एल्यूमिनियम डाई कास्ट हाउसिंग में सरंध्रता और विरूपण को दीवार अनुभागों, पसलियों, बॉस, प्रवाह लंबाई, गेट्स, वेंट्स, ओवरफ्लो, डाई कूलिंग, इजेक्शन, मशीनिंग, और आवश्यक तैयार-भाग साक्ष्य की संयुक्त समीक्षा के माध्यम से नियंत्रित किया जाना चाहिए। इनमें से किसी भी समस्या को केवल एक नाममात्र दीवार मूल्य या दृश्य निरीक्षण द्वारा नियंत्रित नहीं किया जा सकता है। एक हाउसिंग बाहरी रूप से स्वीकार्य लग सकती है और फिर भी इजेक्शन के बाद स्थानांतरित हो सकती है, मशीनिंग के दौरान असंतुलन उजागर कर सकती है, या असेंबली में सील करने में विफल हो सकती है।
पहला कदम कार्यात्मक जोखिम को मैप करना है। गैस्केट लैंड, दबाव या द्रव सीमाएं, बेयरिंग सीट, माउंटिंग पैड, कनेक्टर खोलने, फास्टनर बॉस, और लंबी बिना सहारे वाली दीवारों को चिह्नित करें। फिर पहचानें कि कौन से क्षेत्र कॉस्मेटिक हैं और कौन से आयामी या आंतरिक रूप से मजबूत रहना चाहिए। एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग की उत्पादन समीक्षा अधिक उपयोगी होती है जब उन क्षेत्रों को डाई और प्रक्रिया को मंजूरी देने से पहले परिभाषित किया जाता है।
सरंध्रता और विरूपण अक्सर वहां अधिक कठिन हो जाते हैं जहां एक पतली दीवार एक भारी बॉस, मोटी पसली, निकला हुआ किनारा, या माउंटिंग पैड से मिलती है। भारी क्षेत्र गर्म रह सकता है जबकि आसपास की धातु जम जाती है। यह अंतर संकोचन से संबंधित असंतुलन, स्थानीय आंदोलन, या अवशिष्ट तनाव में योगदान कर सकता है। एक पसली जो मोटे ब्लॉक के रूप में समाप्त होती है, वही चिंता पैदा कर सकती है। इन संक्रमणों को खोजने के लिए अनुभाग दृश्यों का उपयोग करें और जब फ़ंक्शन अनुमति देता है तो खोखला करने, टेपरिंग, क्रमिक मिश्रण जोड़ने, या सुविधा को स्थानांतरित करने पर विचार करें।
लंबी दीवारों और व्यापक कवर को अपनी स्वयं की समीक्षा की आवश्यकता होती है। एक दीवार एक छोर पर भर सकती है और दूसरे पर अलग तरह से जम सकती है। फिर इजेक्शन बल भाग को असमान रूप से छोड़ सकते हैं। एक बड़ा उद्घाटन समर्थन को बाधित कर सकता है और एक लचीला पुल छोड़ सकता है। आपूर्तिकर्ता को संभावित भरण दिशा, समर्थन बिंदु, शीतलन रणनीति, और इजेक्शन अनुक्रम की पहचान करनी चाहिए, न कि हाउसिंग को एक समान खोल के रूप में मानना।
गैस फंसना और अपूर्ण फीडिंग प्रक्रिया जोखिम हैं जो धातु प्रवाह, गेट स्थिति, वेंटिंग, अतिप्रवाह क्षमता, डाई तापमान, इंजेक्शन की स्थिति, और अनुभाग ज्यामिति से प्रभावित होते हैं। सटीक नियंत्रण चर मशीन और डाई पर निर्भर करते हैं, इसलिए खरीदार को वास्तविक हाउसिंग से जुड़ी प्रक्रिया समीक्षा के लिए पूछना चाहिए। एक सामान्य बयान कि भाग कम-सरंध्रता है, यह पहचान नहीं करता कि किन क्षेत्रों की समीक्षा की गई या परिणाम कैसे जांचा गया।
शीतलन भी आकार को प्रभावित करता है। एक निकला हुआ किनारा, बॉस, या लंबी दीवार के आसपास असमान शीतलन अवशिष्ट तनाव और इजेक्शन या बाद में मशीनिंग के बाद आंदोलन छोड़ सकता है। शीतलन चैनल और स्थानीय थर्मल नियंत्रण की समीक्षा डाई लेआउट के साथ की जानी चाहिए। जब एक हाउसिंग में गैस्केट या बेयरिंग होता है, तो सामान्य शीतलन, ट्रिमिंग, मशीनिंग, सफाई, और सतह उपचार अनुक्रम के बाद अंतिम इंटरफ़ेस को मापें।
इजेक्टर स्थान और बलों को हाउसिंग को बिना पतली दीवार को आकार से बाहर धकेले समर्थन करना चाहिए। स्लाइड, कोर, इंसर्ट, और ड्राफ्ट भी भाग को छोड़ने के तरीके को प्रभावित कर सकते हैं। एक भाग जिसे डाई से बाहर निकाला जाता है, वह बाद में आराम कर सकता है और एक अलग मुक्त-अवस्था आकार दिखा सकता है। परीक्षण के दौरान इजेक्शन की स्थिति रिकॉर्ड करें और हाउसिंग का निरीक्षण करने के बाद यह शांत हो गया है और अपनी सामान्य हैंडलिंग स्थिति में लौट आया है।
मशीनिंग एक छिपी हुई समस्या को प्रकट कर सकती है। बोर, निकला हुआ किनारा, या पैड से स्टॉक हटाने से एक छिद्र खुल सकता है जो कास्ट सतह पर दिखाई नहीं दे रहा था। कटिंग तनाव भी जारी कर सकती है और सपाटता बदल सकती है। मशीनिंग योजना में स्टॉक, डेटम्स, वर्कहोल्डिंग, समर्थन, और अंतिम निरीक्षण बताया जाना चाहिए। जब भी मशीनिंग के बाद मार्ग वितरित इंटरफ़ेस बनाता है, तो यह सरंध्रता और विरूपण समीक्षा का हिस्सा होता है।
जोखिम स्थान | संभावित तंत्र | उपयोगी सत्यापन साक्ष्य |
|---|---|---|
पतली दीवार के बगल में बॉस | असमान जमना, संकोचन, या स्थानीय आंदोलन | अनुभाग समीक्षा, आयामी मानचित्र, और मशीनिंग के बाद निरीक्षण |
गैस्केट निकला हुआ किनारा | विरूपण, फ्लैश, छिद्र, या सतह की अनियमितता सीलिंग को प्रभावित कर सकती है | मुक्त-अवस्था सपाटता और जब लागू हो तो कार्यात्मक सील जांच |
गहरी जेब | प्रवाह, वेंटिंग, सफाई, और निरीक्षण पहुंच सीमित हो सकती है | जेब पर दृश्य और आंतरिक समीक्षा के साथ प्रतिनिधि नमूना |
मशीनीकृत बोर या पैड | स्टॉक हटाने से असंतुलन उजागर हो सकता है या विरूपण जारी हो सकता है | अंतिम आयाम, स्थिति, सतह, और असेंबली साक्ष्य |
दृश्य निरीक्षण फ्लैश, सिंक, दरारें, सतह के टूटने, और स्पष्ट विरूपण के लिए उपयोगी है, लेकिन यह आंतरिक स्थिति को साबित नहीं करता है। हाउसिंग फ़ंक्शन के आधार पर, परियोजना के लिए आयामी मानचित्रण, अनुभाग, गैर-विनाशकारी परीक्षा, रिसाव परीक्षण, दबाव परीक्षण, या कार्यात्मक असेंबली की आवश्यकता हो सकती है। खरीदार को परीक्षण से पहले विधि, निरीक्षण क्षेत्र, नमूना स्थिति, मात्रा, और पास/फेल सीमा को परिभाषित करना चाहिए। एक नामित निरीक्षण विधि बिना स्वीकृति नियम के निर्णय को खुला छोड़ देती है।
उत्पादन-प्रतिनिधि नमूनों का उपयोग करें। एक पॉलिश पैनल या हाथ से सही किया गया हाउसिंग एक डिजाइन मुद्दे का निदान करने में मदद कर सकता है, लेकिन यह सामान्य डाई, मिश्र धातु, ट्रिम, मशीनिंग, या परिष्करण मार्ग को साबित नहीं करता है। उपकरण संशोधन, सामग्री पहचान, परीक्षण स्थिति, मशीनिंग कार्यक्रम, और निरीक्षण रिकॉर्ड को नमूने के साथ बनाए रखें।
दीवार का नक्शा, अनुभाग दृश्य, 3डी मॉडल, नियंत्रित ड्राइंग, मिश्र धातु आवश्यकता, मात्रा प्रोफ़ाइल, कार्यात्मक क्षेत्र, मशीनिंग सुविधाएं, सीलिंग या दबाव की स्थिति, परिष्करण आवश्यकताएं, और निरीक्षण अपेक्षाएं भेजें। आपूर्तिकर्ता से संभावित सरंध्रता-संवेदनशील अनुभागों, विरूपण जोखिम, डाई-पक्ष क्रियाओं, शीतलन या इजेक्शन चिंताओं, और अनुमोदन के लिए नियोजित साक्ष्य की पहचान करने के लिए कहें।
सरंध्रता और विरूपण नियंत्रित होते हैं जब आवरण को धातु प्रवाह से अंतिम असेंबली तक एक प्रणाली के रूप में माना जाता है। खरीदार को केवल तभी डिजाइन को मंजूरी देनी चाहिए जब आपूर्तिकर्ता यह समझा सकता है कि अनुभाग संक्रमण, डाई नियंत्रण, इजेक्शन, मशीनिंग, और निरीक्षण हाउसिंग के वास्तविक विफलता मोड को कैसे संबोधित करते हैं।