टाइप 2 या टाइप 3 एनोडाइजिंग के लिए कौन से एल्युमिनियम मिश्र धातु सबसे अच्छे काम करते हैं?

टाइप 2 या टाइप 3 एनोडाइजिंग के लिए कौन से एल्युमिनियम मिश्र धातु सबसे अच्छे काम करते हैं?

एल्युमिनियम मिश्र धातु जैसे 6061 और 6063 आमतौर पर कई कास्ट एल्युमिनियम मिश्र धातुओं की तुलना में टाइप 2 सजावटी फिनिश के लिए अधिक पूर्वानुमानित रूप से एनोडाइज होते हैं। टाइप 3 हार्डकोट एनोडाइजिंग को कई एल्युमिनियम मिश्र धातुओं पर लागू किया जा सकता है, लेकिन कोटिंग की मोटाई, रंग, एकरूपता और पहनने का व्यवहार अभी भी मिश्र धातु रसायन, सतह की स्थिति और प्रक्रिया नियंत्रण पर निर्भर करता है। उच्च-सिलिकॉन कास्ट मिश्र धातु जैसे A380 या ADC12 गहरा या कम समान एनोडाइज्ड रूप उत्पन्न कर सकते हैं।

मिश्र धातु का चुनाव मायने रखता है क्योंकि एनोडाइजिंग एल्युमिनियम की सतह को ऑक्साइड परत में बदल देता है। मिश्र धातु तत्व, सिलिकॉन सामग्री, तांबा सामग्री, मशीनिंग के निशान, सरंध्रता और कास्टिंग त्वचा फिनिश के दिखने और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। खरीदारों को यह नहीं मान लेना चाहिए कि सभी एल्युमिनियम भाग समान रंग या बनावट के साथ एनोडाइज होंगे।

सजावटी टाइप 2 एनोडाइजिंग के लिए, व्रॉट एल्युमिनियम जैसे 6061 या 6063 को नियंत्रित करना अक्सर आसान होता है। कास्ट एल्युमिनियम भागों, विशेष रूप से डाई कास्ट भागों के लिए, एनोडाइजिंग अधिक चुनौतीपूर्ण हो सकता है। यदि खरीदार A380 या ADC12 पर प्रीमियम कॉस्मेटिक फिनिश की अपेक्षा करता है, तो आपूर्तिकर्ता को उत्पादन से पहले नमूनों, सतह की तैयारी और वैकल्पिक फिनिश की समीक्षा करनी चाहिए।

मिश्र धातु प्रतिक्रिया के लिए, खरीदार एनोडाइजिंग के लिए सबसे उपयुक्त धातुओं और A380 और ADC12 एनोडाइजिंग के बाद रंग भिन्नता क्यों दिखाते हैं की तुलना कर सकते हैं।

मिश्र धातु प्रतिक्रिया अवलोकन

सतह की स्थिति मिश्र धातु के नाम जितनी ही महत्वपूर्ण हो सकती है। पॉलिशिंग के निशान, ब्लास्टिंग बनावट, कास्टिंग छिद्र, प्रवाह चिह्न, खरोंच और मरम्मत क्षेत्र एनोडाइजिंग के बाद दिखाई दे सकते हैं। टाइप 2 डाइड एनोडाइजिंग दोषों को उस तरह नहीं छिपाएगा जैसे पेंट या पाउडर कोटिंग कर सकती है। हार्डकोट एनोडाइजिंग कार्य पर अधिक ध्यान केंद्रित कर सकता है, लेकिन सतह दोष अभी भी अंतिम गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।

कास्ट एल्युमिनियम भागों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है क्योंकि सरंध्रता और सिलिकॉन उपस्थिति को प्रभावित कर सकते हैं। यदि खरीदार सजावटी फिनिश से अधिक संक्षारण संरक्षण या पहनने के प्रतिरोध चाहता है, तो एनोडाइजिंग अभी भी उपयोगी हो सकता है। यदि खरीदार एक समान कॉस्मेटिक रंग चाहता है, तो कुछ कास्ट मिश्र धातुओं के लिए एक और सतह उपचार अधिक यथार्थवादी हो सकता है।

ताप उपचार और पूर्व प्रसंस्करण भी परिणाम बदल सकते हैं। एक मशीनी 6061 भाग, एक एक्सट्रूडेड 6063 प्रोफ़ाइल और एक डाई कास्ट A380 भाग सभी एल्युमिनियम हो सकते हैं, लेकिन उनकी सतह रसायन और बनावट अलग-अलग होती है। एक ही मिश्र धातु परिवार के भीतर भी, विभिन्न आपूर्तिकर्ता या बैच दृश्य अंतर उत्पन्न कर सकते हैं। खरीदारों को उत्पादन भाग से भिन्न सामग्री पर फिनिश नमूने को अनुमोदित करने से बचना चाहिए।

खरीदारों को मिश्र धातु जोखिम कैसे संभालना चाहिए

खरीदारों को RFQ में सटीक मिश्र धातु ग्रेड प्रदान करना चाहिए। यदि मिश्र धातु निश्चित नहीं है, तो आपूर्तिकर्ता को पता होना चाहिए कि उपस्थिति, पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण संरक्षण या लागत मुख्य प्राथमिकता है। आपूर्तिकर्ता तब टाइप 2, टाइप 3, एक और एनोडाइजिंग दिशा या एक अलग फिनिश की सिफारिश कर सकता है।

उत्पादन भागों के लिए, खरीदारों को उसी मिश्र धातु और समान सतह तैयारी से बने फिनिश नमूने को अनुमोदित करना चाहिए। 6061 से बना नमूना A380 का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता है। एक मशीनी नमूना कास्ट सतह का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता है। यही कारण है कि नमूना अनुमोदन वास्तविक उत्पादन मार्ग से मेल खाना चाहिए।

यदि खरीदार को कास्ट एल्युमिनियम मिश्र धातु का उपयोग करना है और गहरा कार्यात्मक फिनिश चाहता है, तो टाइप 3 हार्डकोट अभी भी उपयुक्त हो सकता है। यदि खरीदार उसी कास्टिंग पर चमकीला सजावटी रंग चाहता है, तो परियोजना को फिनिश परीक्षण या एक अलग कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है। सही निर्णय इस बात पर निर्भर करता है कि उपस्थिति, पहनने का प्रतिरोध या संक्षारण संरक्षण प्राथमिक आवश्यकता है।

मिश्र धातु आवश्यकताएँ कैसे लिखें

ड्राइंग या RFQ में मिश्र धातु ग्रेड और क्या प्रतिस्थापन की अनुमति है, सूचीबद्ध होना चाहिए। यदि एनोडाइजिंग उपस्थिति महत्वपूर्ण है, तो खरीदार को यह भी बताना चाहिए कि उत्पादन भागों को अनुमोदित नमूने के समान मिश्र धातु और सतह तैयारी का उपयोग करना चाहिए। यह आपूर्तिकर्ता को सामग्री दिशा बदलने और अनजाने में रंग, कोटिंग प्रतिक्रिया या संक्षारण व्यवहार बदलने से रोकता है।

जब कास्ट एल्युमिनियम शामिल हो, तो खरीदारों को एनोडाइजिंग से पहले स्वीकार्य सतह दोषों को भी परिभाषित करना चाहिए। छिद्र, प्रवाह चिह्न और मरम्मत क्षेत्र फिनिशिंग के बाद अधिक दिखाई दे सकते हैं। एक यथार्थवादी नमूना मानक खरीदार और आपूर्तिकर्ता दोनों की रक्षा करता है।

Neway मिश्र धातु, कास्टिंग गुणवत्ता, मशीनिंग सतह और एनोडाइजिंग आवश्यकताओं की एक साथ समीक्षा कर सकता है। यह खरीदारों को केवल कोटिंग नाम के आधार पर टाइप 2 या टाइप 3 चुनने से बचने में मदद करता है, जबकि एल्युमिनियम सब्सट्रेट को अनदेखा करता है जो अंतिम परिणाम को नियंत्रित करता है।

वह समीक्षा सबसे मूल्यवान होती है जब कॉस्मेटिक अनुमोदन, संक्षारण संरक्षण और आयामी फिट सभी एक ही एल्युमिनियम भाग पर मायने रखते हैं।

यह खरीदारों को यह तय करने में भी मदद करता है कि कब कोई अन्य फिनिश अधिक यथार्थवादी है।

वह चुनाव फिनिश नमूना, मशीनिंग योजना और ग्राहक अनुमोदन कार्यक्रम लॉक होने से पहले आसान होता है।