C83600 कांस्य के लिए किस संक्षारण स्थिति की जाँच की जानी चाहिए?

C83600 कांस्य के लिए, खरीदारों को वास्तविक द्रव रसायन, तापमान, प्रवाह, जमा, सफाई रसायन, गैल्वेनिक संपर्क, दरारें, ऑक्सीजन एक्सपोजर और सतह की स्थिति की जांच करनी चाहिए। अकेले मिश्र धातु का नाम संक्षारण प्रदर्शन स्थापित नहीं करता है। साफ इनडोर सेवा में एक कांस्य फिटिंग उपचारित पानी के संपर्क में वाल्व, कणों को ले जाने वाले पंप, या एक असमान धातु के संपर्क में घटक से अलग जोखिम देखती है। पर्यावरण को परिभाषित करें और अनुमोदन से पहले प्रतिनिधि साक्ष्य का उपयोग करें।

भाग ज्यामिति भी मायने रखती है। धागे, गैसकेट लैंड, संकीर्ण अंतराल, मशीनी बोर, और खुरदरी कास्ट सतहें तरल या जमा बनाए रख सकती हैं। एक कास्ट छिद्र या उजागर समावेशन स्थानीय संक्षारण साइट बन सकता है। C83600 कांस्य कास्टिंग मार्ग की समीक्षा अंतिम सतह, सफाई और निरीक्षण की स्थिति के साथ की जानी चाहिए।

द्रव और एक्सपोजर को परिभाषित करें

द्रव, प्रासंगिक सांद्रता, तापमान सीमा, दबाव, प्रवाह, चक्रण, निलंबित ठोस, सफाई विधि और एक्सपोजर अवधि दर्ज करें। आंतरायिक गीलापन और सूखना निरंतर विसर्जन से अलग जमा या धुंधला स्थिति बना सकता है। एक द्रव जो एक कांस्य के लिए स्वीकार्य है वह उसी असेंबली में किसी अन्य सामग्री, सील या चढ़ाना परत के लिए अनुपयुक्त हो सकता है।

यदि भाग दबाव-संबंधी है, तो संक्षारण प्रतिरोध को दबाव अखंडता से अलग करें। संक्षारण दीवार को कम कर सकता है या सीलिंग सतह को नुकसान पहुंचा सकता है, जबकि कास्टिंग असंतुलन दृश्य संक्षारण के बिना रिसाव का कारण बन सकता है। सामग्री और प्रक्रिया समीक्षा, आयामी जांच, और असेंबली के लिए उपयुक्त कार्यात्मक परीक्षण का उपयोग करें।

ज्यामिति और फिनिश जोखिम बदलते हैं

एक चिकनी मशीनी बोर खुरदरी कास्ट पॉकेट की तुलना में साफ करना आसान हो सकता है, लेकिन मशीनिंग एक छिद्र खोल सकती है या पतली दीवार छोड़ सकती है। धागे और दरारें तरल पकड़ सकते हैं, और एक गैसकेट स्थानीय सतह की स्थिति को छिपा सकता है। निर्दिष्ट करें कि कौन सी सतहें मशीनी, सील, पॉलिश, लेपित या कास्ट के रूप में छोड़ी गई हैं। संक्षारण जांच से पहले उपयोग की जाने वाली सफाई और सुखाने की विधि शामिल करें।

संक्षारण प्रतिरोध के प्रमाण के रूप में उज्ज्वल या पॉलिश उपस्थिति पर भरोसा न करें। एक फिनिश दृश्य रंग बदल सकती है जबकि ज्यामिति या सामग्री का मुद्दा अपरिवर्तित रहता है। यदि कोई कोटिंग या चढ़ाना प्रस्तावित है, तो आसंजन, मोटाई, मास्किंग, और C83600 सब्सट्रेट और सेवा द्रव के साथ संगतता को परिभाषित करें।

गैल्वेनिक और नियामक सीमाएं

स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, निकल, या अन्य असमान धातुओं वाले असेंबली की समीक्षा करें। जोखिम संपर्क क्षेत्र, द्रव पथ, विद्युत कनेक्शन, तापमान, और चाहे एक सील सतहों को अलग करती है, पर निर्भर करता है। एक फास्टनर या इंसर्ट में सामग्री परिवर्तन असेंबली को बदल सकता है भले ही C83600 बॉडी अपरिवर्तित हो।

C83600 एक लेडेड कांस्य पदनाम है। संक्षारण अनुमोदन गंतव्य और अनुप्रयोग के लिए लेड प्रतिबंधों की समीक्षा को प्रतिस्थापित नहीं करता है। शासक ग्राहक, नियामक, या उद्योग आवश्यकता को आरएफक्यू में बताया जाना चाहिए और सही रसायन रिकॉर्ड द्वारा समर्थित होना चाहिए।

वितरित स्थिति का परीक्षण करें

एक संक्षारण या संगतता परीक्षण चुनें जो द्रव, तापमान, ज्यामिति, सतह और एक्सपोजर का प्रतिनिधित्व करता है। नमूना या तैयार भाग, सफाई की स्थिति, मास्किंग, अवधि, माप, दृश्य मानदंड और निपटान निर्दिष्ट करें। एक सामान्य कूपन एक सामग्री प्रणाली की तुलना कर सकता है, लेकिन यह एक कास्ट मार्ग, मशीनी धागा, सील लैंड या गैल्वेनिक जोड़ का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता है।

उत्पादन के लिए, सामग्री पहचान, सतह की स्थिति, महत्वपूर्ण आयाम, और किसी भी सहमत कार्यात्मक या रिसाव परिणाम का निरीक्षण करें। रिपोर्ट को मिश्र धातु, कास्टिंग, मशीनिंग और फिनिश संशोधनों से बांधें। यदि द्रव, क्लीनर, मिलान धातु या कोटिंग बदलती है, तो संक्षारण आवश्यकता की फिर से समीक्षा करें।

न्यूवे का पोस्ट-प्रोसेस दायरा C83600 कास्टिंग और वास्तविक एक्सपोजर के साथ समीक्षा की जा सकती है। व्यावहारिक उत्तर सशर्त है: C83600 एक परिभाषित वातावरण में प्रदर्शन कर सकता है जब सामग्री, ज्यामिति, फिनिश, असेंबली और साक्ष्य एक साथ नियंत्रित होते हैं।

उन स्थानों का निरीक्षण करें जो तरल इकट्ठा करते हैं न कि केवल एक व्यापक बाहरी सतह। एक धागा जड़, सील खांचे, कास्टिंग संक्रमण, या मशीनी छिद्र परिणाम को नियंत्रित कर सकता है। एक्सपोजर के बाद सफाई की स्थिति और किसी भी जमा को रिकॉर्ड करें, क्योंकि बाद में सफाई या पॉलिशिंग शुरुआती स्थिति के सबूत हटा सकती है।

जब एक संक्षारण परीक्षण की योजना बनाई जाती है, तो उसी सामग्री और परिष्करण बैच से एक अप्रकट तुलना सतह रखें। यह पर्यावरण के कारण होने वाले परिवर्तन से कास्ट या मशीनिंग चिह्न को अलग करने में मदद करता है। यह एक औपचारिक योग्यता विधि को प्रतिस्थापित नहीं करता है, लेकिन यह दृश्य और आयामी समीक्षा की ट्रेसेबिलिटी में सुधार करता है।

प्रारंभिक उपस्थिति के साथ-साथ जीवन के अंत की स्थिति की समीक्षा करें। एक दाग स्वीकार्य हो सकता है जबकि एक खोई हुई सीलिंग सतह, कम दीवार, या ढीला गैल्वेनिक जोड़ नहीं है। परीक्षण और फिनिश का चयन करने से पहले उत्पाद मालिक के साथ विफलता मानदंड को परिभाषित करें।

भंडारण, परिवहन और पैकेजिंग शामिल करें क्योंकि स्थापना से पहले फंसी नमी सेवा एक्सपोजर से अलग सतह की स्थिति बना सकती है।