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ऑटो डाईकास्टिंग आपूर्तिकर्ता को दोबारा ऑर्डर से पहले क्या रिकॉर्ड करना चाहिए?

सामग्री तालिका
अनुमोदित उत्पादन आधार रेखा संरक्षित करें
हर डाउनस्ट्रीम ऑपरेशन को भाग की स्थिति से जोड़ें
अगले खरीद आदेश से पहले परिवर्तनों को नियंत्रित करें

दोबारा ऑटो डाईकास्टिंग ऑर्डर से पहले, आपूर्तिकर्ता को अनुमोदित ड्राइंग संशोधन, मिश्र धातु और सामग्री लॉट नियम, योग्य डाई और गुहा स्थिति, ट्रिमिंग और मशीनिंग मार्ग, जिग और प्रोग्राम संशोधन, सतह उपचार, निरीक्षण योजना, पैकेजिंग और हर प्रभावी परिवर्तन की पहचान करने में सक्षम होना चाहिए। ये रिकॉर्ड खरीद आदेश में भाग को वास्तव में बनाए और भेजे गए भाग से जोड़ते हैं।

दोबारा ऑर्डर किसी याद किए गए नमूने या "पिछली बार जैसा" नोट से नियंत्रित नहीं होता है। एक डाई इंसर्ट बदला जा सकता है, सामग्री स्रोत बदल सकता है, CNC प्रोग्राम संशोधित किया जा सकता है या कोटिंग मास्क हट सकता है। खरीदार को एक अनुमोदन आधार रेखा और परिवर्तन समीक्षा की आवश्यकता होती है जो बताती है कि नई स्थिति समकक्ष है, केंद्रित पुन: सत्यापन की आवश्यकता है या नए कॉन्फ़िगरेशन के रूप में माना जाना चाहिए।

अनुमोदित उत्पादन आधार रेखा संरक्षित करें

उत्पाद प्राधिकरण से शुरू करें: नियंत्रित CAD या ड्राइंग, संशोधन, इकाइयाँ, डेटम, CTQ, उपस्थिति क्षेत्र और स्वीकृति प्राधिकरण। चयनित मिश्र धातु, कास्टिंग मार्ग, डाई ड्राइंग, इंसर्ट या कोर पहचान, ट्रिमिंग विधि और मशीनिंग क्षेत्र संलग्न करें। मेटल कास्टिंग सेवा का मूल्यांकन इस आधार रेखा के विरुद्ध तभी किया जा सकता है जब वितरित स्थिति परिभाषित हो, जिसमें फिनिश, परीक्षण और पैकेजिंग शामिल हो जहां लागू हो।

उस परीक्षण स्थिति को रिकॉर्ड करें जिसने रिलीज़ को उचित ठहराया। इसमें सामग्री पहचान, उपकरण और गुहा, नमूना अनुक्रम, प्रक्रिया धारणाएं, आयामी रिपोर्ट, रिसाव या कार्य परिणाम, कोटिंग रिकॉर्ड और खुले विचलन शामिल हो सकते हैं। रिकॉर्ड में बताया जाना चाहिए कि क्या प्रदर्शित किया गया था और किस स्थिति में। पहले शॉट की तस्वीर उपयोगी संदर्भ है, लेकिन यह नियंत्रित साक्ष्य लिंक को प्रतिस्थापित नहीं कर सकती।

रिकॉर्ड समूह

उद्देश्य

दोबारा ऑर्डर जांच

परिवर्तन ट्रिगर

उत्पाद और ड्राइंग

अनुमोदित ज्यामिति और CTQ परिभाषित करता है

PO संशोधन रिलीज़ आधार रेखा से मेल खाता है

नया मॉडल, सहनशीलता, इंटरफ़ेस या उपस्थिति आवश्यकता

सामग्री और लॉट

निर्दिष्ट ग्रेड और वितरित स्थिति को आउटपुट से जोड़ता है

आपूर्तिकर्ता लॉट और आवश्यक प्रमाण पत्र उपलब्ध हैं

ग्रेड, स्रोत, रसायन, स्थिति या आपूर्ति मार्ग बदलता है

उपकरण और गुहा

डाई, इंसर्ट, कोर, स्लाइड और रखरखाव स्थिति की पहचान करता है

वर्तमान उपकरण स्थिति योग्य स्थिति से मेल खाती है

मरम्मत, इंसर्ट प्रतिस्थापन, गेट/वेंट परिवर्तन या स्थानांतरण

मशीनिंग और फिनिश

डेटम, प्रोग्राम, स्टॉक, मास्किंग और वितरित फिट को नियंत्रित करता है

जिग, प्रोग्राम, कोटिंग और मास्क संशोधन वर्तमान हैं

सेटअप, टूल पथ, स्टॉक, फिनिश या क्योर प्रक्रिया बदलती है

निरीक्षण और निपटान

दिखाता है कि CTQ और विचलन कैसे स्वीकार किए गए थे

रिपोर्ट, गेज और प्रतिक्रिया नियम उपलब्ध हैं

विधि, सीमा, आवृत्ति, नमूनाकरण या स्वीकृति प्राधिकरण बदलता है

CNC मशीनिंग रिकॉर्ड सेटअप डेटम, जिग संशोधन, प्रोग्राम संशोधन, उपकरण स्थिति और अंतिम निरीक्षण स्थिति की पहचान करना चाहिए। एक हाउसिंग जिग में बोर आयाम को पूरा कर सकती है और अनक्लैम्पिंग के बाद शिथिल हो सकती है, इसलिए माप स्थिति मायने रखती है। CNC पोस्ट-मशीनिंग मार्गदर्शन खरीदारों को यह पूछने में मदद कर सकता है कि कास्ट भिन्नता, समर्थन और असेंबली फिट को दोहरे उत्पादन में कैसे ले जाया जाता है।

फिनिश रिकॉर्ड तैयारी, कोटिंग या प्लेटिंग मार्ग, मास्क सीमाएं, क्योर या प्रक्रिया स्थिति और उपस्थिति संदर्भ की पहचान करना चाहिए जहां लागू हो। निरीक्षण रिकॉर्ड नमूना, गुहा, विधि, डेटम, सीमा और परिणाम की पहचान करना चाहिए। पोस्ट-प्रोसेस सेवा के दायरे की तुलना जारी फिनिश परिभाषा से की जानी चाहिए ताकि दोहरा ऑर्डर चुपचाप सुरक्षा या फिट न बदल दे।

अगले खरीद आदेश से पहले परिवर्तनों को नियंत्रित करें

प्रत्येक परिवर्तन के लिए, प्रभावित उत्पाद विशेषता, उपकरण तत्व, सामग्री, मशीनिंग ऑपरेशन, फिनिश, निरीक्षण और पैकेजिंग का मानचित्रण करें। निर्णय लें कि पिछला साक्ष्य वैध बना हुआ है या नहीं। एक प्रतिस्थापित इंसर्ट जो एक गैर-कार्यात्मक पसली बनाता है, उसे केंद्रित आयामी और दृश्य जांच की आवश्यकता हो सकती है; एक इंसर्ट जो एक सीलिंग बोर बनाता है, उसे व्यापक आयामी और रिसाव साक्ष्य की आवश्यकता हो सकती है। तकनीकी परिणाम, न कि "मामूली परिवर्तन" लेबल, पुन: सत्यापन निर्धारित करता है।

परिवर्तन को एक परिचालन कट-इन बिंदु दें, जैसे खरीद आदेश संशोधन, लॉट, कार्य आदेश या दिनांक कोड। पुराने स्टॉक, कार्य प्रगति पर और नए स्टॉक को अलग करें। यदि ग्राहक को PPAP या किसी अन्य औपचारिक प्रस्तुतीकरण की आवश्यकता होती है, तो आवश्यक सामग्री, अनुमोदन पार्टी और पुन: प्रस्तुतीकरण ट्रिगर परिभाषित करें। आपूर्तिकर्ता को मिश्रित स्थिति नहीं भेजनी चाहिए जबकि खरीदार मान लेता है कि सभी हिस्से समान हैं।

रिलीज़ निर्णय केवल तभी दोहरा ऑर्डर देना है जब PO, ड्राइंग, सामग्री, उपकरण, संचालन, निरीक्षण और पैकेजिंग एक ही अनुमोदित आधार रेखा या स्पष्ट रूप से अनुमोदित उत्तराधिकारी की ओर इशारा करते हैं। यह रिकॉर्ड श्रृंखला ही ऑटो डाईकास्टिंग को खरीदार के दृष्टिकोण से दोहराने योग्य बनाती है।

रिकॉर्ड प्रतिधारण खरीदार की संविदात्मक और गुणवत्ता आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए, लेकिन रिकॉर्ड सूचकांक एक इंजीनियर के लिए एक भेजे गए लॉट का पुनर्निर्माण करने के लिए पर्याप्त व्यावहारिक होना चाहिए। उपयोगी फ़ील्ड में भाग संख्या, ड्राइंग संशोधन, सामग्री लॉट, गुहा या उपकरण स्थिति, मशीनिंग और फिनिश बैच, निरीक्षण रिपोर्ट, विचलन संख्या और शिपमेंट संदर्भ शामिल हैं। "अंतिम रिपोर्ट" जैसा फ़ाइल नाम ऑडिट करना मुश्किल होता है जब कई संशोधन मौजूद हों।

अगला खरीद आदेश जारी करने से पहले, आपूर्तिकर्ता से आधार रेखा की पुष्टि करने और अपवादों की सूची बनाने के लिए कहें। एक लंबा अंतराल, रखरखाव घटना, वैकल्पिक कच्चे माल का स्रोत, मरम्मत किया गया इंसर्ट या बदला हुआ पैक भाग संख्या अपरिवर्तित होने पर भी केंद्रित समीक्षा को उचित ठहरा सकता है। खरीदार तब निरंतरता को मंजूरी दे सकता है, शिपमेंट से पहले साक्ष्य की आवश्यकता हो सकती है या असेंबली में अंतर खोजने के बजाय औपचारिक परिवर्तन खोल सकता है।

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