कम मात्रा में कास्टिंग परियोजनाओं के लिए कौन सी एल्यूमीनियम सामग्री उपयुक्त हैं?

कम मात्रा में कास्टिंग परियोजनाओं के लिए कौन सी एल्यूमीनियम सामग्री उपयुक्त हैं?

कम मात्रा में कास्टिंग के लिए एल्यूमीनियम सामग्री का चयन कास्टिंग प्रक्रिया, भाग के कार्य, मशीनिंग आवश्यकता, सतह की फिनिश और भविष्य के उत्पादन मार्ग के आधार पर किया जाना चाहिए। A380 और ADC12 एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग के लिए सामान्य विकल्प हैं। A360 पर विचार किया जा सकता है जब संक्षारण प्रतिरोध मायने रखता है। A413 पर विचार किया जा सकता है जब तरलता या दबाव-तंग व्यवहार महत्वपूर्ण हो। A356-T6 रेत कास्टिंग, स्थायी मोल्ड कास्टिंग या कम दबाव कास्टिंग के लिए उपयुक्त हो सकता है जब गर्मी उपचार और यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है।

सबसे अच्छी सामग्री हमेशा वह नहीं होती जिसमें प्रकाशित ताकत सबसे अधिक हो। कम मात्रा में एल्यूमीनियम कास्टिंग के लिए, खरीदार को अक्सर निर्माणीयता साबित करने की आवश्यकता होती है। सामग्री को भाग को भरना चाहिए, सही ढंग से मशीन होना चाहिए, फिनिश स्वीकार करना चाहिए, निरीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और यदि परियोजना दोहराए गए उत्पादन में जाती है तो व्यावहारिक बनी रहनी चाहिए।

खरीदार जो एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग की योजना बना रहे हैं, उन्हें टूलिंग मार्ग चुनने से पहले पुष्टि करनी चाहिए कि चुनी गई सामग्री इच्छित डाई कास्टिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है या नहीं।

सामग्री के नाम चयनित प्रक्रिया और मानक का पालन करने चाहिए: ASTM B85, ASTM B26/B26M, ASTM B108/B108M, EN 1706 या सहमत समकक्ष। A356-T6, A380 और A413 विनिमेय मार्ग विकल्प नहीं हैं। पायलट को इच्छित उत्पादन मिश्र धातु का उपयोग करना चाहिए जब भी लक्ष्य विनिर्माण सत्यापन हो।

सामग्री चयन प्रक्रिया से शुरू होता है

विभिन्न एल्यूमीनियम कास्टिंग प्रक्रियाएं विभिन्न सामग्री परिवारों का उपयोग करती हैं। उच्च दबाव डाई कास्टिंग अक्सर A380, ADC12, A360 या A413 जैसी मिश्र धातुओं का उपयोग करती है। रेत कास्टिंग, स्थायी मोल्ड कास्टिंग या कम दबाव कास्टिंग A356-T6 या अन्य गर्मी-उपचार योग्य मिश्र धातुओं का उपयोग कर सकती है। यदि कोई खरीदार ऐसी सामग्री मांगता है जो इच्छित प्रक्रिया में फिट नहीं होती है, तो आपूर्तिकर्ता को शुरुआत में ही समझौते की व्याख्या करनी चाहिए।

कम मात्रा वाली परियोजनाओं में यह मायने रखता है क्योंकि खरीदार अभी भी प्रक्रिया मार्ग चुन रहा हो सकता है। एक मार्ग के लिए चुनी गई सामग्री सीधे दूसरे में स्थानांतरित नहीं हो सकती है। यदि खरीदार भविष्य के उत्पादन का समर्थन करने के लिए पायलट डेटा चाहता है, तो पायलट सामग्री अंतिम उत्पादन सामग्री के काफी करीब होनी चाहिए ताकि परिणाम उपयोगी हों।

सामान्य सामग्री दिशाएं

A380 और ADC12 कई डाई कास्ट आवासों, कवर, ब्रैकेट और औद्योगिक भागों के लिए व्यावहारिक विकल्प हैं। वे कास्टेबिलिटी, लागत और उपलब्धता का संतुलन प्रदान करते हैं। A360 पर विचार किया जा सकता है जब संक्षारण प्रतिरोध अधिक मजबूत चिंता का विषय हो। A413 को तरलता और दबाव-तंग अनुप्रयोगों के लिए माना जा सकता है, लेकिन रिसाव-संवेदनशील भागों को अभी भी प्रक्रिया और निरीक्षण नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

A356-T6 महत्वपूर्ण है जब खरीदार को गर्मी उपचारित यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है, लेकिन यह परियोजना को एक अलग कास्टिंग प्रक्रिया की ओर धकेल सकता है। यह इसे बेहतर या बुरा नहीं बनाता है। इसका मतलब है कि सामग्री का निर्णय विनिर्माण मार्ग को बदल देता है।

मशीनिंग और फिनिशिंग सामग्री निर्णय को प्रभावित करते हैं

कम मात्रा में एल्यूमीनियम कास्टिंग को अक्सर मशीनिंग और फिनिशिंग की आवश्यकता होती है। सामग्री को थ्रेड गुणवत्ता, बर्र व्यवहार, सीलिंग सतह जोखिम और कोटिंग संगतता के लिए जांचा जाना चाहिए। एक कास्टिंग आकार निरीक्षण पास कर सकती है लेकिन सीएनसी मशीनिंग के बाद विफल हो सकती है जब सरंध्रता उजागर होती है या पाउडर कोटिंग के बाद पिनहोल बनते हैं।

खरीदारों को आरएफक्यू में मशीनीकृत सुविधाओं और फिनिश आवश्यकताओं को परिभाषित करना चाहिए। थ्रेड, छेद, सीलिंग सतह, डेटम, दृश्य सतह, कोटिंग क्षेत्र और मास्किंग क्षेत्र स्पष्ट होने चाहिए। यह आपूर्तिकर्ता को समीक्षा करने की अनुमति देता है कि सामग्री और प्रक्रिया मार्ग अंतिम भाग का समर्थन कर सकते हैं।

दोहराए गए ऑर्डर के लिए सामग्री रिकॉर्ड

कम मात्रा वाली परियोजनाएं अक्सर दोहराए गए ऑर्डर बन जाती हैं। चयनित सामग्री ग्रेड, आपूर्तिकर्ता मानक, नमूना अनुमोदन और निरीक्षण रिकॉर्ड उत्पादन रिलीज पैकेज के साथ रखे जाने चाहिए। यदि सामग्री बाद में बदलती है, तो खरीदार को मशीनिंग, फिनिशिंग और कार्यात्मक प्रदर्शन की फिर से समीक्षा करनी चाहिए।

Neway खरीदारों को प्रक्रिया मार्ग, भाग डिजाइन, सीएनसी मशीनिंग, सतह फिनिशिंग और भविष्य की उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर कम मात्रा में कास्टिंग के लिए एल्यूमीनियम सामग्री विकल्पों की तुलना करने में मदद कर सकता है। लक्ष्य एक ऐसी सामग्री चुनना है जो विनिर्माण मार्ग को साबित करती है, न कि केवल एक सामग्री जो डेटाशीट में अच्छी लगती है।

उन परियोजनाओं के लिए जो डाई कास्टिंग में स्थानांतरित हो सकती हैं, खरीदारों को पायलट सामग्री को मंजूरी देने से पहले एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग मिश्र धातु विकल्प की समीक्षा करनी चाहिए, क्योंकि A380, A360, A413 और A356-T6 समान टूलिंग, फिनिशिंग या मशीनिंग जोखिम नहीं बनाते हैं।

कम मात्रा में बैच में सामग्री सत्यापन

कम मात्रा वाले बैच को पुष्टि करनी चाहिए कि चयनित सामग्री कास्टिंग, मशीनिंग और फिनिशिंग के बाद कैसे व्यवहार करती है। खरीदारों को जांचना चाहिए कि सामग्री पतली दीवारों को भरती है, थ्रेडेड बॉस का समर्थन करती है, बिना अस्वीकार्य बर्र के मशीन करती है, और नियोजित कोटिंग या अन्य फिनिश स्वीकार करती है। ये परिणाम अकेले सामग्री के नाम से अधिक उपयोगी हैं।

यदि परियोजना बड़े पैमाने पर हो सकती है, तो पायलट सामग्री को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए। अनुमोदन के बाद एक एल्यूमीनियम ग्रेड से दूसरे में बदलने से संकोचन, मशीनिंग व्यवहार, सतह की फिनिश और निरीक्षण परिणाम बदल सकते हैं। किसी भी सामग्री परिवर्तन को इंजीनियरिंग परिवर्तन के रूप में माना जाना चाहिए, न कि खरीद प्रतिस्थापन के रूप में।

खरीदारों को सामग्री रिकॉर्ड का अनुरोध करना चाहिए जब आवेदन में ट्रेसबिलिटी की आवश्यकता होती है। कम मात्रा के ऑर्डर के लिए भी, सामग्री दस्तावेज़ीकरण भ्रम को रोक सकता है जब एक ही भाग को महीनों बाद फिर से ऑर्डर किया जाता है।

जब सामग्री नहीं बदली जानी चाहिए

नमूना अनुमोदन के बाद सामग्री को तब तक नहीं बदला जाना चाहिए जब तक कि खरीदार कास्टिंग, मशीनिंग, फिनिशिंग और असेंबली पर प्रभाव की समीक्षा नहीं करता। एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु दिशा से दूसरे में परिवर्तन भरने के व्यवहार, संकोचन, सरंध्रता जोखिम, संक्षारण प्रदर्शन और कोटिंग प्रतिक्रिया को बदल सकता है। भले ही दो सामग्री लागत में करीब दिखती हों, वे टूल या फिक्स्चर में समान व्यवहार नहीं कर सकती हैं।

यदि कोई आपूर्तिकर्ता वैकल्पिक सामग्री का प्रस्ताव करता है, तो खरीदार को कारण पूछना चाहिए। कारण उपलब्धता, लागत, टूलिंग व्यवहार या प्रदर्शन हो सकता है। परिवर्तन दस्तावेज किया जाना चाहिए और, जब भाग कार्यात्मक होता है, तो मशीनीकृत और तैयार भागों पर फिर से परीक्षण किया जाना चाहिए।