टाइप 1 क्रोमिक एसिड एनोडाइजिंग आवश्यक है जब ड्राइंग, ग्राहक विनिर्देश या भाग का कार्य नियंत्रित संक्षारण सुरक्षा और कम आयामी प्रभाव वाली पतली एनोडिक कोटिंग की मांग करता है। यह अक्सर सामान्य सजावटी फिनिशिंग के बजाय एयरोस्पेस-शैली, थकान-संवेदनशील या विनिर्देश-संचालित एल्युमीनियम भागों से जुड़ा होता है।
टाइप I एनोडाइजिंग आमतौर पर टाइप II की तुलना में पतला होता है। खरीदार अक्सर टाइप I की मोटाई लगभग 2 से 7 माइक्रोन पर चर्चा करते हैं, हालांकि सटीक आवश्यकता ड्राइंग या लागू मानक से आनी चाहिए। पतली कोटिंग तब उपयोगी हो सकती है जब भाग मोटे ऑक्साइड निर्माण को स्वीकार नहीं कर सकता या जब थकान व्यवहार चिंता का विषय हो।
खरीदारों को टाइप I चुनना चाहिए क्योंकि एप्लिकेशन को इसकी आवश्यकता है, न कि इसलिए कि यह अधिक उन्नत लगता है। क्रोमिक एसिड एनोडाइजिंग में आपूर्तिकर्ता की उपलब्धता, पर्यावरणीय प्रतिबंध और सख्त प्रक्रिया नियंत्रण शामिल हो सकते हैं। यदि खरीदार को केवल काले रंग या सामान्य संक्षारण सुरक्षा की आवश्यकता है, तो टाइप II प्राप्त करना आसान और अधिक उपयुक्त हो सकता है।
टाइप I से संबंधित मूल्यांकन के लिए, खरीदार टाइप I क्रोमिक एसिड एनोडाइजिंग के पर्यावरणीय और स्वास्थ्य प्रभाव और एनोडाइजिंग प्रकार और मानक की समीक्षा कर सकते हैं।
उपयोग का मामला | टाइप I की आवश्यकता क्यों हो सकती है | खरीदार की जांच |
|---|---|---|
एयरोस्पेस-शैली ब्रैकेट | ड्राइंग में MIL-A-8625 टाइप I या समान नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है | सटीक विनिर्देश, वर्ग और निरीक्षण आवश्यकता की पुष्टि करें |
थकान-संवेदनशील भाग | पतली कोटिंग मोटी कोटिंग्स की तुलना में चिंता कम कर सकती है | भार, मिश्र धातु और ग्राहक मानक की समीक्षा करें |
सटीक एल्युमीनियम घटक | कम मोटाई आयामी प्रभाव को कम कर सकती है | छेद, धागे और अंतिम लेपित आयामों की पहचान करें |
विनिर्देश-नियंत्रित असेंबली | ग्राहक अनुमोदन एनोडाइजिंग प्रकार पर निर्भर हो सकता है | अनुमोदन के बिना टाइप II को प्रतिस्थापित न करें |
संक्षारण-संरक्षित एल्युमीनियम भाग | पतली कोटिंग के साथ सुरक्षा के लिए टाइप I निर्दिष्ट किया जा सकता है | सीलिंग और वातावरण की पुष्टि करें |
एक प्रमुख जोखिम प्रतिस्थापन है। एक आपूर्तिकर्ता को केवल इसलिए टाइप I को टाइप II से प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए क्योंकि टाइप II प्राप्त करना आसान है। यदि ड्राइंग टाइप I की मांग करती है, तो खरीदार को किसी भी बदलाव को अनुमोदित करना होगा। टाइप II मोटा, अधिक रंग-लचीला और अधिक सामान्य हो सकता है, लेकिन यह मूल विनिर्देश या थकान-संवेदनशील इरादे को पूरा नहीं कर सकता है।
एक और जोखिम यह मान लेना है कि टाइप I टाइप II की तरह सजावटी रंग देगा। टाइप I में सीमित रंग लचीलापन है। यदि उपस्थिति मुख्य लक्ष्य है, तो खरीदार को समीक्षा करनी चाहिए कि क्या टाइप II स्वीकार्य है या क्या ड्राइंग आवश्यकता उस विकल्प को रोकती है।
आपूर्तिकर्ता की उपलब्धता भी एक वास्तविक जोखिम है। क्रोमिक एसिड एनोडाइजिंग हर एनोडाइजिंग आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान नहीं किया जाता है। पर्यावरणीय नियंत्रण, प्रक्रिया अनुमोदन और ग्राहक योग्यता लीड टाइम को प्रभावित कर सकते हैं। खरीदारों को ऑर्डर देने से पहले क्षमता की पुष्टि करनी चाहिए, खासकर जब भाग समय-संवेदनशील परियोजना या ग्राहक-नियंत्रित असेंबली के लिए आवश्यक हो।
टाइप I की आवश्यकता तब भी हो सकती है जब फिनिश एक बड़े अनुमोदन पैकेज का हिस्सा हो। ग्राहक ने मूल फिनिश कॉलआउट के आसपास संक्षारण सुरक्षा, थकान व्यवहार, प्राइमर के बाद पेंट आसंजन, या विद्युत इन्सुलेशन को मान्य किया हो सकता है। उस स्थिति में, एक आपूर्तिकर्ता टाइप I को एक विनिमेय एनोडाइज विकल्प के रूप में नहीं मान सकता है। खरीदार को फिनिश कॉलआउट को ड्राइंग रिवीजन से जोड़े रखना चाहिए और पूछना चाहिए कि क्या किसी प्रस्तावित बदलाव के लिए ग्राहक विचलन अनुमोदन की आवश्यकता है।
टाइप I RFQ में लागू विनिर्देश, एल्युमीनियम मिश्र धातु, आवश्यक मोटाई या वर्ग, सीलिंग आवश्यकता, निरीक्षण दस्तावेज, मास्किंग बिंदु और अंतिम लेपित आयाम शामिल होने चाहिए। यदि भाग का उपयोग विनियमित या ग्राहक-नियंत्रित असेंबली में किया जाता है, तो खरीदार को कोई अनुमोदन या ट्रेसेबिलिटी आवश्यकताएँ शामिल करनी चाहिए।
खरीदारों को यह भी पुष्टि करनी चाहिए कि आपूर्तिकर्ता वास्तव में टाइप I प्रोसेस कर सकता है। हर एनोडाइजिंग आपूर्तिकर्ता क्रोमिक एसिड एनोडाइजिंग प्रदान नहीं करता है। यदि लीड टाइम महत्वपूर्ण है, तो ऑर्डर जारी करने से पहले आपूर्तिकर्ता की उपलब्धता की जाँच की जानी चाहिए।
यदि भाग में थ्रेडेड छेद, बोर या विद्युत संपर्क बिंदु हैं, तो RFQ में यह बताया जाना चाहिए कि क्या मास्किंग आवश्यक है। टाइप I पतला है, लेकिन एनोडाइजिंग अभी भी एक इन्सुलेटिंग ऑक्साइड परत है। एक ग्राउंडिंग पॉइंट या विद्युत संपर्क सतह को नंगे रहने की आवश्यकता हो सकती है, भले ही भाग का शेष भाग एनोडाइज्ड हो।
टाइप I आमतौर पर सबसे अच्छा विकल्प नहीं है जब खरीदार को केवल सजावटी रंग, व्यापक आपूर्तिकर्ता उपलब्धता या कम जटिलता वाणिज्यिक फिनिश की आवश्यकता होती है। यह वास्तविक भाग आवश्यकता में सुधार किए बिना सोर्सिंग जटिलता जोड़ सकता है। यदि एक काले या स्पष्ट एनोडाइज्ड वाणिज्यिक भाग में टाइप I विनिर्देश नहीं है, तो टाइप II आमतौर पर अधिक व्यावहारिक दिशा है।
एक व्यावहारिक उदाहरण एक मशीनीकृत 6061 उपकरण कवर है जिसे केवल काले रंग की उपस्थिति और इनडोर संक्षारण सुरक्षा की आवश्यकता है। टाइप I खरीदार को कम रंग लचीलापन देते हुए सोर्सिंग कठिनाई जोड़ेगा। बेहतर निर्णय आमतौर पर रंग नमूना, सीलबंद स्थिति और धागे या ग्राउंडिंग बिंदुओं के लिए मास्किंग नोट्स के साथ टाइप II सल्फ्यूरिक एनोडाइजिंग है। टाइप I को उन परियोजनाओं के लिए आरक्षित किया जाना चाहिए जहां इसकी पतली कोटिंग और विनिर्देश अर्थ एक वास्तविक आवश्यकता को हल करते हैं।
यदि खरीदार अनिश्चित है, तो सबसे सुरक्षित पहली जांच ड्राइंग नोट और ग्राहक की अनुमोदित फिनिश सूची है।
न्यूवे ड्राइंग नोट्स, सामग्री, मशीनिंग और निरीक्षण आवश्यकताओं के खिलाफ टाइप I एनोडाइजिंग आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकता है। यह खरीदारों को टाइप I को एक सामान्य फिनिश के रूप में मानने से बचने में मदद करता है और यह सुनिश्चित करता है कि कोटिंग निर्णय आवश्यक प्रदर्शन और विनिर्देश से मेल खाता हो।