एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग सेवाओं में कौन सी द्वितीयक संचालन शामिल होने चाहिए?

एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग सेवाओं में कौन सी द्वितीयक संचालन शामिल होने चाहिए?

एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग सेवाओं में शामिल द्वितीयक संचालन में ट्रिमिंग, डिबरिंग, शॉट ब्लास्टिंग या सैंड ब्लास्टिंग, CNC मशीनिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, रीमिंग, पॉलिशिंग, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, कोटिंग निरीक्षण, असेंबली जांच और पैकेजिंग शामिल हो सकते हैं। आवश्यक संचालन ड्राइंग और खरीदार की आवश्यकता के अनुसार तैयार भाग की स्थिति पर निर्भर करते हैं।

खरीदारों को उद्धरण से पहले द्वितीयक संचालन की पुष्टि करनी चाहिए क्योंकि ये संचालन अक्सर अंतिम कार्य और लागत को संचालित करते हैं। एक कास्टिंग पूरी दिख सकती है लेकिन फिर भी इसे थ्रेडेड होल, फ्लैट सीलिंग फेस, बर हटाने, दृश्य सतह फिनिशिंग या कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है। यदि उन चरणों को बाहर रखा गया है, तो खरीदार को दूसरे आपूर्तिकर्ता और दूसरे निरीक्षण मानक की आवश्यकता हो सकती है।

कई एल्यूमीनियम डाई कास्ट भागों के लिए, द्वितीयक संचालन वैकल्पिक अतिरिक्त नहीं हैं। वे कच्ची कास्टिंग और उपयोग योग्य उत्पादन घटक के बीच अंतर हैं।

द्वितीयक संचालन के लिए, खरीदार तुलना कर सकते हैं क्या एल्यूमीनियम डाई कास्ट भागों को CNC मशीनिंग और सतह फिनिशिंग की आवश्यकता है और ऑर्डर करने से पहले मशीनिंग और सतह फिनिश स्कोप की पुष्टि कैसे करें।

द्वितीयक संचालन तालिका

कास्टिंग के बाद CNC मशीनिंग

कास्टिंग के बाद CNC मशीनिंग थ्रेडेड होल, माउंटिंग होल, सीलिंग फेस, बियरिंग बोर, डेटम पैड और फ्लैट संपर्क सतहों के लिए सामान्य है। इन विशेषताओं को अक्सर कास्ट सतहों की तुलना में अधिक कड़े नियंत्रण की आवश्यकता होती है। आपूर्तिकर्ता को यह परिभाषित करना चाहिए कि कौन सी सतहें कास्ट-जैसी रहती हैं और कौन सी सतहें मशीनीकृत की जाएंगी।

मशीनिंग योजना में फिक्स्चर स्थान, मशीनिंग भत्ता और निरीक्षण विधि शामिल होनी चाहिए। यदि फिक्स्चर अस्थिर कास्ट सतहों का उपयोग करता है, तो तैयार आयाम भिन्न हो सकते हैं। यदि मशीनिंग भत्ता पर्याप्त नहीं है, तो एक फेस साफ होने में विफल हो सकता है।

फिनिशिंग और कॉस्मेटिक कार्य

फिनिशिंग में डिबरिंग, पॉलिशिंग, ब्लास्टिंग, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग या अन्य सुरक्षात्मक उपचार शामिल हो सकते हैं। खरीदार को दृश्य सतहों, स्वीकृत दोषों, रंग, चमक, कोटिंग मोटाई और मास्किंग क्षेत्रों को परिभाषित करना चाहिए। टूलींग से पहले इन आवश्यकताओं की समीक्षा की जानी चाहिए क्योंकि पार्टिंग लाइन और इजेक्टर के निशान अंतिम उपस्थिति को प्रभावित कर सकते हैं।

तैयार नमूना अनुमोदन वास्तविक डाई कास्ट भागों का उपयोग करना चाहिए। एक फ्लैट कोटिंग नमूना यह साबित नहीं कर सकता कि गेट हटाने, फ्लैश सफाई और पाउडर कोटिंग के बाद एक वास्तविक कास्टिंग कैसा दिखेगा।

द्वितीयक कार्य के रूप में निरीक्षण और पैकेजिंग

निरीक्षण और पैकेजिंग को नहीं भूलना चाहिए। शिपमेंट से पहले थ्रेड गेज, CMM रिपोर्ट, प्लग गेज, कोटिंग मोटाई जांच और दृश्य मानकों की आवश्यकता हो सकती है। पैकेजिंग को चित्रित या पाउडर कोटेड भागों के लिए विभाजक, बैग या ट्रे की आवश्यकता हो सकती है।

Neway पोस्ट-प्रोसेस संचालन और निरीक्षण योजना के साथ एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग सेवाओं का समर्थन कर सकता है। खरीदारों को पुष्टि करनी चाहिए कि उद्धरण में कौन से द्वितीयक संचालन शामिल हैं और कौन से बाहर रखे गए हैं।

द्वितीयक संचालन लागत जोखिम

द्वितीयक संचालन खरीदारों की अपेक्षा से अधिक लागत उत्पन्न कर सकते हैं। कई छेद टैप करना, फ्लैट गैस्केट फेस मशीन करना, दृश्य कवर पॉलिश करना या कोटिंग क्षेत्रों को मास्क करना श्रम, फिक्स्चर और निरीक्षण जोड़ता है। यदि ये विवरण पहले उद्धरण से गायब हैं, तो नमूनों के बाद अंतिम मूल्य बढ़ सकता है। खरीदारों को पोस्ट प्रोसेस नामक एक व्यापक रेखा का उपयोग करने के बजाय संचालन को सुविधा द्वारा सूचीबद्ध करने के लिए कहना चाहिए।

अनुक्रम भी मायने रखता है। कुछ भागों को कोटिंग से पहले मशीनीकृत किया जाना चाहिए। कुछ थ्रेडेड छिद्रों को पाउडर कोटिंग के दौरान सुरक्षा की आवश्यकता हो सकती है। कुछ कॉस्मेटिक फेस को पेंट से पहले पॉलिश करने की आवश्यकता हो सकती है। आपूर्तिकर्ता को अनुक्रम समझाना चाहिए क्योंकि यह फिट, उपस्थिति और निरीक्षण को प्रभावित करता है।

तैयार नमूना रिलीज़

तैयार नमूना रिलीज़ में वे द्वितीयक संचालन शामिल होने चाहिए जो उत्पादन बैच उपयोग करेगा। एक कच्चा कास्टिंग नमूना कास्टिंग को अनुमोदित कर सकता है, लेकिन यह कोटेड और टैप किए गए असेंबली भाग को अनुमोदित नहीं कर सकता। जब द्वितीयक संचालन कार्य या उपस्थिति को प्रभावित करते हैं, तो खरीदारों को अंतिम वितरण स्थिति में नमूनों का अनुरोध करना चाहिए।

रिलीज़ रिकॉर्ड में डिबरिंग मानक, मशीनीकृत विशेषताएं, फिनिश नमूना, निरीक्षण विधि और पैकेजिंग सूचीबद्ध होनी चाहिए। यह रिकॉर्ड भविष्य के बैचों के लिए आधार बन जाता है।

द्वितीयक संचालन के लिए अनुमोदन क्रम

अनुमोदन क्रम अंतिम भाग से मेल खाना चाहिए। एक खरीदार को कच्ची कास्टिंग को अनुमोदित नहीं करना चाहिए और बाद में पता लगाना चाहिए कि कोटिंग छेद फिट बदल देती है या टैपिंग सरंध्रता को उजागर करती है। उत्पादन रिलीज़ से पहले तैयार नमूनों को मशीनिंग, फिनिशिंग और निरीक्षण पास करना चाहिए।

यदि शेड्यूल को चरणबद्ध अनुमोदन की आवश्यकता है, तो खरीदार को लिखना चाहिए कि कौन सा चरण अनुमोदित है और कौन सा चरण खुला रहता है। यह कच्ची कास्टिंग अनुमोदन को तैयार-भाग अनुमोदन के रूप में गलत समझे जाने से रोकता है।

द्वितीयक संचालन उद्धरण जांच

ऑर्डर को अनुमोदित करने से पहले, खरीदारों को ड्राइंग के विरुद्ध उद्धरण की समीक्षा करनी चाहिए। प्रत्येक टैप किया गया छेद, मशीनीकृत फेस, कोटेड सतह, मास्क किया गया क्षेत्र और निरीक्षण की गई विशेषता उद्धरण या आपूर्तिकर्ता के लिखित दायरे में दिखाई देनी चाहिए। यदि कोई विशेषता गायब है, तो खरीदार को पूछना चाहिए कि क्या इसे बाहर रखा गया है या किसी अन्य लाइन आइटम के अंदर शामिल किया गया है।

यह जांच विशेष रूप से एल्यूमीनियम आवास और कवर के लिए उपयोगी है, जहां छोटे द्वितीयक संचालन यह निर्धारित कर सकते हैं कि भाग सही ढंग से इकट्ठा होता है या नहीं।

यह खरीद को छिपे हुए पोस्ट-कास्टिंग कार्य को याद किए बिना उद्धरणों की तुलना करने में भी मदद करता है।

ड्राइंग और उद्धरण मेल खाने चाहिए।

हमेशा।