डाईकास्ट फाउंड्री को कौन सी ट्रेसेबिलिटी प्रदान करनी चाहिए?

एक डाईकास्ट फाउंड्री को ट्रेसेबिलिटी प्रदान करनी चाहिए जो वितरित भाग या लॉट को स्वीकृत ड्रॉइंग रिवीजन, मिश्र धातु और सामग्री लॉट, डाई और इंसर्ट रिवीजन, कास्टिंग जॉब, ट्रिमिंग और डाउनस्ट्रीम ऑपरेशन, निरीक्षण, स्वीकृत विचलन, पैकेजिंग और शिपमेंट से जोड़ती है। सटीक गहराई उत्पाद और ग्राहक की आवश्यकता पर निर्भर करती है। पहचानकर्ता इतने मजबूत होने चाहिए कि प्रभावित लॉट को अलग किया जा सके और यह समझाया जा सके कि किस उत्पादन अवस्था ने इसे बनाया।

ट्रेसेबिलिटी को लॉन्च से पहले डिज़ाइन किया जाना चाहिए। बताएं कि पहचान पार्ट मार्क, सीरियल नंबर, कंटेनर, बैच, जॉब ट्रैवलर, या किसी अन्य नियंत्रित विधि द्वारा बनाए रखी जाती है। आवश्यक रिकॉर्ड प्रतिधारण, पहुंच और शिपमेंट दस्तावेज़ीकरण को परिभाषित करें। एक प्रमाण पत्र जो किसी भाग या लॉट से मेल नहीं खा सकता है, फील्ड समस्या या प्रक्रिया परिवर्तन के दौरान उपयोगी साक्ष्य नहीं है।

सामग्री और उपकरण ट्रेसेबिलिटी

सामग्री लिंक को मिश्र धातु पदनाम, चार्ज या आने वाला लॉट, कास्टिंग बैच या जॉब और संबंधित भागों की पहचान करनी चाहिए। पूछें कि रिटर्न, शेष सामग्री और स्वीकृत प्रतिस्थापन कैसे दर्ज किए जाते हैं। यदि कोई रसायन या सामग्री परिणाम आवश्यकता से बाहर है, तो फाउंड्री को शिपमेंट से पहले सभी संभावित प्रभावित सामग्री और भागों की पहचान करनी चाहिए।

टूल लिंक को डाई, कैविटी, इंसर्ट, स्लाइड, कोर, ट्रिम टूल, फिक्स्चर और गेज रिवीजन की पहचान करनी चाहिए जहां प्रासंगिक हो। बाद में उत्पादित पहले लॉट के साथ मरम्मत और संशोधन रिकॉर्ड करें। यह मायने रखता है क्योंकि एक मरम्मत की गई शटऑफ, वेंट, गेट, कूलिंग पाथ या कैविटी फ्लैश, फिल, आयाम, सतह या पोरोसिटी जोखिम को बदल सकती है, भले ही ड्रॉइंग रिवीजन अपरिवर्तित रहे।

डाउनस्ट्रीम ट्रेसेबिलिटी

लिंक को ट्रिमिंग, मशीनिंग, कोटिंग, सफाई, परीक्षण, असेंबली और पैकेजिंग के माध्यम से जारी रहना चाहिए जब ये ऑपरेशन आपूर्ति किए गए उत्पाद का हिस्सा हों। यदि कोई अन्य कंपनी ऑपरेशन करती है, तो प्राथमिक फाउंड्री को अपने कास्टिंग लॉट और डाउनस्ट्रीम जॉब के बीच संबंध बनाए रखना चाहिए। मशीनिंग के बाद दिखाई देने वाला दोष कास्टिंग, टूल और सामग्री अवस्था के साथ-साथ मशीनिंग ऑपरेशन से जुड़ा होना चाहिए।

पोस्ट-मशीनिंग सेवा को अंतिम बोर, थ्रेड, सीट, डेटम या गैस्केट लैंड बनाते समय समान भाग या लॉट पहचान का उपयोग करना चाहिए। रीवर्क का अपना रिकॉर्ड, अनुमोदन और पुनर्निरीक्षण होना चाहिए, न कि अंतिम पास परिणाम के भीतर छिपा होना चाहिए।

विचलन और परिवर्तन ट्रेसेबिलिटी

गैर-अनुरूपता, रोकथाम, रीवर्क, उपयोग-जैसा-है अनुमोदन, स्क्रैप और सुधारात्मक कार्रवाई को प्रभावित लॉट द्वारा रिकॉर्ड करें। अस्थायी विचलन से स्थिति, अनुमोदन प्राधिकरण, मात्रा या तिथि सीमा और समाप्ति दिखनी चाहिए। यदि फाउंड्री मिश्र धातु स्रोत, उपकरण, मशीन, प्रक्रिया मार्ग, उपठेकेदार, निरीक्षण विधि या पैकेजिंग बदलती है, तो परिवर्तन रिकॉर्ड को नई अवस्था के तहत पहले लॉट की पहचान करनी चाहिए।

योग्यता के दौरान फाउंड्री से एक पूर्ण उदाहरण दिखाने के लिए कहें। एक लॉट को शिपमेंट से निरीक्षण, डाउनस्ट्रीम कार्य, कास्टिंग जॉब, टूल और सामग्री तक पीछे की ओर पालन करें। फिर पूछें कि यदि नमूना विफल हो गया तो फाउंड्री अन्य प्रभावित शिपमेंट की पहचान कैसे करेगी। यह परीक्षण बताता है कि रिकॉर्ड सिस्टम रोकथाम का समर्थन करता है या केवल असंबद्ध रूपों को संग्रहीत करता है।

खरीदार RFQ आवश्यकताएँ

आवश्यक लॉट परिभाषा, भाग या पैकेज अंकन, सामग्री रिकॉर्ड, उपकरण और प्रक्रिया पहचान, डाउनस्ट्रीम लिंक, निरीक्षण रिपोर्ट, विचलन नियंत्रण, रिकॉर्ड प्रतिधारण और पहुंच को RFQ में शामिल करें। बताएं कि वास्तविक मान या पास/फेल परिणाम आवश्यक हैं या नहीं। यदि ट्रेसेबिलिटी पुरस्कार के लिए महत्वपूर्ण है तो नमूना रिपोर्ट प्रारूप का अनुरोध करें।

मेटल कास्टिंग मार्ग ट्रेसेबल है जब खरीदार पहचान सकता है कि किस सामग्री, उपकरण, प्रक्रिया, डाउनस्ट्रीम ऑपरेशन और रिलीज़ साक्ष्य ने एक विशिष्ट शिपमेंट का उत्पादन किया। कनेक्शन का वह स्तर उत्पादन परिवर्तनों और दोष जांचों को सामान्य प्रमाण पत्र से असमर्थित निश्चितता की मांग किए बिना प्रबंधनीय बनाता है।

व्यावहारिक योग्यता जांच के लिए, एक शिपमेंट चुनें और फाउंड्री से एक विशेष रिपोर्ट का निर्माण किए बिना उसके रिकॉर्ड प्राप्त करने के लिए कहें। प्रतिक्रिया में प्राप्त, उत्पादन, निरीक्षण और शिपिंग द्वारा उपयोग किए जाने वाले सामान्य पहचानकर्ता दिखने चाहिए। यदि रिकॉर्ड को असंबद्ध दस्तावेजों से मैन्युअल पुनर्निर्माण की आवश्यकता होती है, तो ट्रेसेबिलिटी जोखिम तब तक खुला रहना चाहिए जब तक कि स्थानांतरण में सुधार न किया जाए। लक्ष्य एक दोहराने योग्य जांच पथ है जो सामान्य उत्पादन दबाव के दौरान काम करता है।

शिकायत के दौरान ट्रेसेबिलिटी को उपयोगी बनाएं

ट्रेसेबिलिटी अपना मूल्य कमाती है जब खरीदार को संदिग्ध समस्या को जल्दी से रोकने की आवश्यकता होती है। रिकॉर्ड को फाउंड्री को प्रभावित भाग लॉट, सामग्री या उपकरण अवस्था, डाउनस्ट्रीम ऑपरेशन, निरीक्षण परिणाम और समान स्थिति के तहत किए गए शिपमेंट की पहचान करने की अनुमति देनी चाहिए। इसे यह भी दिखाना चाहिए कि जांच कारण को कम करने पर क्या प्रभावित नहीं हुआ। यदि कई कास्टिंग जॉब, उपकरण या फिनिशिंग बैच एक ही दस्तावेज़ साझा करते हैं तो एक एकल प्रमाण पत्र संख्या शायद ही पर्याप्त होती है।

पूछें कि रीवर्क, सॉर्टिंग, प्रतिस्थापन या उपकरण मरम्मत के बाद रिकॉर्ड कैसे अपडेट किए जाते हैं। संशोधित स्थिति दृश्यमान रहनी चाहिए, और मूल स्थिति को मिटाया नहीं जाना चाहिए। आवर्ती भाग के लिए, खरीदार को पहले उत्पादन लॉट से पहले न्यूनतम डेटा पैकेज पर सहमत होना चाहिए: लॉट परिभाषा, अंकन या कंटेनर लेबल, सामग्री रिकॉर्ड, उपकरण और प्रक्रिया पहचान, डाउनस्ट्रीम बैच, निरीक्षण रिलीज़, विचलन स्थिति और प्रतिधारण अवधि। यह ट्रेसेबिलिटी अनुरोध को मापने योग्य बनाता है और इसे कागजी कार्रवाई की मात्रा के बजाय वास्तविक जांच पथ के साथ संरेखित रखता है।