कास्टिंग के लिए कोई एकल सर्वश्रेष्ठ एल्युमिनियम मिश्र धातु नहीं है क्योंकि मिश्र धातु का चयन कास्टिंग विधि, भाग के कार्य, उत्पादन मात्रा, यांत्रिक आवश्यकता, सतह फिनिश, मशीनिंग क्षेत्र और निरीक्षण जोखिम से मेल खाना चाहिए। A380 कई उच्च दबाव डाई कास्ट हाउसिंग के लिए व्यावहारिक हो सकता है। A356-T6 चुनिंदा रेत कास्ट या गुरुत्वाकर्षण कास्ट संरचनात्मक भागों के लिए बेहतर हो सकता है। A360 या A413 को संक्षारण दिशा, द्रवता या दबाव से संबंधित आवश्यकताओं के लिए समीक्षा की जा सकती है। सबसे अच्छा मिश्र धातु वह है जो तैयार निर्माण मार्ग में काम करता है।
एक खरीदार को एक साधारण रैंकिंग चार्ट से मिश्र धातु का चयन नहीं करना चाहिए। चार्ट उपयोगी गुण दिखा सकते हैं, लेकिन वे यह नहीं जान सकते कि भाग एक पतला आवरण, पंप कवर, लोड ब्रैकेट, हीट सिंक फ्रेम या कम मात्रा का प्रोटोटाइप है या नहीं। एक ही मिश्र धातु एक डिज़ाइन में अच्छा प्रदर्शन कर सकती है और दूसरे में लागत या गुणवत्ता की समस्या पैदा कर सकती है। ज्यामिति, दीवार की मोटाई, गेटिंग, सरंध्रता जोखिम, ताप उपचार, सीएनसी मशीनिंग और कोटिंग सभी उत्तर बदलते हैं।
खरीदार का पहला प्रश्न होना चाहिए: तैयार भाग को क्या साबित करने की आवश्यकता है? यदि भाग को पतली दीवारों और दोहराव उत्पादन की आवश्यकता है, तो HPDC मिश्र धातु जैसे A380 या ADC12 मजबूत उम्मीदवार हो सकते हैं। यदि भाग को ताप उपचारित संरचनात्मक गुणों की आवश्यकता है, तो A356-T6 की समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। यदि भाग को सजावटी एनोडाइजिंग की आवश्यकता है, तो एक कास्ट मिश्र धातु व्रोट 6061 या 6063 की उपस्थिति से मेल नहीं खा सकती है। एक अच्छे आपूर्तिकर्ता को एक मिश्र धातु को सार्वभौमिक रूप से सर्वश्रेष्ठ नामित करने के बजाय इन व्यापार-नुकसानों को समझाना चाहिए।
मिश्र धातु चयन संदर्भ के लिए, खरीदार एल्युमिनियम डाई कास्टिंग मिश्र धातु विकल्प और एल्युमिनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग को उत्पाद कार्य से कैसे मिलाना चाहिए की समीक्षा कर सकते हैं।
खरीदार की आवश्यकता | समीक्षा करने योग्य मिश्र धातु दिशा | कारण |
|---|---|---|
पतली दीवार वाला उत्पादन आवरण | A380 या ADC12 | सामान्य HPDC विकल्प जो व्यावहारिक कास्टिंग और लागत संतुलन प्रदान करते हैं |
बाहरी संरचनात्मक कास्टिंग | A356-T6 या संक्षारण-समीक्षित मिश्र धातु दिशा | ताकत, ताप उपचार और वातावरण मायने रखते हैं |
दबाव संबंधित डाई कास्टिंग | A360, A413 या समीक्षा के बाद नियंत्रित A380 दिशा | सरंध्रता, सीलिंग और रिसाव परीक्षण निर्णय को संचालित करते हैं |
सौंदर्यपूर्ण पाउडर कोटेड भाग | A380, ADC12 या मार्ग-विशिष्ट अनुशंसा | सतह की तैयारी, मास्किंग और कोटिंग मानक महत्वपूर्ण हैं |
सजावटी एनोडाइज्ड उपस्थिति | कास्ट मिश्र धातु समीक्षा या व्रोट एल्युमिनियम विकल्प | सिलिकॉन सामग्री और कास्ट बनावट रंग स्थिरता को प्रभावित करते हैं |
एक सामग्री तकनीकी रूप से मजबूत हो सकती है लेकिन फिर भी चयनित प्रक्रिया के लिए अनुपयुक्त हो सकती है। A356-T6 अक्सर ताप उपचारित संरचनात्मक कास्टिंग के लिए उपयोगी होता है, लेकिन यह उच्च दबाव डाई कास्टिंग के लिए सामान्य डिफ़ॉल्ट नहीं है। A380 कई HPDC भागों के लिए अच्छा काम करता है, लेकिन यह कम मात्रा वाली मोटी संरचनात्मक रेत कास्टिंग के लिए सबसे अच्छा उत्तर नहीं हो सकता है। ADC12 कुछ आपूर्ति श्रृंखलाओं के लिए सुविधाजनक हो सकता है, लेकिन खरीदार को समकक्ष मानकों और दस्तावेज़ीकरण की पुष्टि करनी चाहिए।
प्रक्रिया फिट में टूलिंग, भरने का व्यवहार, जमना, संकुचन, सरंध्रता, मशीनिंग भत्ता और फिनिश शामिल हैं। एक खरीदार जो केवल "सबसे मजबूत एल्युमिनियम" मांगता है, उसे एक ऐसी अनुशंसा मिल सकती है जो लागत, कास्टेबिलिटी या फिनिशिंग वास्तविकता से चूक जाती है। एक बेहतर अनुरोध भाग के कार्य, अपेक्षित मात्रा, फिनिश, महत्वपूर्ण आयाम और वातावरण की व्याख्या करता है।
अनुमोदन की स्थिति भी मायने रखती है। एक भाग को सामग्री प्रमाणपत्र, प्रथम लेख रिपोर्ट, कोटिंग मोटाई रिकॉर्ड या रिसाव परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। ये आवश्यकताएं एक मिश्र धातु और मार्ग को दूसरे की तुलना में दस्तावेज करना आसान बना सकती हैं। खरीदारों को मिश्र धातु चर्चा में दस्तावेज़ीकरण की जरूरतों को शामिल करना चाहिए, विशेष रूप से विनियमित या ग्राहक-ऑडिट किए गए कार्यक्रमों के लिए।
"सबसे अच्छा एल्युमिनियम मिश्र धातु क्या है?" पूछने के बजाय, खरीदारों को पूछना चाहिए "कौन सा एल्युमिनियम मिश्र धातु इस भाग, इस कास्टिंग विधि और इस अनुमोदन आवश्यकता के लिए उपयुक्त है?" यह प्रश्न आपूर्तिकर्ता को ड्राइंग देखने के लिए मजबूर करता है। यह आपूर्तिकर्ता को यह भी समझाने के लिए बनाता है कि क्या भाग को प्रारंभिक सत्यापन के दौरान डाई कास्ट, रेत कास्ट, गुरुत्वाकर्षण कास्ट या मशीनीकृत किया जाना चाहिए।
उदाहरण के लिए, एक इलेक्ट्रॉनिक्स हाउसिंग पतली दीवारों, EMI परिरक्षण, पाउडर कोटिंग और मशीनीकृत कनेक्टर छिद्रों को प्राथमिकता दे सकता है। एक पंप कवर सीलिंग, सरंध्रता नियंत्रण और मशीनीकृत गैसकेट चेहरे को प्राथमिकता दे सकता है। एक ब्रैकेट लोड पथ और छिद्र स्थान को प्राथमिकता दे सकता है। इन भागों का मूल्यांकन एक ही सामान्य मिश्र धातु उत्तर द्वारा नहीं किया जाना चाहिए।
एक और उपयोगी प्रश्न यह है कि क्या मिश्र धातु को मौजूदा भाग से मेल खाना चाहिए। प्रतिस्थापन कार्यक्रमों में अक्सर ड्राइंग, विरासत सामग्री नोट्स और ग्राहक मानक होते हैं। नई परियोजनाएं एक बेहतर निर्माण मार्ग की अनुमति दे सकती हैं। आपूर्तिकर्ता को पता होना चाहिए कि खरीदार सटीक सामग्री निरंतरता चाहता है या नई उत्पादन विधि के लिए एक इंजीनियरिंग अनुशंसा।
खरीदारों को यह भी परिभाषित करना चाहिए कि चयनित मिश्र धातु को कैसे सत्यापित किया जाएगा। एक प्रथम लेख पैकेज में सामग्री रिकॉर्ड, आयामी रिपोर्ट, मशीनीकृत सतह समीक्षा, फिनिश नमूना और कार्यात्मक असेंबली जांच शामिल हो सकती है। दबाव से संबंधित भागों के लिए, रिसाव परीक्षण या एक्स-रे समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। सत्यापन आवश्यकताएं बदल सकती हैं कि कार्यक्रम के लिए कोई मिश्र धातु व्यावहारिक है या नहीं।
Neway एल्युमिनियम डाई कास्टिंग, कास्टिंग मार्ग चयन, सीएनसी मशीनिंग, सतह फिनिशिंग और निरीक्षण के साथ मिश्र धातु चयन की समीक्षा कर सकता है। समीक्षा खरीदार के वास्तविक भाग के आधार पर A380, ADC12, A360, A413, A356-T6 या अन्य व्यावहारिक दिशाओं की तुलना कर सकती है।
व्यावहारिक आउटपुट एक मार्ग-और-मिश्र धातु अनुशंसा होनी चाहिए: कौन सा मिश्र धातु माना जाता है, यह कास्टिंग विधि में क्यों फिट बैठता है, किन विशेषताओं को मशीनिंग की आवश्यकता है, क्या फिनिश सीमाएं मौजूद हैं और अनुमोदन के लिए किस निरीक्षण की आवश्यकता है। यह एक-पंक्ति सामग्री रैंकिंग से अधिक उपयोगी है क्योंकि यह खरीदार को कम आश्चर्य के साथ तैयार भाग की सोर्सिंग में मदद करता है।