A360 एल्युमिनियम डाई कास्ट पुर्जों को दोहराव वाले उत्पादन में ले जाने के लिए कौन से सत्यापन रिकॉर्ड...
A360 एल्युमिनियम डाई कास्ट पुर्जों को दोहराव वाले उत्पादन में ले जाने के लिए कौन से सत्यापन रिकॉर्ड मदद करते हैं?
सत्यापन रिकॉर्ड जो A360 एल्युमिनियम डाई कास्ट पुर्जों को दोहराव वाले उत्पादन में ले जाने में मदद करते हैं, उनमें ड्राइंग संशोधन, स्वीकृत मिश्र धातु रिकॉर्ड, टूलिंग स्थिति, परीक्षण नमूना रिपोर्ट, आयामी निरीक्षण, सीएनसी मशीनिंग रिपोर्ट, सतह फिनिश नमूना, यदि आवश्यक हो तो सीलिंग या लीक परीक्षण, कोटिंग या जंग संरक्षण रिकॉर्ड, पैकेजिंग मानक और उत्पादन रिलीज़ चेकलिस्ट शामिल हैं। ये रिकॉर्ड एक सफल नमूने को नियंत्रित दोहराव विनिर्माण मानक में बदल देते हैं।
A360 को अक्सर उन परियोजनाओं के लिए चुना जाता है जहाँ पर्यावरण, सीलिंग या तैयार सतह का प्रदर्शन मायने रखता है। इसका मतलब है कि खरीदार को कच्चे कास्ट आकार से अधिक सत्यापित करना चाहिए। तैयार हिस्से में मशीनीकृत सीलिंग सतह, टैप किए गए छेद, पाउडर कोटिंग, क्रोमेट रूपांतरण, दृश्य निरीक्षण, समतलता जांच, लीक परीक्षण या असेंबली जांच की आवश्यकता हो सकती है। यदि वे रिकॉर्ड गायब हैं, तो दोहराव वाले ऑर्डर स्वीकृत नमूने से मेल नहीं खा सकते हैं।
दोहराव वाले ऑर्डर की योजना के लिए, कस्टम एल्युमिनियम डाई कास्ट पुर्जों को नमूनों से दोहराव उत्पादन में ले जाना खरीदारों को एक उपयोगी ढांचा देता है।
अनुमोदन पैकेज में ASTM B85 या सहमत मिश्र धातु मानक, रसायन प्रमाण पत्र, टूल संशोधन, पहले-लेख आयाम और जंग या दबाव परीक्षण, यदि आवश्यक हो, की पहचान होनी चाहिए। यदि A360 को बाद में बदल दिया जाता है, तो मशीनिंग, फिनिशिंग और कार्यात्मक साक्ष्य को धारणा से आगे बढ़ाने के बजाय फिर से योग्य बनाया जाना चाहिए।
नमूना अनुमोदन से पहले रिकॉर्ड
नमूना अनुमोदन से पहले, खरीदार और आपूर्तिकर्ता को सक्रिय ड्राइंग संशोधन, A360 सामग्री दिशा, टूलिंग स्थिति, मशीनिंग गुंजाइश, फिनिश मार्ग और निरीक्षण योजना की पुष्टि करनी चाहिए। ये आइटम पहले गंभीर अनुमोदन निर्णय से पहले दर्ज किए जाने चाहिए। यदि T1 नमूनों के बाद ड्राइंग बदलती है, तो संशोधन रिकॉर्ड में दिखाई देना चाहिए ताकि बाद के उत्पादन में गलत मॉडल या पुराने सहिष्णुता नोटों का उपयोग न हो।
टूलिंग रिकॉर्ड में परीक्षण कास्टिंग के बाद किए गए किसी भी सुधार को शामिल किया जाना चाहिए। यदि सरंध्रता, फ्लैश, शॉर्ट फिल, वारपेज या सतह के निशान ठीक किए जाते हैं, तो अनुमोदित स्थिति का दस्तावेजीकरण किया जाना चाहिए। एक दोहराव वाले ऑर्डर को सही किए गए टूल की स्थिति का उपयोग करना चाहिए, पहले परीक्षण की स्थिति का नहीं।
सत्यापन रिकॉर्ड | यह क्या पुष्टि करता है | यह दोहराव उत्पादन के लिए क्यों मायने रखता है |
|---|---|---|
ड्राइंग संशोधन | वर्तमान ज्यामिति, सहिष्णुता और फिनिश नोट | गलत-संस्करण उत्पादन को रोकता है |
सामग्री रिकॉर्ड | A360 या अनुमोदित मिश्र धातु दिशा | सामग्री की पसंद को स्थिर रखता है |
टूलिंग रिकॉर्ड | मोल्ड सुधार, स्थिति और रखरखाव | दोहराव कास्टिंग की स्थिति को नियंत्रित करता है |
सीएनसी रिपोर्ट | मशीनीकृत छेद, सतह, डेटम और सीलिंग क्षेत्र | असेंबली और रिसाव प्रदर्शन की रक्षा करता है |
फिनिश नमूना | रंग, कोटिंग, सतह की उपस्थिति और मास्किंग | दृश्य और कार्यात्मक विवादों को कम करता है |
पैकेजिंग मानक | खरोंच, डेंट और कोटिंग क्षति से सुरक्षा | डिलीवरी के दौरान गुणवत्ता बनाए रखता है |
A360 पुर्जों के लिए कार्यात्मक परीक्षण
कार्यात्मक परीक्षण भाग पर निर्भर करते हैं। गैसकेट सतह वाले आवास के लिए समतलता जांच, सतह खुरदरापन जांच और लीक परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। थ्रेडेड माउंटिंग भाग के लिए थ्रेड गेज और टोक़-संबंधित समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। बाहरी घटक के लिए कोटिंग मोटाई, आसंजन या जंग संरक्षण की पुष्टि की आवश्यकता हो सकती है। एक संरचनात्मक ब्रैकेट के लिए असेंबली फिट और महत्वपूर्ण आयाम निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।
खरीदारों को आरएफक्यू के दौरान परिभाषित करना चाहिए कि कौन से परीक्षण आवश्यक हैं। यदि आपूर्तिकर्ता को नमूने डालने के बाद ही लीक परीक्षण के बारे में पता चलता है, तो टूलिंग और कास्टिंग प्रक्रिया को पहले से ही सुधार की आवश्यकता हो सकती है। यदि कोटिंग मोटाई फिट को प्रभावित करती है, तो बड़े उत्पादन बैचों से पहले मास्किंग योजना को मान्य किया जाना चाहिए।
पायलट बैच और उत्पादन रिलीज़
एक पायलट बैच उपयोगी है क्योंकि यह दिखाता है कि क्या प्रक्रिया एक या दो नमूनों से परे दोहराई जाती है। खरीदारों को बैच से कई हिस्सों की समीक्षा करनी चाहिए, न कि केवल सबसे अच्छे नमूने की। महत्वपूर्ण जांच में कास्टिंग उपस्थिति, मशीनीकृत सफाई, सीलिंग सतह की गुणवत्ता, थ्रेड गेज परिणाम, कोटिंग कवरेज, पैकिंग की स्थिति और असेंबली फिट शामिल हैं।
यदि पायलट बैच पुनः कार्य प्रकट करता है, तो सुधार का दस्तावेजीकरण किया जाना चाहिए। उत्पादन रिलीज़ को दिखाना चाहिए कि कौन सी स्थिति अनुमोदित है, कौन सी निरीक्षण चेकलिस्ट लागू होती है और किस पैकेजिंग विधि का उपयोग किया जाना चाहिए। यह भविष्य के ऑर्डर को अनुमोदित स्थिति से भटकने से रोकता है।
Neway सत्यापन रिकॉर्ड का समर्थन कैसे करता है
Neway एल्युमिनियम डाई कास्टिंग, टूलिंग समीक्षा, सीएनसी मशीनिंग, सतह परिष्करण, निरीक्षण और उत्पादन रिलीज़ नियंत्रण के माध्यम से सत्यापन रिकॉर्ड का समर्थन कर सकता है। A360 एल्युमिनियम परियोजनाओं के लिए, यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब संक्षारण प्रतिरोध, सीलिंग जोखिम, कोटिंग या मशीनीकृत कार्यात्मक सतह खरीदार की आवश्यकता का हिस्सा होते हैं।
पुनः सत्यापन कब ट्रिगर होना चाहिए?
पुनः सत्यापन पर विचार किया जाना चाहिए जब ड्राइंग बदलती है, मिश्र धातु दिशा बदलती है, डाई की मरम्मत होती है, मशीनिंग फिक्स्चर बदलता है, फिनिश मार्ग बदलता है, कोटिंग आपूर्तिकर्ता बदलता है या एक महत्वपूर्ण निरीक्षण परिणाम भटक जाता है। ये परिवर्तन सीलिंग सतहों, थ्रेड फिट, कोटिंग उपस्थिति, संक्षारण संरक्षण या असेंबली प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। खरीदारों को यह नहीं मानना चाहिए कि पिछली मंजूरी हर बाद के बदलाव को कवर करती है।
दोहराव वाले ऑर्डर के लिए, आपूर्तिकर्ता को खरीदार को सूचित करना चाहिए जब कोई परिवर्तन अनुमोदित स्थिति को प्रभावित कर सकता है। खरीदार तब तय कर सकता है कि आंशिक जांच, नया नमूना या पूर्ण पायलट समीक्षा आवश्यक है या नहीं। यह सामान्य पुनः ऑर्डर के लिए अनावश्यक परीक्षणों को दोहराए बिना A360 उत्पादन मार्ग को नियंत्रित रखता है।
वही तर्क तब लागू होता है जब खरीदार कास्टिंग के आसपास की असेंबली को बदलता है। एक नया गैसकेट, स्क्रू, कोटिंग रंग या मेटिंग घटक के लिए A360 भाग की फिर से जांच करने की आवश्यकता हो सकती है।
सत्यापन रिकॉर्ड सजावट के लिए कागजी कार्रवाई नहीं हैं। वे A360 परियोजना की विनिर्माण स्मृति हैं। वे आपूर्तिकर्ता को बताते हैं कि कौन सा मिश्र धातु अनुमोदित था, टूल को कैसे ठीक किया गया था, कौन सी सतहों को मशीनीकृत किया गया था, कौन सा फिनिश नमूना स्वीकार किया गया था और दोहराव उत्पादन के दौरान कौन सी जांच जारी रहनी चाहिए। यही खरीदारों को पहले नमूनों से स्थिर दीर्घकालिक आपूर्ति की ओर ले जाता है।
