पीतल 380 को पॉलिशिंग, प्लेटिंग, कोटिंग, या किसी अन्य निर्दिष्ट सतह मार्ग द्वारा परिष्कृत किया जा सकता है, जब कास्टिंग स्किन, मशीनिंग, सफाई, मास्किंग, और अंतिम निरीक्षण एक साथ योजनाबद्ध होते हैं। मिश्र धातु का नाम एक समान सजावटी सतह की गारंटी नहीं देता है। कास्टिंग बनावट, सरंध्रता, पार्टिंग विटनेस, ट्रिम निशान, गड्ढे, किनारे, और मशीनी संक्रमण परिष्करण के बाद अधिक दिखाई दे सकते हैं। खरीदारों को फ्लैट फिनिश कूपन अकेले के बजाय वास्तविक घटक और तैयारी मार्ग को अनुमोदित करना चाहिए।
भाग को उपस्थिति, संपर्क, सीलिंग, थ्रेडेड, और नो-फिनिश ज़ोन में विभाजित करके शुरू करें। बताएं कि कौन से फलक दिखाई देते हैं, कौन से प्रवाहकीय या आयामी रूप से खुले रहने चाहिए, कौन से किनारे विटनेस दिखा सकते हैं, और कौन से छेद या थ्रेड को मास्किंग की आवश्यकता है। अंतिम आवश्यकता को कहना चाहिए कि क्या आयाम और सतह की उपस्थिति उपचार से पहले, उपचार के बाद, या असेंबली के बाद लागू होती है।
भाग ज्यामिति परिष्करण को पूर्वानुमानित स्थानों में अधिक कठिन बनाती है। गहरी जेबें सफाई रसायन को बनाए रख सकती हैं, तेज किनारों को व्यापक चेहरों से अलग निर्माण प्राप्त हो सकता है, और कास्ट रिकेस मशीनी पैड से अलग बनावट दिखा सकते हैं। बॉस और रिब्स भी स्प्रे या प्लेटिंग पथ को छाया कर सकते हैं। उन क्षेत्रों को नमूने में शामिल करें और एक जटिल घटक को एक फ्लैट पैनल से अनुमोदित न करें जो इसकी पहुंच और किनारे की स्थितियों का प्रतिनिधित्व नहीं करता है।
सफाई ढीली सामग्री और प्रक्रिया अवशेषों को हटाती है, लेकिन यह हर कास्टिंग सतह को समकक्ष नहीं बनाती है। ब्लास्टिंग, टंबलिंग, ब्रशिंग, पॉलिशिंग, या मशीनिंग बनावट बदल सकती है और सामग्री हटा सकती है। कनेक्टेड सरंध्रता वाली सतह तैयारी के बाद भी फिनिश दोष पैदा कर सकती है। एक तेज पार्टिंग लाइन या ट्रिम किनारे को मिश्रण या डिज़ाइन सीमा की आवश्यकता हो सकती है। यदि उपस्थिति आवश्यकता सख्त है, तो आपूर्तिकर्ता को यह पहचानना चाहिए कि परिष्करण ऑपरेशन शुरू होने से पहले कौन सी कास्टिंग स्थितियों की अनुमति है।
मशीनी सतहों को अक्सर अलग समीक्षा की आवश्यकता होती है। एक मिल्ड चेहरा एक फिनिश के लिए अधिक पूर्वानुमानित आधार प्रदान कर सकता है, जबकि एक एज़-कास्ट चेहरा ज्यामिति को संरक्षित कर सकता है लेकिन बनावट दिखा सकता है। बोर, थ्रेड, और गैस्केट लैंड को सुरक्षा या मास्किंग की आवश्यकता हो सकती है। सतह की तैयारी किनारे की त्रिज्या और पतली दीवार पर उपलब्ध सामग्री की मात्रा को भी बदल सकती है।
प्लेटिंग किनारों पर निर्माण कर सकती है, थ्रेड क्लीयरेंस बदल सकती है, और तैयारी के निशान प्रकट कर सकती है। कोटिंग्स मोटाई जोड़ती हैं और फिट, ग्राउंडिंग पॉइंट, या असेंबली क्लीयरेंस को प्रभावित कर सकती हैं। मास्किंग चयनित क्षेत्रों की रक्षा करती है लेकिन सेटअप, हैंडलिंग, और निरीक्षण आवश्यकताओं को पेश करती है। मास्क सीमा को परिभाषित करें और क्या एक संक्रमण दृश्य या कार्यात्मक है। यदि भाग प्लेटिंग से पहले पॉलिश किया जाता है, तो प्री-फिनिश निरीक्षण रिकॉर्ड बनाए रखें ताकि बाद में एक दोष को कास्टिंग, मशीनिंग, तैयारी, या प्लेटिंग के लिए पता लगाया जा सके।
न्यूए की पोस्ट-प्रोसेस फिनिशिंग गुंजाइश की समीक्षा पीतल 380 कास्टिंग और अंतिम आयामों के साथ की जानी चाहिए। एक फिनिश आपूर्तिकर्ता वाणिज्यिक और इंजीनियरिंग गुंजाइश को बदलने के बिना अनुपयुक्त कास्टिंग सीमा को सही नहीं कर सकता है।
फिनिश आवश्यकता | विशिष्ट चिंता | अनुमोदन फोकस |
|---|---|---|
पॉलिश दृश्य चेहरा | बनावट, गड्ढे, पार्टिंग विटनेस, और स्थानीय सरंध्रता दिखाई देती है | प्री-फिनिश सतह, प्रतिनिधि नमूना, उपस्थिति सीमा, और किनारे की समीक्षा |
प्लेटेड भाग | आसंजन, निर्माण, मास्किंग, और सब्सट्रेट तैयारी | सफाई, तैयारी, मास्क लाइन, अंतिम मोटाई या उपस्थिति, और फिट |
कोटेड आवास | कोटिंग क्लीयरेंस, ग्राउंडिंग, थ्रेड, या दृश्य कवरेज बदलती है | मास्क मानचित्र, अंतिम आयाम, इलाज या प्रक्रिया की स्थिति, और असेंबली जांच |
कार्यात्मक बोर या सील | फिनिश उस सतह तक पहुंचता है जो आयामी रूप से खुली रहनी चाहिए | संरक्षित क्षेत्र, पोस्ट-मशीनिंग डेटम, अंतिम सतह, और कार्यात्मक परीक्षण |
एक अच्छा उपस्थिति नमूना संक्षारण व्यवहार, आसंजन, पहनने के जीवन, या आयामी स्थिरता को साबित नहीं करता है। उन गुणों को अपनी स्वयं की स्थितियों और परीक्षणों की आवश्यकता होती है जब अनुप्रयोग को उनकी आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, एक कार्यात्मक सतह अपनी फिट आवश्यकता को पारित कर सकती है जबकि सजावटी मास्टर को पूरा नहीं करती है। उपस्थिति, आयाम, आसंजन, संक्षारण, और असेंबली के लिए अलग-अलग सीमाएं लिखें बजाय एक फिनिश लेबल से हर परिणाम को कवर करने के लिए कहें।
पीतल 380 प्रक्रिया श्रृंखला के भाग के रूप में परिष्करण पर प्रतिक्रिया करता है। मिश्र धातु, कास्ट सतह, मशीनिंग, सफाई, मास्क, उपचार, अंतिम आयाम, और निरीक्षण स्थिति को एक साथ अनुमोदित करें। यदि सतह मार्ग बदलता है, तो प्रभावित इंटरफेस और उपस्थिति क्षेत्रों की फिर से समीक्षा करें। यह खरीदारों को यह तय करने के लिए एक यथार्थवादी आधार देता है कि पीतल 380 तैयार घटक आवश्यकता को पूरा करता है या नहीं।
फिनिश को प्रासंगिक पीतल 380 कास्टिंग मार्ग के साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए, क्योंकि सतह की तैयारी अनुपयुक्त कास्टिंग स्थिति को सही नहीं कर सकती है। उपचार, मास्क किए गए क्षेत्र, आयामी निर्माण, और अंतिम निरीक्षण उत्पादन से पहले सहमत हों।
पीतल 380 परिष्करण सामान्य रूप से सतह की स्थिति समीक्षा के साथ शुरू होता है। कास्टिंग बनावट, फ्लैश, पार्टिंग विटनेस, सतह पर खुले छिद्र, और मशीनिंग चिह्नों में से प्रत्येक को एक अलग तैयारी निर्णय की आवश्यकता होती है। सफाई ज्यामिति को सही किए बिना अवशेषों को हटा सकती है; पॉलिशिंग उपस्थिति में सुधार करते हुए किनारे या आयाम को बदल सकती है; प्लेटिंग एक छोटी सतह की विसंगति को अधिक दृश्यमान बना सकती है।
वितरित सतह के आसपास अनुक्रम तय करें। एक गैस्केट लैंड या थ्रेड को कास्टिंग के बाद और उपचार से पहले मशीनिंग की आवश्यकता हो सकती है, जबकि एक सजावटी चेहरे को अंतिम फिनिश से पहले ब्लास्टिंग, पॉलिशिंग, या मास्किंग की आवश्यकता हो सकती है। उन क्षेत्रों की पहचान करें जहां कोटिंग निर्माण क्लीयरेंस बदलता है और जहां एक विद्युत या सीलिंग संपर्क अनकोटेड रहना चाहिए।
इच्छित फिनिश में प्रतिनिधि नमूनों के साथ अनुमोदित करें, हाथ से पॉलिश किए गए कूपन के साथ नहीं। सहमत प्रकाश के तहत उपस्थिति का निरीक्षण करें, फिर आयाम, आसंजन, संक्षारण या पहनने के सबूत, और असेंबली की जांच करें यदि ये कार्य लागू होते हैं। पीतल 380 स्वचालित रूप से हर फिनिश के साथ संगत नहीं है सिर्फ इसलिए कि आधार धातु तैयारी के बाद साफ दिखता है।