45 स्टील में 355 MPa उत्पत्ति शक्ति कहाँ से आती है?

45 स्टील में 355 MPa उत्पत्ति शक्ति हीट ट्रीटमेंट का नतीजा है, और ड्रॉइंग पर इसे स्वीकृति मान के रूप में लिखा जाता है। यह ग्रेड के साथ नहीं आती। आंकड़ा तब टिकता है जब 25 से 30 mm का सेक्शन फ़ीड पाता है, क्वेंचिंग और टेम्पर की विंडो बनी रहती है, और पुर्ज़े के साथ ढाला गया टेस्ट बार ASTM A370 पर खींचा जाता है।

355 MPa का आंकड़ा ड्रॉइंग पर कैसे पहुँचता है

GB/T 699-2015 यह तय करता है कि स्टील कौन-सा है: ग्रेड, उसके पीछे का संघटन, और वह क्वेंच्ड-टेम्पर्ड हालत जिसमें वह डिलीवर होता है। 25 से 30 mm लोड पाथ वाले ब्रैकेट के लिए यह कोई उत्पत्ति शक्ति तय नहीं करता। स्टील एक सवाल का जवाब देता है, हीट ट्रीटमेंट दूसरे का।

ड्रॉइंग पर 355 MPa, होल पिच ±0.2 mm और माउंटिंग फेस की फ्लैटनेस 0.1 mm के बगल में बैठता है। तीनों इस ब्रैकेट के डिज़ाइन टारगेट हैं और फ़ाउंड्री से अभी पुष्टि होनी है; पुष्टि के बाद उत्पत्ति शक्ति निरीक्षण कॉलम में जाती है, जहाँ बैच उसी पर पास या रिजेक्ट होता है। जो ड्रॉइंग "45 स्टील, क्वेंच्ड और टेम्पर्ड" लिखकर वहीं रुक जाए, उसमें ताक़त की कोई स्वीकृति नहीं होती।

सीमा ग्रेड से नहीं, सेक्शन से तय होती है

ब्रैकेट 180×120×60 mm है, वज़न 1.8 से 2.5 kg, दीवारें 8 से 12 mm, और जहाँ लोड पाथ बोल्ट तक पहुँचता है वहाँ 25 से 30 mm का सेक्शन। क्वेंचिंग सतह को जल्दी और कोर को सबसे बाद में ठंडा करती है। इस मोटाई पर कोर ट्रांसफ़ॉर्मेशन से चूक सकता है, और टेम्पर वह उत्पत्ति शक्ति लौटा नहीं सकता जो क्वेंचिंग ने दी ही नहीं।

इस पुर्ज़े का पहला फेल्योर मोड यही है: मोटा सेक्शन पूरा हार्डन नहीं होता और बॉडी की उत्पत्ति शक्ति 355 MPa से नीचे रह जाती है। सहज सुधार इसे और बिगाड़ता है: बॉस पर दीवार जोड़ने से कोर और धीमा ठंडा होता है, और ताक़त की जगह वज़न मिलता है। आंकड़ा वहाँ बदलता है जहाँ उस सेक्शन को राइज़र फ़ीड करता है और माप बॉडी पर लिया जाता है, कहीं और से काटे कूपन पर नहीं।

क्वेंचिंग 840 से 860 °C, टेम्पर 550 से 600 °C, HB 220 से 250

काम की विंडो है 840 से 860 °C की क्वेंचिंग, 550 से 600 °C का टेम्पर और HB 220 से 250 की कठोरता। तीनों को एक ही सेटिंग की तरह पढ़ें, अलग-अलग नहीं। टेम्पर का तापमान कठोरता के बदले टफ़नेस देता है, और तीनों में से सिर्फ़ कठोरता ही ऐसी है जो पुर्ज़े पर ही पढ़ी जा सकती है।

टेम्पर को विंडो से ऊपर धकेलें तो कठोरता HB 220 से 250 के दायरे से बाहर चली जाती है और उत्पत्ति शक्ति उसके साथ। नीचे खींचें तो ब्रैकेट सख़्त और भंगुर रह जाता है, और माउंटिंग फेस पर रुक-रुककर चलने वाली कटाई में चिपिंग शुरू हो जाती है। HB 220 से 250 के दायरे में आना अपने आप 355 MPa साबित नहीं करता; इससे सिर्फ़ यह दिखता है कि बॉडी ने वही टेम्पर साइकिल देखा जो टेस्ट बार ने देखा।

कास्ट-ऑन टेस्ट बार क्या साबित करता है

कास्ट-ऑन टेस्ट बार ब्रैकेट के साथ ही ढाला जाता है, फ़र्नेस में उसके साथ चलता है, और आख़िर में ASTM A370 पर खींचा जाता है। यह ज़ंजीर एक ही हीट और एक ही टेम्पर साइकिल का सबूत है। 25 से 30 mm सेक्शन के कोर के बारे में यह कुछ नहीं कहती, क्योंकि बार उस सेक्शन से पतला होता है जिसका वह प्रतिनिधित्व करता है।

इस अंतर का एक दर्ज उदाहरण है: बार पास हुआ और बॉडी 355 MPa से नीचे आई। सुधार एक साथ तीन जगह हुआ: कास्ट-ऑन टेस्ट बार, मोटे सेक्शन पर राइज़र, और टेम्पर में बदलाव। किसी दूसरी हीट से ढाला बार, या ब्रैकेट से काटा कूपन, ज़ंजीर को पहली कड़ी पर तोड़ देता है, क्योंकि दोनों में से कोई भी फ़र्नेस का लोड साझा नहीं करता।

ख़रीद स्पेसिफ़िकेशन में क्या लिखें

नीचे की तालिका में ताक़त की पंक्तियाँ हैं, और मान इसी पुर्ज़े के हिसाब से हैं। माउंटिंग फेस भी उसी सूची में आता है, क्योंकि यह ब्रैकेट ढलने के बाद मशीन और फिनिश होता है। उसे Sa 2.5 तक ब्लास्टिंग के बाद काटा जाता है, क्योंकि ब्लास्टिंग धातु हटाती है और उससे पहले लिया गया कोई भी माप अंदाज़ा भर है।

बैच जहाँ अटकते हैं, वहाँ सतह कॉलआउट की अस्पष्टता होती है। कार्बन स्टील सामान्यतः फॉस्फेटिंग या ब्लैक ऑक्साइड पर जाता है, इसलिए जिस ड्रॉइंग पर बिना किसी नोट के "पैसिवेशन" लिखा हो, वह सवाल बनकर लौटता है, और जवाब पर ही रिलीज़ टिकी रहती है। ताक़त की पंक्तियाँ, मशीन किए फेस का डेटा, और सतह उपचार के लिए एक साफ़ शब्द: तीनों उस मेटल कास्टिंग सेवा को भेजें जो इस पुर्ज़े का कोटेशन देती है। तब टारगेट से नीचे खिंचता बार एक रिजेक्शन बनता है, बातचीत नहीं।