खरीदार कास्टिंग आपूर्तिकर्ता से सामग्री ट्रेसेबिलिटी कैसे सत्यापित कर सकते हैं?

खरीदार कास्टिंग आपूर्तिकर्ता से सामग्री ट्रेसेबिलिटी को सटीक मिश्र धातु पदनाम और स्थिति को पिघल, चार्ज, कास्टिंग लॉट, पार्ट लॉट, निरीक्षण रिकॉर्ड और स्वीकृत ड्राइंग संशोधन से जोड़कर सत्यापित करते हैं। सामग्री नाम वाला प्रमाणपत्र उस श्रृंखला का केवल एक हिस्सा है। खरीदार को यह निर्धारित करने में सक्षम होना चाहिए कि प्रक्रिया में कौन सी सामग्री दर्ज की गई, इससे कौन से हिस्से बनाए गए, क्या निरीक्षण किया गया, और क्या कोई प्रतिस्थापन या विचलन स्वीकृत किया गया था।

उद्धरण से पहले ट्रेसेबिलिटी आवश्यकता को परिभाषित करें। मिश्र धातु, लागू होने पर गवर्निंग विनिर्देश, स्थिति, स्वीकृत विकल्प, नमूना या लॉट आधार, आवश्यक रिकॉर्ड, और क्या सामग्री को भाग या पैकेजिंग पर चिह्नित किया जाना चाहिए, बताएं। यदि भाग द्रव-संपर्क, दबाव-वहन, सुरक्षा-संबंधी है, या ग्राहक प्रतिबंध के अधीन है, तो स्पष्ट करें कि रिलीज़ के लिए कौन से रिकॉर्ड आवश्यक हैं। आपूर्तिकर्ता तब वास्तविक दस्तावेज़ीकरण और पहचान कार्य का उद्धरण दे सकता है।

ट्रेसेबिलिटी श्रृंखला में क्या शामिल है

एक व्यावहारिक श्रृंखला सामग्री रसीद या चार्ज पहचानकर्ता से शुरू होती है। यह पिघल या बैच रिकॉर्ड, कास्टिंग तिथि या कार्य, टूल और प्रक्रिया संशोधन, ट्रिम या मशीनिंग मार्ग, प्रासंगिक होने पर फिनिश बैच, निरीक्षण, पैकेजिंग और शिपमेंट के माध्यम से जारी रहती है। सटीक फ़ील्ड आपूर्तिकर्ता की प्रणाली पर निर्भर करते हैं, लेकिन पहचानकर्ता जुड़े रहने चाहिए। एक दस्तावेज़ जो लॉट से मेल नहीं खा सकता है, वह उपयोगी उत्पादन ट्रेसेबिलिटी प्रदान नहीं करता है।

पूछें कि मिश्रित चार्ज सामग्री को कैसे नियंत्रित किया जाता है और बची हुई सामग्री की पहचान कैसे की जाती है। खरीदार को आपूर्तिकर्ता की गोपनीय रेसिपी की आवश्यकता नहीं है, लेकिन उसे यह पुष्टि करने के लिए पर्याप्त जानकारी की आवश्यकता है कि घोषित मिश्र धातु और स्वीकृत स्रोत का उपयोग किया गया था। यदि पुनर्नवीनीकरण या लौटाई गई सामग्री मार्ग का हिस्सा है, तो आपूर्तिकर्ता को समझाना चाहिए कि ग्राहक आवश्यकता के तहत विनिर्देश और लॉट नियंत्रण कैसे मान्य रहते हैं।

तैयार-भाग लिंक सत्यापित करें

सामग्री ट्रेसेबिलिटी को खुरदरी कास्टिंग पर नहीं रुकना चाहिए यदि आपूर्तिकर्ता मशीनिंग या तैयार भागों की आपूर्ति करता है। मशीनिंग के दौरान बोर, थ्रेड, सीलिंग सतह, या दबाव दीवार बदली जा सकती है। कास्टिंग लॉट को फिक्स्चर, मशीनिंग मार्ग, अंतिम निरीक्षण, फिनिश बैच और पैकेजिंग पहचानकर्ता से कनेक्ट करें। यदि किसी हिस्से को फिर से काम किया जाता है, तो पुनः कार्य निर्णय को चिह्नित करें और पुनः कार्य से प्रभावित विशेषताओं को दोहराएं।

पोस्ट-मशीनिंग प्रक्रिया को गुणवत्ता योजना में शामिल किया जाना चाहिए जब अंतिम इंटरफेस स्वीकृति निर्धारित करते हैं। एक कच्चा-कास्टिंग सामग्री रिकॉर्ड अकेले यह साबित नहीं कर सकता है कि एक पूर्ण मशीनी घटक अभी भी ड्राइंग या कार्यात्मक परीक्षण को पूरा करता है।

प्रतिस्थापन और विचलन की जाँच करें

आपूर्तिकर्ता से पूछें कि क्या कोई सामग्री स्रोत, पदनाम, स्थिति, या प्रक्रिया परिवर्तन है जो स्वीकृत अनुरोध से भिन्न है। यदि कोई वैकल्पिक मिश्र धातु प्रस्तावित है, तो कास्टिंग व्यवहार, मशीनिंग, सेवा, फिनिश और ग्राहक आवश्यकताओं के विरुद्ध तुलना की आवश्यकता है। एक विचलन को प्रभावित लॉट, स्थिति, अनुमोदन प्राधिकरण और समाप्ति या सीमा की पहचान करनी चाहिए। किसी एक बार के अपवाद को अप्रलेखित मानक न बनने दें।

आपूर्तिकर्ता ऑडिट या प्रथम-लेख अनुमोदन के दौरान सामग्री ट्रेसेबिलिटी की समीक्षा करें, एक नमूने को पैकेज लेबल से पीछे की ओर पार्ट लॉट, कार्य, कास्टिंग रिकॉर्ड, चार्ज या पिघल पहचानकर्ता और सामग्री साक्ष्य तक अनुसरण करके। फिर उसी नमूने को आगे निरीक्षण और शिपमेंट तक अनुसरण करें। यह सरल वॉक-थ्रू टूटे हुए लिंक को प्रकट करता है जो दस्तावेजों की अलग-अलग समीक्षा करने पर छिपे होते हैं।

ट्रेसेबिलिटी के लिए आरएफक्यू प्रश्न

पूछें कि उद्धरण, कार्य आदेश, कंटेनर, निरीक्षण रिपोर्ट और शिपमेंट रिकॉर्ड पर कौन से पहचानकर्ता दिखाई देते हैं। बताएं कि रिकॉर्ड कितने समय तक बनाए रखा जाना चाहिए, कौन उन तक पहुंच सकता है, और फ़ील्ड समस्या दिखाई देने पर लॉट को कितनी जल्दी अलग किया जा सकता है। यदि ट्रेसेबिलिटी एक प्रमुख रिलीज़ आवश्यकता है तो नमूना प्रमाणपत्र या रिपोर्ट प्रारूप का अनुरोध करें।

ट्रेसेबिलिटी तब सत्यापित होती है जब आपूर्तिकर्ता स्वीकृत सामग्री, कास्टिंग में प्रवेश करने वाले लॉट, इससे बने भागों, अंतिम प्रक्रिया स्थिति और रिलीज़ के लिए उपयोग किए गए साक्ष्य की पहचान कर सकता है। विवरण का सही स्तर घटक और ग्राहक आवश्यकता पर निर्भर करता है, लेकिन श्रृंखला सामान्य आश्वासन के बजाय वास्तविक जांच का समर्थन करने के लिए पर्याप्त विशिष्ट होनी चाहिए।

आपूर्तिकर्ता से हालिया या प्रतिनिधि कार्य का उपयोग करके श्रृंखला प्रदर्शित करने के लिए कहें, यदि आवश्यक हो तो संवेदनशील व्यावसायिक विवरण हटाकर। प्रदर्शन में कार्य आदेश, सामग्री रिकॉर्ड, निरीक्षण रिपोर्ट, कंटेनर और शिपमेंट पर पहचानकर्ता दिखाना चाहिए। धातु कास्टिंग मार्ग लॉट रिकॉर्ड से जुड़ा रहना चाहिए, भले ही मशीनिंग या फिनिशिंग बाद के ऑपरेशन में की जाती हो। यह व्यावहारिक वॉक-थ्रू नीति दस्तावेज़ को यह देखे बिना स्वीकार करने से अधिक मजबूत है कि पहचानकर्ताओं का उपयोग कैसे किया जाता है।

सीरियल-नियंत्रित उत्पादों के लिए, यह भी परिभाषित करें कि सीरियल या बैच मार्क को दबाव या सीलिंग सतह को नुकसान पहुंचाए बिना कैसे लगाया जाता है। कंटेनर-नियंत्रित उत्पादों के लिए, परिभाषित करें कि खोले गए, फिर से काम किए गए या विभाजित कंटेनर मूल लॉट लिंक को कैसे संरक्षित करते हैं। ये विवरण आपूर्तिकर्ता समीक्षा के दौरान अनदेखा करना आसान है, फिर भी वे निर्धारित करते हैं कि क्या ओईएम प्रत्येक समान दिखने वाले हिस्से को रोके बिना संदिग्ध शिपमेंट को अलग कर सकता है।