एल्यूमीनियम कास्टिंग और मशीनिंग लागत कम करने के लिए कौन से डिज़ाइन परिवर्तन हैं?

एल्यूमीनियम कास्टिंग और मशीनिंग लागत कम करने के लिए कौन से डिज़ाइन परिवर्तन हैं?

डिज़ाइन परिवर्तन जो एल्यूमीनियम कास्टिंग और मशीनिंग लागत को कम करते हैं, उनमें दीवार की मोटाई को संतुलित करना, भारी बॉस को कोर करना, ठोस द्रव्यमान के बजाय पसलियों का उपयोग करना, त्रिज्या बढ़ाना, अंडरकट को सरल बनाना, अनावश्यक कठोर सहनशीलता को कम करना, सीएनसी मशीनिंग को कार्यात्मक विशेषताओं तक सीमित करना और दृश्य सतहों को छिपी सतहों से अलग करना शामिल है। ये परिवर्तन सामग्री, टूलिंग, चक्र समय, मशीनिंग और परिष्करण लागत को कम करते हैं।

सर्वोत्तम डिज़ाइन परिवर्तन भाग के कार्य को बनाए रखते हैं। खरीदारों को उस पसली को नहीं हटाना चाहिए जो कठोरता को नियंत्रित करती है या उस छेद की स्थिति को शिथिल नहीं करना चाहिए जो असेंबली को नियंत्रित करता है। एक उपयोगी डीएफएम समीक्षा कार्यात्मक आवश्यकताओं को लागत-चालक ज्यामिति से अलग करती है जिसे प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाए बिना संशोधित किया जा सकता है।

डिज़ाइन लागत में कमी टूलिंग से पहले सबसे मूल्यवान है। डाई टूलिंग या कास्टिंग पैटर्न बनने के बाद, डिज़ाइन परिवर्तनों के लिए टूल संशोधन की आवश्यकता हो सकती है। प्रारंभिक समीक्षा खरीदार को उत्पाद की सुरक्षा करते हुए लागत कम करने की अधिक स्वतंत्रता देती है।

डिज़ाइन-आधारित बचत के लिए, खरीदार मोल्ड बनाने से पहले एल्यूमीनियम डाई कास्ट भाग डिज़ाइन को कैसे सुधारें और एल्यूमीनियम कास्टिंग भागों पर पूर्ण सीएनसी मशीनिंग कार्य को कैसे कम करें समीक्षा कर सकते हैं।

उपयोगी डीएफएम स्क्रीनिंग मानों में कई एचपीडीसी ज्यामिति के लिए 1.5-3. मिमी दीवारें, .5-1.5 डिग्री बाहरी ड्राफ्ट और केवल जहां मशीनिंग की आवश्यकता हो वहां .5-2. मिमी स्टॉक शामिल हैं। लागत समीक्षा से पता चलना चाहिए कि कौन सा परिवर्तन टूल जटिलता, चक्र समय या सीएनसी कार्य को कम करता है और कौन सी ड्राइंग आवश्यकता संरक्षित रहती है।

डिज़ाइन लागत कटौती तालिका

मशीनिंग लागत और डिज़ाइन

सीएनसी मशीनिंग लागत डिज़ाइन से काफी प्रभावित होती है। जिस हिस्से को छह सतहों, गहरी जेब, तंग सपाटता और कई थ्रेडेड छेदों पर मशीनिंग की आवश्यकता होती है, वह उस कास्टिंग की तुलना में अधिक खर्च करेगा जहां केवल गैसकेट सतह, बोर और चयनित छेद मशीनी होते हैं। खरीदारों को चिह्नित करना चाहिए कि किन विशेषताओं को वास्तव में मशीनिंग की आवश्यकता है।

डेटम रणनीति मायने रखती है। यदि डिज़ाइन स्थिर डेटम प्रदान नहीं करता है, तो मशीनिंग सेटअप धीमा हो सकता है और निरीक्षण अस्थिर हो सकता है। एक छोटा डेटम पैड या फिक्स्चर-अनुकूल सतह सेटअप भिन्नता को कम कर सकता है और दोहराव में सुधार कर सकता है।

डिज़ाइन को परिष्करण पुन: कार्य भी कम करना चाहिए। यदि एक कॉस्मेटिक चेहरा एक कठिन पार्टिंग लाइन पर रखा गया है, तो परिष्करण श्रम बढ़ सकता है। यदि छिपे हुए क्षेत्रों को दृश्य सतहों के समान उपस्थिति मानक के साथ लेबल किया गया है, तो कोटिंग और निरीक्षण लागत बढ़ जाती है। सतह वर्गीकरण डीएफएम का हिस्सा होना चाहिए।

डिज़ाइन परिवर्तन जिन्हें सत्यापन की आवश्यकता है

कुछ लागत-बचत डिज़ाइन परिवर्तनों के लिए नमूना सत्यापन की आवश्यकता होती है। एक बॉस को कोर करना थ्रेड ताकत और सरंध्रता के लिए जांचा जाना चाहिए। दीवार की मोटाई कम करना भरने और कठोरता के लिए जांचा जाना चाहिए। सहनशीलता को शिथिल करना असेंबली के खिलाफ जांचा जाना चाहिए। फिनिश को सरल बनाना उपस्थिति और संक्षारण आवश्यकताओं के खिलाफ जांचा जाना चाहिए।

खरीदारों को उत्पादन से पहले अद्यतन चित्र और नमूना रिपोर्ट अनुमोदित करनी चाहिए। अन्यथा, एक लागत-बचत विचार पुराने और नए मानकों के बीच भ्रम पैदा कर सकता है।

सुरक्षित डिज़ाइन लागत कटौती के उदाहरण

एक आवास मशीनी गैसकेट चेहरा रख सकता है लेकिन गैर-संपर्क बाहरी दीवारों को कास्ट के रूप में छोड़ सकता है। एक ब्रैकेट माउंटिंग छेद पर तंग सहनशीलता रख सकता है लेकिन सजावटी पसलियों पर सहनशीलता को शिथिल कर सकता है। एक कवर दृश्य बाहरी हिस्से पर पाउडर कोटिंग रख सकता है जबकि अंदर मानक डिबुरिंग का उपयोग करता है। एक बॉस को कोर किया जा सकता है जबकि थ्रेड जुड़ाव के लिए पर्याप्त सामग्री रखी जा सकती है।

ये परिवर्तन केवल तभी सुरक्षित हैं जब वे कार्य से जुड़े हों। आपूर्तिकर्ता को समझाना चाहिए कि क्या बदला जा रहा है, कौन सा लागत चालक कम किया जा रहा है और नमूने की जांच कैसे की जाएगी। खरीदारों को अस्पष्ट सुझावों को अस्वीकार करना चाहिए जो जोखिम की व्याख्या किए बिना लागत हटाते हैं।

डिज़ाइन परिवर्तनों का टूलिंग प्रभाव

डिज़ाइन परिवर्तन टूलिंग लागत को प्रभावित कर सकते हैं। एक अंडरकट हटाने से एक स्लाइड समाप्त हो सकती है। एक पार्टिंग लाइन को स्थानांतरित करने से परिष्करण श्रम कम हो सकता है। ड्राफ्ट जोड़ने से रिलीज में सुधार हो सकता है। हालांकि, टूल निर्माण के बाद देर से परिवर्तन लागत जोड़ सकते हैं, इसलिए डीएफएम टूलिंग अनुमोदन से पहले होना चाहिए।

डिज़ाइन लागत कटौती जोखिम

डिज़ाइन लागत में कमी विफल हो सकती है जब परिवर्तन छिपे हुए कार्य को हटा देता है। एक बॉस बहुत बड़ा लग सकता है लेकिन फिर भी थ्रेड लोड वहन करता है। एक दीवार मोटी लग सकती है लेकिन कठोरता की रक्षा करती है। एक सतह कॉस्मेटिक लग सकती है लेकिन डेटम के रूप में कार्य करती है। आपूर्तिकर्ता को बदलने से पहले प्रत्येक सुविधा के अस्तित्व का कारण पूछना चाहिए।

खरीदारों को संशोधित ड्राइंग के साथ डिज़ाइन परिवर्तनों को अनुमोदित करना चाहिए। अकेले ईमेल टिप्पणियां दोहराए गए उत्पादन के लिए पर्याप्त नहीं हैं। अद्यतन ड्राइंग दिखाना चाहिए कि कौन सी विशेषताएं बदल गईं, कौन सी सहनशीलता बदल गई और कौन सी सतहें महत्वपूर्ण बनी हुई हैं।

खरीदारों को यह भी पूछना चाहिए कि क्या प्रत्येक डिज़ाइन परिवर्तन टूलिंग, फिक्स्चर या फिनिश को प्रभावित करता है। एक छोटा ज्यामिति परिवर्तन मशीनिंग समय बचा सकता है लेकिन टूल सुधार की आवश्यकता हो सकती है। आपूर्तिकर्ता को अनुमोदन से पहले पूर्ण लागत प्रभाव दिखाना चाहिए।

वह पूर्ण दृष्टिकोण स्थानीय बचत को बाद में टूलिंग या डिलीवरी समस्या बनने से रोकता है।

यह लॉन्च समय की भी रक्षा करता है।

न्यूवे डीएफएम लागत समीक्षा

न्यूवे दीवार मोटाई, पसलियों, बॉस, अंडरकट, मशीनिंग भत्ता, सतह खत्म और निरीक्षण के लिए एल्यूमीनियम भाग डिजाइनों की समीक्षा कर सकता है। यह समीक्षा खरीदार के टूलिंग या उत्पादन जुड़नार के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले लागत कम कर सकती है।

सर्वोत्तम डीएफएम लागत समीक्षा विशिष्ट ड्राइंग क्रियाएं उत्पन्न करती है। उदाहरणों में इस बॉस को कोर करें, केवल इस चेहरे को मशीन करें, इस पार्टिंग लाइन को दृश्य सतह से दूर ले जाएं, इस गैर-महत्वपूर्ण सहनशीलता को शिथिल करें या मशीनिंग के लिए यह डेटम पैड जोड़ें शामिल हैं।