आयामी और रिसाव-परीक्षण परिणामों को समान भाग पहचान, सील-इंटरफ़ेस क्षेत्र, असेंबली स्थिति और प्रक्रिया इतिहास द्वारा जोड़ा जाना चाहिए, फिर पूरक साक्ष्य के रूप में विश्लेषण किया जाना चाहिए। आयाम दिखाते हैं कि फेस, ग्रूव, बोर और बोल्ट पैटर्न ड्रॉइंग को पूरा करते हैं या नहीं; एक रिसाव परीक्षण दिखाता है कि परीक्षण किया गया घटक या असेंबली एक परिभाषित अखंडता सीमा को पूरा करता है या नहीं। कोई भी परिणाम स्वचालित रूप से दूसरे को ओवरराइड नहीं करता है।
सहसंबंध के लिए पर्याप्त भिन्नता की आवश्यकता होती है ताकि यह सीखा जा सके कि कौन से आयाम या सतह की स्थिति रिसाव को प्रभावित करती है, न कि केवल कुछ आदर्श पास करने वाले भाग।
माध्यम, दबाव या वैक्यूम अंतर, भरने/स्थिरीकरण, परीक्षण समय, तापमान, आंतरिक मात्रा, स्वीकार्य दर, उपकरण रिज़ॉल्यूशन, अंशांकन, फिक्स्चर सील और परीक्षण-पोर्ट स्थान बताएं। दबाव क्षय तापमान और मात्रा के प्रति संवेदनशील है। बुलबुला और अनुरेखक विधियों में अलग-अलग संवेदनशीलता और स्थानीयकरण क्षमताएं होती हैं।
परीक्षण इनपुट | यह क्यों मायने रखता है | नियंत्रण |
|---|---|---|
माध्यम | गैस और तरल अलग-अलग प्रवाहित होते हैं | अनुमोदित परीक्षण/सेवा संबंध नाम दें |
दबाव अंतर | पथ प्रवाह और भाग लोडिंग बदलता है | विनियमित मापी गई स्थिति |
तापमान | गैस दबाव और घटक आकार बदलता है | स्थिरीकरण और मुआवजा नियम |
फिक्स्चर सील | बाहरी रिसाव बना या छिपा सकता है | रिक्त/मास्टर और रखरखाव जांच |
परीक्षण अवधि | संवेदनशीलता और थ्रूपुट को प्रभावित करता है | मान्य अनुक्रम |
मुक्त-अवस्था समतलता या प्रोफ़ाइल, ग्रूव गहराई/चौड़ाई, भूमि चौड़ाई, बोल्ट-छेद या थ्रेड स्थिति, सतह खुरदरापन और ले, स्थानीय संकेत नक्शा और साथी-भाग ज्यामिति लिंक करें जहां नियंत्रित हो। रिकॉर्ड करें कि भाग कोटिंग, संसेचन, सफाई या असेंबली से पहले या बाद में मापा गया था या नहीं।
ड्रॉइंग डेटाम संरेखण का उपयोग करें। एक सर्वोत्तम-फिट स्कैन फ्लैंग को बेहतर दिखा सकता है जबकि बोर या पोर्ट से कार्यात्मक संबंध खो देता है। केवल पास/फेल लेबल के बजाय कच्चे नक्शे संरक्षित करें।
आयाम | रिसाव | कार्रवाई |
|---|---|---|
पास | पास | केवल तभी जारी करें यदि सभी शेष आवश्यकताएं पास हों; सामान्य रूप से प्रवृत्ति |
पास | फेल | छिद्र पथ, सील क्षति, सफाई और परीक्षण फिक्स्चर की जांच करें |
फेल | पास | ड्रॉइंग निपटान के लिए रोकें; परीक्षण सफलता ज्यामिति को माफ नहीं करती |
फेल | फेल | आबादी को रोकें और फॉर्म, असेंबली और अखंडता तंत्र को अलग करें |
जब रिसाव विफल हो जाता है, तो इकट्ठी सील, टॉर्क/लोड रिकॉर्ड और यथा-पाया सतह को संरक्षित करें। जहां संभव हो पुन: कार्य से पहले पथ का पता लगाएं। अधिक कसने या सीलेंट जोड़ने के बाद दोहराया परीक्षण स्थिति बदलता है और मूल परिणाम को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता।
उत्पादन-इच्छुक भागों का चयन करें जो अनुमोदित समतलता, तरंग, बनावट और कास्टिंग संकेत श्रेणियों को शामिल करते हैं। कई गुहाएं और फिक्स्चर स्थितियां शामिल करें। नियंत्रित साथी भागों, सील और लोड के साथ इकट्ठा करें। परिभाषित शर्तों पर रिसाव विधि चलाएं, फिर केवल पास/फेल के बजाय निरंतर कच्चे मूल्यों का विश्लेषण करें।
सहसंबंध कार्य-कारण साबित नहीं करता। यदि रिसाव दर समतलता के साथ बढ़ती है, तो पुष्टि करें कि गैस्केट, तापमान और फिक्स्चर रिसाव एक साथ नहीं बदले। विनाशकारी अनुभाग या सील-छाप साक्ष्य तंत्र को मजबूत कर सकते हैं।
जहां उपयुक्त हो रिक्त, कैलिब्रेटेड रिसाव या मास्टर का उपयोग करें, फिक्स्चर सील बनाए रखें और उनके जीवन को रिकॉर्ड करें। परीक्षण सील डिज़ाइन करें ताकि वे मूल्यांकन किए जा रहे उत्पाद पथ को कवर न करें। एक फिक्स्चर दृश्यमान छिद्र के बाहर संपीड़ित हो सकता है और गलत पास बना सकता है, या कनेक्टर पर रिसाव कर गलत भाग विफलता पैदा कर सकता है।
दोहराव अध्ययन में एक ही भाग को लोड और अनलोड करना शामिल होना चाहिए। यदि भिन्नता स्वीकृति सीमा के पास है, तो उत्पादन निपटान के लिए उपयोग करने से पहले परीक्षण विधि में सुधार करें।
क्रमबद्ध/लॉट पहचान, कास्टिंग गुहा, मशीनिंग फिक्स्चर/प्रोग्राम/टूल, आयामी कच्चे नक्शे, सतह-संकेत नक्शा, सफाई/कोटिंग/मरम्मत स्थिति, सील और साथी भाग, असेंबली लोड और कच्चे रिसाव वक्र या दर बनाए रखें। पोस्ट-मशीनिंग प्रक्रिया और कास्टिंग प्रक्रिया तब यह निर्धारित कर सकते हैं कि विफलताएं फेस फॉर्म, मशीनिंग गहराई, एक गुहा या आंतरिक पथ का पालन करती हैं या नहीं।
सहसंबद्ध साक्ष्य दो सामान्य त्रुटियों को रोकता है: एक आउट-ऑफ-ड्रॉइंग भाग को स्वीकार करना क्योंकि यह एक रिसाव परीक्षण पास कर चुका है, और मशीनिंग बदलना जब परीक्षण फिक्स्चर या सील असेंबली विफलता का कारण बनी।
दोहराव, वार्म-अप और बहाव को मापने के लिए एक स्थिर मास्टर, ज्ञात कैलिब्रेटेड रिसाव या योग्य संदर्भ के बार-बार लोड चलाएं। फिक्स्चर सील, कनेक्टर टॉर्क, भाग बैठने, ऑपरेटर अनुक्रम और तापमान को चुनौती दें। अध्ययन में स्वीकृति क्षेत्र और सामान्य परीक्षण चक्र शामिल होना चाहिए, न कि केवल एक शून्य-रिसाव रिक्त।
दबाव क्षय के लिए, समय के साथ कच्चे दबाव और तापमान को रिकॉर्ड करें। स्वचालित मुआवजा भौतिक संदर्भों के खिलाफ सत्यापित किया जाना चाहिए। यदि एक स्थिर भाग पर दोहराए गए परिणाम स्वीकृति सीमा को पार करते हैं, तो उत्पादन छंटाई से पहले विधि में सुधार करें।
MSA इनपुट | प्रश्न | प्रतिक्रिया |
|---|---|---|
दोहराए गए समान-भाग लोड | लोडिंग/परीक्षण कितना दोहराता है? | फिक्स्चर सील या अनुक्रम में सुधार करें |
ज्ञात रिसाव मानक | क्या सिस्टम प्रासंगिक सीमा का पता लगाता है? | कैलिब्रेट करें या विधि बदलें |
तापमान चुनौती | परिणाम थर्मल बहाव के प्रति कितना संवेदनशील है? | स्थिर करें या मुआवजा मान्य करें |
कई ऑपरेटर/फिक्स्चर | क्या परिणाम हस्तांतरणीय हैं? | मानकीकृत करें और फिर से प्रशिक्षित करें |
केवल पास/फेल लेबल को सहसंबद्ध न करें। कच्चे समतलता, ग्रूव, खुरदरापन, संकेत और रिसाव मूल्यों का उपयोग गुहा, फिक्स्चर, सील लॉट और तापमान के साथ करें। प्रवृत्ति फिट करने से पहले प्रक्रिया स्रोत द्वारा स्तरीकृत करें। एक संबंध जो मिश्रित गुहाओं में दिखाई देता है, जब एक गुहा या परीक्षण फिक्स्चर अलग किया जाता है तो गायब हो सकता है।
किसी भी संदिग्ध चालक की पुष्टि नियंत्रित परीक्षण से करें। फेस मिलिंग, गैस्केट और परीक्षण फिक्स्चर को एक साथ बदलने से पास होने वाले भाग बन सकते हैं, लेकिन यह नहीं दिखा सकते कि किस बदलाव ने विफलता को हल किया या नई प्रक्रिया स्थिर है या नहीं।