कास्ट पंप हाउसिंग के लिए रिसाव, प्रमाण-दबाव और आयामी परिणामों को कैसे सहसंबद्ध किया जाना चाहिए?

समान पहचाने गए भाग स्थिति का परीक्षण और निरीक्षण करके परिणामों को सहसंबद्ध करें। प्रत्येक आयामी, रिसाव और प्रमाण-दबाव रिकॉर्ड में भाग क्रमांक या पता लगाने योग्य नमूना पहचान, ड्राइंग संशोधन, मिश्र धातु और लॉट, गुहा या उपकरण, मशीनिंग कार्यक्रम और स्थिरता संशोधन, फिनिश स्थिति, परीक्षण स्थिरता, सीलिंग विधि, माध्यम, दबाव, तापमान, अवधि और तिथि होनी चाहिए। इन साझा पहचानकर्ताओं के बिना अलग-अलग रिपोर्ट कारण स्थापित नहीं कर सकतीं या रिलीज़ नहीं दे सकतीं।

आयाम दिखाते हैं कि क्या मार्ग, बंदरगाह, दीवारें और सील सतह वहीं हैं जहां डिज़ाइन अपेक्षा करता है। रिसाव परीक्षण एक परिभाषित स्थिति के तहत रिसाव का मूल्यांकन करता है। प्रमाण-दबाव परीक्षण निर्दिष्ट भार और अवधि पर आवास की प्रतिक्रिया का मूल्यांकन करता है। एक को पारित करना दूसरे को प्रतिस्थापित नहीं करता है, और एक विफल परिणाम का निदान तीनों धाराओं के साथ किया जाना चाहिए, इससे पहले कि आपूर्तिकर्ता कास्टिंग, मशीनिंग या सीलिंग बदलता है।

तुलना से पहले भाग और परीक्षण स्थिति को स्थिर करें

परीक्षण अनुक्रम परिभाषित करें। मशीनिंग से पहले परीक्षण किया गया आवास खुली सतहों, धागों और सील सतहों का प्रतिनिधित्व नहीं करता है। कोटिंग से पहले परीक्षण मास्किंग या कोटिंग क्षति का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता है, जबकि संसेचन या सीलेंट के बाद परीक्षण एक और प्रक्रिया स्थिति पेश करता है। नियंत्रण योजना में बताया जाना चाहिए कि प्रत्येक परीक्षण कब होता है और क्या भाग आगे बढ़ सकता है, फिर से परीक्षण किया जा सकता है या विफलता के बाद फिर से काम किया जा सकता है।

रिसाव और प्रमाण दबाव को पूर्ण विधि परिभाषा की आवश्यकता होती है। परीक्षण माध्यम, भरने और निकासी प्रक्रिया, स्थिरीकरण समय, दबाव वृद्धि, परीक्षण दबाव, अवधि, तापमान, बाहरी सीलिंग, डिटेक्टर या माप विधि और स्वीकृति सीमा बताएं। वायु, हीलियम और तरल विधियां विनिमेय संख्याएं उत्पन्न नहीं करती हैं। बुलबुला अवलोकन, दबाव क्षय सीमा और मापा प्रवाह दर अलग-अलग प्रश्नों का उत्तर देते हैं।

आयामी साक्ष्य में द्रव सीमा से जुड़ी विशेषताएं शामिल होनी चाहिए। सील सतह की समतलता और खुरदरापन, पोर्ट स्थिति, धागा या बोर स्थिति, न्यूनतम प्रासंगिक दीवार, मार्ग प्रतिच्छेदन और दबाव जोखिम के बाद कोई विकृति शामिल करें। केवल कुल लंबाई और चौड़ाई वाली रिपोर्ट का नैदानिक मूल्य बहुत कम होता है जब एक पोर्ट के पास रिसाव दिखाई देता है।

आयामी और कार्यात्मक परिणामों का एक साथ निदान करें

मान लीजिए कि एक काल्पनिक पंप आवास एक थ्रेडेड आउटलेट के पास लीक होता है। यदि पोर्ट स्थिति कोर मार्ग की ओर स्थानांतरित हो जाती है, तो शेष दीवार बहुत छोटी हो सकती है या मशीनिंग एक स्थानीय असंतोष में टूट सकती है। यदि स्थिति और दीवार स्थिर हैं लेकिन रिसाव सामग्री लॉट या गुहा द्वारा समूहित होता है, तो कास्टिंग प्रक्रिया या स्थानीय सरंध्रता अधिक संभावित हो जाती है। यदि रिसाव स्थिरता या सीलिंग प्लग के साथ बदलता है, तो परीक्षण सेटअप कारण हो सकता है।

प्रमाण-दबाव विरूपण या दरार की समीक्षा अनुभाग, सामग्री पहचान, मशीनिंग चिह्न, धागा गहराई, स्थानीय त्रिज्या और स्थिरता लोड के खिलाफ की जानी चाहिए। हर कार्यात्मक विफलता को सरंध्रता के रूप में वर्गीकृत न करें। खराब गैसकेट, क्षतिग्रस्त ओ-रिंग, विकृत सील सतह, अत्यधिक गहरा धागा, अवरुद्ध वेंट या गलत तरीके से समर्थित परीक्षण स्थिरता समान लक्षण उत्पन्न कर सकती है।

रिलीज़, सैंपलिंग और परिवर्तन-एस्केलेशन नियम निर्धारित करें

परिभाषित करें कि क्या रिसाव और प्रमाण-दबाव जांच विकास नमूनों, प्रत्येक भाग, प्रत्येक लॉट या जोखिम-आधारित नमूने पर लागू होती है। निर्णय परिणाम, प्रक्रिया साक्ष्य और ग्राहक या नियामक आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। एक परीक्षण जो घटक को नष्ट करता है या स्थायी रूप से लोड करता है, उसे नमूना नियम और उत्पादन भागों से स्पष्ट संबंध की आवश्यकता होती है। केवल सुविधा से सैंपलिंग योजना का अनुमान न लगाएं।

परीक्षण-उपकरण अवलोकन खरीदारों को उपलब्ध निरीक्षण श्रेणियों पर चर्चा करने में मदद कर सकता है, लेकिन ड्राइंग और नियंत्रण योजना को उस विधि का नाम देना चाहिए जो विफलता मोड के लिए उपयुक्त हो। उपकरण स्वामित्व किसी विशेष आवास के लिए संकल्प, अंशांकन, स्थिरता उपयुक्तता या स्वीकृति मानदंड परिभाषित नहीं करता है।

दोहराव उत्पादन रिलीज़ के लिए, केवल पास/फेल रिपोर्ट संग्रहीत करने के बजाय लॉट और गुहा द्वारा आयाम और कार्यात्मक परिणामों की प्रवृत्ति देखें। क्रमिक पोर्ट-स्थिति बदलाव, सील-सतह परिवर्तन या रिसाव वृद्धि पूर्ण विफलता से पहले प्रक्रिया बहाव की पहचान कर सकती है। उपकरण रखरखाव, कोर परिवर्तन, मशीनिंग स्थिरता या सामग्री स्रोत से जुड़ी प्रवृत्ति को जोड़ने के लिए पर्याप्त पहचानकर्ता बनाए रखें।

परिवर्तनों को परिभाषित करें जो पुन: सत्यापन को ट्रिगर करते हैं: मिश्र धातु या स्रोत, दबाव सीमा के पास कास्टिंग उपकरण मरम्मत, कोर या मार्ग परिवर्तन, मशीनिंग डेटम या स्थिरता, धागा संचालन, सीलेंट या संसेचन, इंटरफ़ेस पर कोटिंग, परीक्षण स्थिरता और स्वीकृति विधि। एक फिनिश या पोस्ट-प्रोसेस परिवर्तन मायने रखता है यदि यह सीलिंग, संक्षारण या आयाम बदलता है।

रिलीज़ पैकेज में एक खोज योग्य कहानी होनी चाहिए: भाग नियंत्रित ज्यामिति से मेल खाता है, द्रव सीमा निर्दिष्ट रिसाव मानदंड को पूरा करती है, आवास परिभाषित प्रमाण स्थिति से बच जाता है, और किसी अनधिकृत प्रक्रिया ने उस साक्ष्य को नहीं बदला। सहसंबंध रिकॉर्ड को निदान और दोहराए गए आदेशों के लिए उपयोगी बनाता है; तीन अलग-अलग प्रमाणपत्र नहीं करते हैं।