कस्टम एल्युमिनियम कास्टिंग के लिए कौन से एल्युमिनियम मिश्र धातु सबसे अच्छे काम करते हैं?

कस्टम एल्युमिनियम कास्टिंग के लिए कौन से एल्युमिनियम मिश्र धातु सबसे अच्छे काम करते हैं?

कस्टम एल्युमिनियम कास्टिंग के लिए सबसे अच्छा एल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिंग प्रक्रिया, भाग की ज्यामिति, सामर्थ्य आवश्यकता, संक्षारण जोखिम, दबाव जकड़न, मशीनिंग दायरा और सतह फिनिश पर निर्भर करता है। A380 अक्सर एक संतुलित उच्च दबाव डाई कास्टिंग मिश्र धातु के रूप में उपयोग किया जाता है। A360 की समीक्षा बेहतर संक्षारण या दबाव से संबंधित आवश्यकताओं के लिए की जाती है। A413 की समीक्षा वहां की जा सकती है जहां तरलता या दबाव-तंग दिशा मायने रखती है। A356 गुरुत्वाकर्षण या रेत कास्टिंग मार्गों में आम है। ADC12 कई एशिया-आधारित डाई कास्टिंग आपूर्ति श्रृंखलाओं में आम है।

खरीदारों को केवल इसलिए मिश्र धातु का चयन करने से बचना चाहिए क्योंकि यह पिछले प्रोजेक्ट में दिखाई दिया था। जब भाग में पतली दीवारें, मोटे बॉस, कॉस्मेटिक सतह, सीलिंग सतह, मशीनी छेद या कोटिंग आवश्यकताएं हों तो वही मिश्र धातु अलग व्यवहार कर सकती है। मिश्र धातु का चयन पूर्ण तैयार-भाग मार्ग को ध्यान में रखकर किया जाना चाहिए।

एक व्यावहारिक शुरुआत बिंदु वास्तविक ड्राइंग और अनुप्रयोग वातावरण के विरुद्ध एल्युमिनियम डाई कास्टिंग मिश्र धातु विकल्पों की तुलना करना है।

मिश्र धातु पदनाम ASTM B85, EN 1706, JIS H 5302 या लागू कास्टिंग मानक से जुड़ा होना चाहिए। विशिष्ट तन्य दिशाएं ओवरलैप होती हैं, इसलिए खरीदारों को A360, A380, A413 और ADC12 को एक संख्या के आधार पर रैंक नहीं करना चाहिए। संक्षारण, दबाव जकड़न, मशीनिंग और अंतिम फिनिश शॉर्टलिस्ट निर्धारित करनी चाहिए।

मिश्र धातु चयन तालिका

मिश्र धातु और मशीनिंग फिट

जब कास्टिंग में थ्रेडेड छेद, सीलिंग सतह, सटीक बोर या डेटम सतह शामिल होते हैं तो मशीनिंग व्यवहार मायने रखता है। कुछ मिश्र धातु विकल्प दूसरों की तुलना में अधिक अनुमानित रूप से मशीन करते हैं, लेकिन मशीनिंग सफलता पोरसिटी नियंत्रण, भत्ता, फिक्स्चर डिजाइन और उपकरण पहुंच पर भी निर्भर करती है। एक अच्छे आपूर्तिकर्ता को यह समीक्षा करनी चाहिए कि क्या महत्वपूर्ण विशेषताओं के मशीनिंग के बाद पोर उजागर होने की संभावना है।

यदि भाग में मशीनी सीलिंग सतह या बोर हैं, तो खरीदार को पूछना चाहिए कि क्या मिश्र धातु और कास्टिंग मार्ग आवश्यक अंतिम सतह का समर्थन कर सकते हैं। उन भागों के लिए जहां मिश्र धातु और सीएनसी दायरा जुड़े हुए हैं, एल्युमिनियम मिश्र धातु चयन और मशीनी फिट समीक्षा का मार्गदर्शन कर सकते हैं।

मिश्र धातु और सतह फिनिश

सतह फिनिश मिश्र धातु निर्णय बदल सकती है। पाउडर कोटिंग उचित सतह की तैयारी के बाद कुछ कास्ट एल्युमिनियम उपस्थिति भिन्नता को सहन कर सकती है। सजावटी एनोडाइजिंग अधिक संवेदनशील है, विशेष रूप से उच्च-सिलिकॉन डाई कास्टिंग मिश्र धातुओं पर। पेंटिंग रंग भिन्नता को कवर कर सकती है लेकिन फिर भी पोरसिटी, सफाई और आसंजन नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

खरीदारों को आरएफक्यू में फिनिश मार्ग बताना चाहिए। यदि मिश्र धातु फिनिश अपेक्षाओं के ज्ञात होने से पहले चुना जाता है, तो परियोजना को बाद में फिर से काम करने की आवश्यकता हो सकती है। एक दृश्यमान उपभोक्ता आवास, औद्योगिक कवर और आंतरिक ब्रैकेट को समान मिश्र धातु और फिनिश मानक की आवश्यकता नहीं होती है।

मिश्र धातु विकल्प के लिए खरीदार पुष्टि

मिश्र धातु को मंजूरी देने से पहले, खरीदारों को आवेदन, भार, कार्य वातावरण, फिनिश, मशीनिंग सुविधाएं, निरीक्षण विधि और अनुमोदित समकक्षों की पुष्टि करनी चाहिए। यदि एक समकक्ष सामग्री की अनुमति है, तो ड्राइंग या खरीद विनिर्देश को स्वीकृत सीमा समझानी चाहिए। अन्यथा दोहराए गए ऑर्डर अनुमोदित सामग्री से भटक सकते हैं।

खरीदार को यह भी तय करना चाहिए कि कौन सी संपत्ति सबसे महत्वपूर्ण है। जिस हिस्से को संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है वह उसी मिश्र धातु तर्क का उपयोग नहीं कर सकता जैसा कि कम लागत वाले हिस्से के लिए होता है। जिस हिस्से को प्रीमियम दृश्य फिनिश की आवश्यकता होती है, उसे छिपे हुए संरचनात्मक ब्रैकेट से अलग चर्चा की आवश्यकता हो सकती है। जब खरीदार आवश्यकता को रैंक करते हैं, तो आपूर्तिकर्ता समझा सकता है कि एक मिश्र धातु की सिफारिश क्यों की जाती है और कौन सा समझौता स्वीकार किया जा रहा है।

दोहराए गए ऑर्डर के लिए मिश्र धातु रिकॉर्ड

दोहराए गए उत्पादन को सामग्री नियंत्रण की आवश्यकता होती है। अनुमोदित मिश्र धातु, समकक्ष भत्ता, आपूर्तिकर्ता सामग्री रिकॉर्ड और निरीक्षण आवश्यकता भाग फ़ाइल के साथ रहनी चाहिए। यदि बाद में एक बैच समीक्षा के बिना एक समकक्ष से दूसरे में बदलता है, तो मशीनिंग व्यवहार, कोटिंग परिणाम या सामर्थ्य बदल सकता है। यही कारण है कि मिश्र धातु चयन संशोधन-नियंत्रित सामग्री विनिर्देश में होना चाहिए, न कि केवल एक प्रारंभिक ईमेल में।

कस्टम एल्युमिनियम कास्टिंग के लिए, सामग्री रिकॉर्ड नमूना अनुमोदन से जुड़ा होना चाहिए। यदि अनुमोदित नमूने ने A380 का उपयोग किया है, तो दोहराए गए ऑर्डर को चुपचाप किसी अन्य मिश्र धातु दिशा में नहीं जाना चाहिए। यदि खरीदार समकक्षों की अनुमति देता है, तो स्वीकार्य मानक स्पष्ट रूप से लिखा जाना चाहिए ताकि खरीद और गुणवत्ता टीमें एक ही नियम का पालन करें।

समकक्ष मिश्र धातुओं पर चर्चा कैसे करें

समकक्ष मिश्र धातु अनुमोदन सावधानी से संभाला जाना चाहिए। एक आपूर्तिकर्ता लागत, उपलब्धता या कास्टिंग स्थिरता के लिए एक स्थानीय समकक्ष का सुझाव दे सकता है, लेकिन खरीदार को पूछना चाहिए कि वह समकक्ष यांत्रिक गुणों, मशीनिंग, संक्षारण व्यवहार, कोटिंग प्रतिक्रिया और निरीक्षण को कैसे प्रभावित करता है। यदि भाग ग्राहक-नियंत्रित है, तो उत्पादन से पहले समकक्ष को लिखित अनुमोदन की आवश्यकता हो सकती है।

सबसे सुरक्षित अभ्यास आवश्यक मिश्र धातु और किसी भी अनुमोदित समकक्ष को ड्राइंग या खरीद दस्तावेज़ में सूचीबद्ध करना है। यदि समकक्षों की अनुमति नहीं है, तो यह भी बताया जाना चाहिए। स्पष्ट सामग्री नियम बाद में विवादों को रोकते हैं जब एक बैच अनुमोदित नमूने से भिन्न मिश्र धातु नाम का उपयोग करता है।

Neway खरीदारों को A380 एल्युमिनियम डाई कास्टिंग, A360, A413 और अन्य मार्गों के माध्यम से मिश्र धातु विकल्पों की तुलना करने में मदद कर सकता है, फिर चयनित मिश्र धातु को टूलिंग, कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग, सतह परिष्करण और निरीक्षण से जोड़ सकता है।