45 स्टील पर पैसिवेशन बनाम फॉस्फेटिंग प्रक्रिया का सवाल नहीं, पहले ड्रॉइंग का सवाल है। मध्यम-कार्बन ब्रैकेट पर पैसिवेशन के बाद दोबारा बनने वाली क्रोमियम से भरपूर फिल्म बचती ही नहीं, इसलिए जो फिनिश आमतौर पर फिट बैठता है वह फॉस्फेटिंग या ब्लैक ऑक्साइड है। सतह फिनिशिंग का रास्ता ड्रॉइंग के कॉलआउट से चलता है, शॉप के डिफ़ॉल्ट से नहीं।
स्टेनलेस स्टील पर पैसिवेशन एक एसिड क्लीन है, और उसके बाद पैसिव फिल्म दोबारा बन जाती है, क्योंकि मिश्र धातु में अपना ऑक्साइड फिर खड़ा करने लायक़ क्रोमियम रहता है। GB/T 699-2015 का 45 स्टील 840 से 860 °C पर क्वेंच और 550 से 600 °C पर टेम्पर (दोनों सामान्य विंडो) करके 220 से 250 HB कठोरता पर आता है; उसमें क्रोमियम का ऐसा भंडार नहीं है जो फिल्म दोबारा बना सके। एसिड बाथ फ्री आयरन और स्केल उतार देता है, और बाहर जो आता है वह साफ़ कार्बन स्टील है, जो नम कमरे में फ़ौरन जंग पकड़ लेगा।
यह शब्द कार्बन स्टील की ड्रॉइंग पर आज भी आता है। इसका मतलब आमतौर पर दो में से एक होता है: जिंक प्लेटिंग के बाद पैसिवेशन का चरण, जो स्टील पर नहीं, प्लेटिंग पर काम करता है; या कन्वर्ज़न कोटिंग को ढीले ढंग से लिखने का तरीका, जिससे लेखक का मतलब फॉस्फेटिंग था। अकेले शब्द से इनमें से कोई भी मतलब मान लेना सुरक्षित नहीं है।
पैसिवेशन, फॉस्फेटिंग और ब्लैक ऑक्साइड सतह पर अलग-अलग चीज़ें छोड़ते हैं, इसलिए तीनों एक ही स्वीकृति लाइन पर नहीं परखे जा सकते। जहाँ ड्रॉइंग को इनमें से एक चुनना होता है, वहाँ तालिका इन्हें अलग करती है।
ड्रॉइंग पर कॉलआउट | 45 स्टील पर क्या छोड़ता है | कहाँ सही चुनाव है | गुड्स-इन जाँच |
|---|---|---|---|
पैसिवेशन | नंगे स्टील पर कोई फिल्म नहीं; पतली फिल्म सिर्फ़ प्लेटेड परत पर | स्टेनलेस पुर्ज़े, या जिंक प्लेटिंग के बाद कार्बन स्टील | फ्री आयरन और वाटर-ब्रेक |
फॉस्फेटिंग | धूसर फॉस्फेट क्रिस्टल परत, जो तेल थामे रखती है | नंगा 45 स्टील, जिस पर तेल या पेंट आएगा | कवरेज और ड्रॉइंग में लिखा कोटिंग क्लास |
ब्लैक ऑक्साइड | पतला गहरा ऑक्साइड, तेल लगाकर रखा जाता है | अंदरूनी हैंडलिंग, जहाँ गहरा फिनिश चाहिए | रंग, तेल की फिल्म और रगड़ जाँच |
इस ब्रैकेट पर तीनों की तैयारी एक ही है: माउंटिंग फेस की मशीनिंग से पहले ISO 8501-1 के हिसाब से Sa 2.5 तक ब्लास्टिंग, फिर मशीनिंग के बाद फिनिश। ब्लास्ट सतह साफ़ करता है। वह फिनिश नहीं चुनता।
इस ब्रैकेट का मेटल कास्टिंग रास्ता फिनिश को ड्रॉइंग की पुष्टि के लिए रोके रखकर पूरा होता है, क्योंकि शॉप के पास कोई एक चुनने का आधार नहीं है। उसी शीट पर डिज़ाइन टारगेट पहले से हैं: ≥355 MPa उत्पत्ति शक्ति और ±0.2 mm होल पिच। फिनिश की पंक्ति भी वहीं की है, साथ में मानक का नंबर।
जो शॉप अपने सामान्य फिनिश पर लौट जाती है, वह ऐसे पुर्ज़े भेजती है जो देखने में ठीक लगते हैं और गुड्स-इन पर फेल हो जाते हैं। इंस्पेक्टर सतह को कॉलआउट से मिलाता है। "सतह उपचार" लिखें तो जवाब सवाल बनता है; एक प्रक्रिया शब्द और एक मानक लिखें तो जवाब रास्ता बनता है।
ख़रीद आदेश (PO) फिनिश के लिए ड्रॉइंग का शब्द ही दोहराए, उसका भाव न बदले। भाव बदलते ही फॉस्फेटिंग रास्ते में पैसिवेशन बन जाता है।
ज़्यादातर मामले दो गड़बड़ों में आ जाते हैं। ड्रॉइंग पर पैसिवेट लिखा हो और शॉप फॉस्फेट कर दे, तो जहाँ इंस्पेक्टर नंगी धातु की उम्मीद कर रहा था वहाँ धूसर क्रिस्टलीय सतह आ जाती है, और कोई परीक्षण शुरू होने से पहले ही बैच दिखावट पर रिजेक्ट हो जाता है। ड्रॉइंग पर फॉस्फेटिंग लिखा हो और शॉप एसिड क्लीन कर दे, तो बिना किसी सुरक्षात्मक परत के नंगा स्टील निकलता है, जो रास्ते में या गोदाम में जंग पकड़ लेता है।
दोनों हालत में पुर्ज़ा स्ट्रिप करके दोबारा फिनिश किया जाता है, या फिनिश को डेविएशन में दर्ज करके कंसेशन पर स्वीकार लिया जाता है। ख़र्च बैच पर पड़ता है। सूखे गोदाम में तेल लगा कोई ग़ैर-कॉस्मेटिक पुर्ज़ा शायद अंतर कभी न दिखाए, फिर भी अगले ऑर्डर से पहले ड्रॉइंग सुधरनी चाहिए।
ड्रॉइंग पर एक प्रक्रिया शब्द रखें, श्रेणी नहीं। जिस मानक पर फिनिश परखी जाएगी, उसे जोड़ें; बताएँ कि कॉलआउट के नीचे कोई प्लेटेड परत है या नहीं; और बैच रिलीज़ होने से पहले उसी फिनिश वाला कूपन या फ़र्स्ट आर्टिकल माँगें। यहाँ फिनिश मशीन किए माउंटिंग फेस के बाद आता है, इसलिए कूपन ऐसे पुर्ज़े से आए जिस पर वही ब्लास्टिंग और कटाई हुई हो।
ड्रॉइंग चुप हो तो RFQ का जवाब फिनिश पर एक सवाल है। उस सवाल की क़ीमत एक ईमेल है। ग़लत डिफ़ॉल्ट की क़ीमत एक बैच, एक स्ट्रिप और दूसरा निरीक्षण है।
ड्रॉइंग पर फिनिश की लाइन लिखकर भेजें, और कहें कि वही लाइन मानक के साथ कोटेशन में भी दोहराई जाए।