैयार कास्टिंग, क्षेत्रीय समकक्ष, या आंतरिक क्रय कोड को संदर्भित करता है। उद्धरण और अनुमोदन रिकॉर्ड में शासी विनिर्देश को दृश्यमान रखें।

दीवार ज्यामिति और मशीनिंग पर विचार करें

मिश्र धातु चयन को संलग्नक ज्यामिति से अलग नहीं किया जा सकता है। एक लंबी दीवार, भारी बॉस, पतली पसली, गहरी जेब, या बड़ा एपर्चर भरने और ठंडा करने को बदल देता है। एक उम्मीदवार जो एक साधारण कूपन में अच्छी तरह से बहता है वह वास्तविक खोल में अलग व्यवहार कर सकता है। वास्तविक अनुभागों का उपयोग करके एक डिजाइन समीक्षा के लिए पूछें और पहचानें कि सरंध्रता, विरूपण, फ्लैश, या इजेक्शन अंतिम कार्य को कहां प्रभावित कर सकते हैं।

मशीनिंग एक और फिल्टर है। बोर, गैसकेट लैंड, माउंटिंग पैड, कनेक्टर सीट और थ्रेड कास्टिंग त्वचा को हटा सकते हैं और आंतरिक विसंगतियों को उजागर कर सकते हैं। काटने का व्यवहार बर्र, उपकरण पहनने, सतह बनावट और पतले वर्गों की स्थिरता को भी प्रभावित कर सकता है। मिश्र धातु के निर्णय की समीक्षा इच्छित पोस्ट-मशीनिंग संचालन के साथ की जानी चाहिए, न कि केवल सामग्री डेटा शीट से।

फिनिश और पर्यावरण की समीक्षा करें

सतह उपचार सामग्री की पसंद को कम कर सकता है। एक सजावटी कोटिंग गड्ढे, विभाजन रेखा के निशान, या स्थानीय बनावट प्रकट कर सकती है। पाउडर कोटिंग, रूपांतरण उपचार, प्लेटिंग, या किसी अन्य फिनिश के लिए एक परिभाषित तैयारी मार्ग और एक प्रतिनिधि नमूने की आवश्यकता हो सकती है। यदि एक सुसंगत उपस्थिति महत्वपूर्ण है, तो पुष्टि करें कि चयनित मिश्र धातु और कास्टिंग बनावट इसका समर्थन कर सकते हैं। यह न मानें कि कास्टेबिलिटी के लिए चुना गया मिश्र धातु पॉलिश या कोटिंग के बाद एक समान कॉस्मेटिक परिणाम उत्पन्न करेगा।

सेवा पर्यावरण भी बताएं। नमी, नमक, क्लीनर, तापमान चक्रण, असमान धातु संपर्क, विद्युत ग्राउंडिंग और थर्मल एक्सपोजर स्वीकृति योजना को बदल सकते हैं। संलग्नक को मंजूरी देने के लिए एक सामान्य संक्षारण कथन पर्याप्त नहीं है। उजागर चेहरे, संरक्षित चेहरे, कोटिंग या रूपांतरण मार्ग, मास्किंग और आवेदन के लिए आवश्यक साक्ष्य को परिभाषित करें।

विकल्प और अनुमोदन को नियंत्रित करें

यदि कोई आपूर्तिकर्ता वैकल्पिक मिश्र धातु का प्रस्ताव करता है, तो मूल ग्रेड, नया ग्रेड, परिवर्तन का कारण, प्रभावित प्रक्रिया धारणाएं और उन विशेषताओं को रिकॉर्ड करें जिन्हें नवीनीकृत समीक्षा की आवश्यकता है। रसायन विज्ञान आधार, कास्टिंग मार्ग, स्थिति, मशीनिंग स्टॉक, फिनिश प्रतिक्रिया और निरीक्षण की तुलना करें। एक समान व्यापार नाम या क्षेत्रीय लेबल समानता साबित नहीं करता है। खरीदार को प्रासंगिक नमूने और साक्ष्य की पहचान के बाद ही विकल्प को मंजूरी देनी चाहिए।

मिश्र धातु की पसंद को तैयार संलग्नक से बांधे रखें। कच्ची कास्टिंग, मशीनीकृत इंटरफेस, कोटिंग या रूपांतरण उपचार, पैकेजिंग स्थिति और असेंबली परीक्षण की समीक्षा करें। एक आवास जो डालने में आसान है लेकिन मशीन या खत्म करने में मुश्किल है, डिलीवर की गई स्थिति में बेहतर संतुलित मार्ग से अधिक खर्च कर सकता है।

सामग्री आरएफक्यू में क्या शामिल करें

सटीक ग्रेड या अनुमोदित सीमा, कास्टिंग प्रक्रिया, स्थिति, दीवार मानचित्र, महत्वपूर्ण अनुभाग, मशीनिंग सुविधाएं, फिनिश, सेवा पर्यावरण, मात्रा और सामग्री रिकॉर्ड शामिल करें। किसी भी धारणा के लिए पूछें जो टूल डिजाइन या परीक्षण साक्ष्य पर निर्भर करती है। सही मिश्र धातु वह है जो आवश्यक संलग्नक ज्यामिति का समर्थन करता है और सत्यापन योग्य तैयार-भाग साक्ष्य पैदा करता है, न कि केवल सबसे छोटी सामग्री विवरण वाला।