सेंट्रीफ्यूगल कास्ट ट्यूबों की मशीनिंग कैसे की जाती है?

सेंट्रीफ्यूगल-कास्ट ट्यूबों की मशीनिंग आमतौर पर एक दोहराने योग्य डेटम स्थापित करके, आवश्यकता अनुसार बाहरी और आंतरिक सतहों को टर्निंग या बोरिंग करके, सिरों को फेसिंग करके, और फिर पोर्ट, ग्रूव, थ्रेड, कीवे, या अन्य विशेषताओं को जोड़कर की जाती है जब ज्यामिति और ड्रॉइंग उन्हें मांगते हैं। सटीक अनुक्रम कास्ट ब्लैंक, दीवार वितरण, लंबाई, व्यास, सामग्री, अंतिम फिट, और निरीक्षण आवश्यकता पर निर्भर करता है। कास्टिंग प्रक्रिया एक प्रारंभिक ट्यूब प्रदान करती है; यह स्वचालित रूप से एक तैयार बोर, संकेंद्रितता, या अंत स्थिति प्रदान नहीं करती है।

तैयार इंटरफेस से पीछे की ओर कट की योजना बनाएं। बोर, बाहरी व्यास, सील, बियरिंग, लोकेटिंग, और अंत चेहरे को पहचानें जो असेंबली को नियंत्रित करते हैं। अंतिम डेटम, मशीनिंग स्टॉक, न्यूनतम शेष दीवार, सतह की स्थिति, और मुक्त-अवस्था आवश्यकता बताएं। एक खुरदरी ट्यूब में कुल मिलाकर पर्याप्त स्टॉक हो सकता है लेकिन एक तरफ पर्याप्त नहीं हो सकता है यदि दीवार या अक्ष भिन्न होता है।

पहले कट से पहले, ब्लैंक का निरीक्षण करें क्षति, स्केल, गोल से बाहर की स्थिति, अंत भत्ता, और किसी भी विशेषता के लिए जो इच्छित सेटअप को बदलती है। एक अस्थायी पायलट या बलि अंत उपयोगी हो सकता है, लेकिन इसकी स्थिति ड्रॉइंग में स्पष्ट होनी चाहिए। यदि ब्लैंक विरूपण के बिना समर्थन करने के लिए बहुत लचीला है, तो एक फिक्स्चर रणनीति का उपयोग करें जो डिलीवर किए गए हिस्से को दर्शाती है न कि एक आकार को मजबूर करती है जो अनक्लैंपिंग के बाद गायब हो जाएगा।

एक स्थिर डेटम स्थापित करें

एक फिक्स्चर खुरदरे बाहरी हिस्से, एक कास्ट अंत, एक अस्थायी पायलट, या पहले ऑपरेशन में बनाई गई विशेषता पर स्थित हो सकता है। चुनाव सतह भिन्नता और क्या कास्टिंग को विरूपण के बिना क्लैंप किया जा सकता है, को ध्यान में रखना चाहिए। एक पतली दीवार को क्लैंपिंग के दौरान गोल करने के लिए मजबूर किया जा सकता है और अनलोडिंग के बाद आराम कर सकता है। एक खुरदरा अंत दूसरे ऑपरेशन में कोणीय त्रुटि पेश कर सकता है। समर्थन बिंदु, क्लैंप बल जहां प्रासंगिक है, और जिस स्थिति में भाग को मापा जाता है, रिकॉर्ड करें।

एक आस्तीन या बुशिंग के लिए, बोर और बाहरी व्यास के बीच का संबंध अकेले किसी भी आयाम से अधिक महत्वपूर्ण हो सकता है। एक दबाव ट्यूब के लिए, दीवार का टूटना या अंत-चेहरे का रिसाव पथ कॉस्मेटिक खुरदरापन से अधिक महत्वपूर्ण हो सकता है। अनुक्रम चुनने के लिए कार्यात्मक डेटम और परिणाम का उपयोग करें।

टर्निंग, बोरिंग और फेसिंग

टर्निंग एक बाहरी व्यास, कंधे, ग्रूव, या प्रोफ़ाइल स्थापित कर सकता है। बोरिंग आंतरिक व्यास को साफ और स्थित कर सकता है। फेसिंग एक सील, मेटिंग फ्लैंज, या लोकेटिंग विशेषता के लिए एक सपाट अंत बना सकता है। कास्टिंग स्टॉक को एक अत्यधिक निष्कासन के बिना कट का समर्थन करना चाहिए जो एक असंततता उजागर करता है या कम दीवार छोड़ता है। काटने के उपकरण, गति, फ़ीड, शीतलक, और चिप नियंत्रण सामग्री और स्थिति के लिए योग्य होना चाहिए न कि किसी असंबंधित हिस्से से कॉपी किया जाना चाहिए।

सिरों को अक्सर अपने स्वयं के ऑपरेशन की आवश्यकता होती है। sawing, cutoff, trimming, या facing बर्र छोड़ सकते हैं या प्रभावी लंबाई बदल सकते हैं। यदि एक अंत में दबाव, सील, या संरेखण आवश्यकता होती है, तो पूर्ण ऑपरेशन और सफाई के बाद इसका निरीक्षण करें। एक कच्चे अंत को उपस्थिति से स्वीकार न करें जब ग्राहक को मशीनीकृत अंत प्राप्त होता है।

चिप और मलबे नियंत्रण एक ट्यूब में महत्वपूर्ण हो सकता है। बोरिंग आंतरिक दीवार पर चिप्स छोड़ सकती है, और एक क्रॉस-ड्रिल्ड पोर्ट एक बर्र बना सकता है जो प्रवाह को प्रतिबंधित करता है या सील को नुकसान पहुंचाता है। अंधा या संलग्न क्षेत्रों के लिए सफाई, सुखाने, डिबरिंग और दृश्य पहुंच परिभाषित करें। जब भाग असेंबली के लिए तैयार आपूर्ति की जाती है तो ये चरण मशीनिंग विनिर्देश से संबंधित होते हैं।

अक्ष नियंत्रित होने के बाद विशेषताएं जोड़ें

पोर्ट, छेद, ग्रूव, थ्रेड और कीवे स्थापित अक्ष और अंत डेटम से संबंधित होने चाहिए। एक विशेषता जो अलगाव में सही है, फिर भी विफल हो सकती है यदि यह बोर या अंत चेहरे से संरेखित नहीं है। मशीनिंग ड्रॉइंग को असेंबली के लिए महत्वपूर्ण संबंध दिखाना चाहिए। यदि मशीनिंग के बाद एक कोटिंग या सील होती है, तो अंतिम फिट समीक्षा में इसके buildup या masking शामिल करें।

Neway की पोस्ट-मशीनिंग सेवा का मूल्यांकन खुरदरे स्टॉक मानचित्र और तैयार निरीक्षण योजना के साथ किया जा सकता है। सफाई के बाद और उसकी डिलीवर स्थिति में ट्यूब का निरीक्षण करें, खासकर यदि भाग पतला या लचीला है।

व्यावहारिक उत्तर एक डेटम-आधारित अनुक्रम है जो दीवार वितरण और तैयार इंटरफेस का सम्मान करता है। टर्निंग, बोरिंग और फेसिंग उस योजना में उपकरण हैं, स्वयं द्वारा अंतिम भाग का प्रमाण नहीं।

यदि ट्यूब दबाव या घूर्णन भार ले जाएगी, तो मशीनिंग स्वीकृति योजना में तैयार बोर और अंत स्थिति शामिल करें। व्यापक केन्द्रापसारक कास्टिंग प्रक्रिया रिकॉर्ड खुरदरे ब्लैंक और उसके मशीनिंग संशोधन से जुड़ा रहना चाहिए।

ट्यूबलर ब्लैंक के लिए मशीनिंग अनुक्रम

उपयोगी कास्ट एनवेलप और उस अक्ष की पहचान करके शुरू करें जो असेंबली के लिए मायने रखता है। एक पहला टर्निंग पास एक बाहरी या आंतरिक संदर्भ स्थापित कर सकता है, लेकिन इसे एक स्थानांतरित या अंडाकार ब्लैंक को सही करने के लिए आवश्यक स्टॉक को नहीं हटाना चाहिए। ट्यूब को उस लंबाई पर समर्थन करें जो विकृत हो सकती है और अनक्लैंपिंग के बाद मुक्त-अवस्था ज्यामिति की जांच करें।

एक नियंत्रित डेटम से सिरों को फेस करें, फिर ड्रॉइंग पर दिखाए गए बोर या अंत संबंध से पोर्ट, ग्रूव, थ्रेड या कीवे मशीन करें। एक पतली दीवार के लिए, रफिंग और फिनिशिंग जांच को अलग करें और पुष्टि करें कि सफाई या कोटिंग फिट को नहीं बदलेगी। अंतिम निरीक्षण में बोर, दीवार, अंत वर्गाकारता, अक्ष, और कोई भी विशेषता शामिल होनी चाहिए जो मेटिंग भाग उपयोग करता है।