प्रक्रिया | मुख्य उपयोग | सामग्री विकल्प | सटीकता | जटिलता | फिनिश गुणवत्ता | गति | लागत |
|---|
| CNC मशीनिंग | विभिन्न पार्ट्स के लिए सामान्य मशीनिंग | धातु (स्टील, एल्युमिनियम, पीतल), प्लास्टिक, कम्पोजिट्स (टाइटेनियम, पॉलिमर) | ±0.01mm या बेहतर, मशीन गुणवत्ता पर निर्भर | विविध आकार और ज्यामिति (2D, 3D, जटिल रूप) | स्मूद फिनिश, न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिंग | मध्यम से उच्च (जटिलता और सामग्री पर निर्भर) | मध्यम से उच्च (धातु और कड़े टॉलरेंस पर लागत अधिक) |
|
| CNC मिलिंग | कटिंग, ड्रिलिंग और पार्ट्स का आकार बनाना | धातु (स्टील, एल्युमिनियम), प्लास्टिक, कम्पोजिट्स (टाइटेनियम, पीतल) | ±0.005mm से ±0.02mm, टूल और पार्ट की जटिलता पर निर्भर | जटिल 3D आकार, स्लॉट, पॉकेट, कॉन्टूर और सतहें | स्मूद फिनिश, वैकल्पिक पॉलिशिंग या कोटिंग | उच्च (पार्ट जटिलता और सेटअप पर निर्भर) | मध्यम से उच्च (जटिलता और सामग्री के साथ लागत बढ़ती है) |
|
| CNC टर्निंग | सिलेंड्रिकल पार्ट्स का निर्माण | धातु (स्टील, एल्युमिनियम, पीतल), प्लास्टिक | ±0.01mm से ±0.02mm (सामान्य टर्निंग टॉलरेंस) | रोटेशनल सिमेट्री वाले पार्ट्स—शाफ्ट, रिंग, बुशिंग्स—के लिए श्रेष्ठ | स्मूद सतह फिनिश, सीमित पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यक | मध्यम (सेटअप समय और जटिलता पर निर्भर) | मध्यम (सरल पार्ट्स सस्ते, सामग्री के साथ लागत बढ़ती है) |
|
| CNC ड्रिलिंग | छेद बनाना और सटीक पोज़िशनिंग | धातु (स्टील, एल्युमिनियम), प्लास्टिक, कम्पोजिट्स | ±0.01mm या बेहतर, ड्रिल आकार और सामग्री पर निर्भर | मुख्यतः छेद निर्माण पर केंद्रित; गहराई/व्यास से परे सीमित जटिलता | फाइन होल फिनिश; अत्यंत सूक्ष्म विवरण हेतु पॉलिशिंग आवश्यक हो सकती है | तेज़ | निम्न से मध्यम (ड्रिल आकार और सामग्री पर निर्भर) |
|
| CNC बोरिंग | पूर्व-ड्रिल्ड छेद का बड़ा करना/फिनिश करना | धातु (स्टील, एल्युमिनियम), प्लास्टिक | ±0.005mm या बेहतर (सटीक छेद आकार हेतु आदर्श) | छेद को सटीक आयाम तक बड़ा करने के लिए प्रयुक्त | छेद के अंदर उच्च-गुणवत्ता फिनिश, बिना खुरदरापन | मध्यम | मध्यम (ग्राइंडिंग से कम; सामग्री-निर्भर) |
|
| CNC ग्राइंडिंग | फाइन टॉलरेंस तक पार्ट्स का फिनिश | धातु (स्टील, एल्युमिनियम), सिरेमिक्स, कम्पोजिट्स | ±0.001mm या बेहतर (अत्यंत उच्च सटीकता) | फाइन-टॉलरेंस और सतह फिनिश कार्य हेतु श्रेष्ठ; फ्लैट और सिलेंड्रिकल पार्ट्स पर | उत्कृष्ट सतह फिनिश, न्यूनतम खुरदरापन, श्रेष्ठ फ्लैटनैस | धीमा | उच्च (धीमी प्रक्रिया और सटीकता आवश्यकताओं के कारण) |
|
| मल्टी-एक्सिस मशीनिंग | जटिल ज्यामिति, 3D कॉन्टूर और अंडरकट्स | धातु (स्टील, एल्युमिनियम, टाइटेनियम), प्लास्टिक, कम्पोजिट्स | ±0.005mm से ±0.01mm (जटिल पार्ट्स हेतु अत्यंत कड़े टॉलरेंस) | 5-एक्सिस (या अधिक) समकालिक मशीनिंग में सक्षम; जटिल ज्यामिति, अंडरकट्स और कर्व्ड सतहों के लिए आदर्श | उच्च-गुणवत्ता फिनिश; प्रायः न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यक | धीमा से मध्यम | उच्च (जटिलता और टूल वियर लागत बढ़ाते हैं) |
|
| प्रिसिजन मशीनिंग | अत्यधिक कड़े टॉलरेंस और जटिल पार्ट्स | धातु (स्टील, एल्युमिनियम, पीतल), सिरेमिक्स, प्लास्टिक | ±0.001mm या बेहतर (अल्ट्रा-हाई प्रिसिजन) | अति-सूक्ष्म, जटिल पार्ट्स हेतु सर्वोत्तम; सामान्यतः एयरोस्पेस, मेडिकल और ऑटोमोटिव उद्योगों में | असाधारण फिनिश गुणवत्ता; अक्सर बिना अतिरिक्त प्रोसेसिंग के उपयोग के लिए तैयार | धीमा | उच्च (उच्च-प्रिसिजन टूल्स और अधिक समय के कारण) |
|