कास्टिंग आमतौर पर उच्च मात्रा में या जटिल नियर-नेट आकार के लिए सस्ता होता है, जब टूलिंग लागत उत्पादन में फैल जाती है। मशीनिंग आमतौर पर बहुत कम मात्रा, शुरुआती प्रोटोटाइप या सरल प्रेसिजन पार्ट्स के लिए सस्ता होता है क्योंकि इसमें टूलिंग की आवश्यकता नहीं होती। सस्ता मार्ग मात्रा, ज्यामिति, सामग्री अपशिष्ट, टूलिंग लागत, मशीनिंग समय, फिनिशिंग और निरीक्षण पर निर्भर करता है।
खरीदारों को केवल नमूना मूल्य नहीं, बल्कि कुल परियोजना लागत की तुलना करनी चाहिए। दो नमूनों के लिए सीएनसी मशीनिंग सस्ता हो सकता है। 100, 500 या 5,000 भागों के लिए कास्टिंग सस्ता हो सकता है यदि आकार जटिल है और सामग्री अपशिष्ट अधिक है। क्रॉसओवर बिंदु प्रत्येक भाग के लिए अलग होता है।
लागत तुलना के लिए, खरीदार समीक्षा कर सकते हैं क्या कास्टिंग और मशीनिंग पूर्ण सीएनसी मशीनिंग की तुलना में अधिक लागत प्रभावी है और मेटल कास्टिंग परियोजना लागत गणना मार्गदर्शन।
लागत चालक | कास्टिंग प्रभाव | मशीनिंग प्रभाव |
|---|---|---|
टूलिंग | उच्च अग्रिम लागत | कम अग्रिम लागत |
इकाई लागत | मात्रा के साथ गिर सकती है | अक्सर चक्र समय से जुड़ी होती है |
सामग्री अपशिष्ट | नियर-नेट आकार के लिए कम | खोखले भागों के लिए अधिक हो सकता है |
डिजाइन परिवर्तन | टूल परिवर्तन लागत बढ़ाते हैं | प्रोग्राम परिवर्तन अधिक लचीले होते हैं |
निरीक्षण | कास्टिंग दोष जांच की आवश्यकता हो सकती है | आयामी जांच की आवश्यकता हो सकती है |
एक कम सीएनसी नमूना मूल्य भ्रामक हो सकता है जब भविष्य के ऑर्डर में सैकड़ों जटिल भागों की आवश्यकता हो। यह आकार को मान्य कर सकता है लेकिन उत्पादन लागत को साबित नहीं करता। एक कम कास्टिंग इकाई मूल्य भी भ्रामक हो सकता है यदि टूलिंग, मशीनिंग, फिनिशिंग और निरीक्षण को बाहर रखा गया हो। खरीदार को पूर्ण मार्ग लागत पूछनी चाहिए।
उद्धरण तुलना में टूलिंग, कास्टिंग, मशीनिंग, फिनिशिंग, निरीक्षण और पैकेजिंग दिखनी चाहिए। उस विवरण के बिना, कास्टिंग और मशीनिंग मूल्य समान वितरण योग्य का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकते।
शुरुआती प्रोटोटाइप के लिए, पहले सीएनसी की तुलना करें। स्थिर डिजाइन और जटिल ज्यामिति और दोहराई गई मांग के लिए, कास्टिंग और स्थानीय मशीनिंग की तुलना करें। कम-मात्रा लॉन्च परियोजनाओं के लिए, आपूर्तिकर्ताओं से सीएनसी, प्रोटोटाइप कास्टिंग और उत्पादन कास्टिंग मार्गों के बीच क्रॉसओवर दिखाने के लिए कहें।
मात्रा क्रॉसओवर वह बिंदु है जहां टूलिंग निवेश सार्थक हो जाता है। एक छोटा मशीनी बैच सस्ता हो सकता है क्योंकि कोई डाई या पैटर्न नहीं है। जैसे-जैसे मात्रा बढ़ती है, कास्टिंग सामग्री अपशिष्ट और चक्र समय को कम कर सकती है जो टूलिंग की भरपाई करने के लिए पर्याप्त है। क्रॉसओवर भाग के आकार, जटिलता, सामग्री लागत और मशीनिंग समय के साथ बदलता है।
खरीदारों को कई मात्राओं पर मूल्य पूछना चाहिए, जैसे 10, 50, 200 और वार्षिक मात्रा। इससे पता चलता है कि मार्ग केवल नमूनों के लिए या उत्पादन के लिए भी समझ में आता है। यह खरीदारों को एक सस्ता प्रोटोटाइप मार्ग चुनने से बचने में भी मदद करता है जो लॉन्च के दौरान महंगा हो जाता है।
छिपी लागतों में टूलिंग सुधार, फिक्स्चर लागत, कास्टिंग के बाद मशीनिंग, सतह फिनिशिंग, निरीक्षण, स्क्रैप, पैकेजिंग और डिजाइन परिवर्तन शामिल हैं। सीएनसी मशीनिंग के बिना एक कास्टिंग उद्धरण कम दिख सकता है। फिनिश या निरीक्षण के बिना एक मशीनिंग उद्धरण भी कम दिख सकता है। खरीदारों को तैयार भागों की तुलना करनी चाहिए, अधूरे प्रक्रिया चरणों की नहीं।
यदि भाग अंततः कास्ट किया जाएगा, तो सीएनसी प्रोटोटाइप अभी भी उपयोगी हो सकते हैं, लेकिन खरीदार को बाद में कास्टिंग सत्यापन चरण के लिए बजट बनाना चाहिए।
अंतिम लागत निर्णय में मात्रा धारणा दर्ज की जानी चाहिए। 20 भागों के लिए चुना गया मार्ग 2,000 भागों के लिए सबसे अच्छा मार्ग नहीं हो सकता है। यदि मांग बदलती है, तो खरीदार को मार्ग तुलना फिर से खोलनी चाहिए।
एक बड़े एल्यूमीनियम कवर पर विचार करें जिसमें एक खोखला आकार और कई मशीनी छेद हों। पांच प्रोटोटाइप के लिए, सीएनसी मशीनिंग सस्ता हो सकता है क्योंकि टूलिंग से बचा जाता है और डिजाइन परिवर्तन आसान होते हैं। 500 भागों के लिए, कास्टिंग और स्थानीय सीएनसी मशीनिंग सस्ता हो सकता है क्योंकि बिलेट अपशिष्ट और मशीनिंग समय कम हो जाता है। 5,000 भागों के लिए, उत्पादन टूलिंग कास्टिंग का जोरदार समर्थन कर सकती है यदि डिजाइन स्थिर है।
अब हर तरफ तंग छेद वाले एक सरल फ्लैट ब्लॉक पर विचार करें। मशीनिंग उच्च मात्रा में भी सस्ता रह सकता है क्योंकि कास्टिंग में अभी भी व्यापक मशीनिंग की आवश्यकता होगी। आकार जटिलता और मशीनिंग का दायरा लागत क्रॉसओवर को बदलता है।
खरीदारों को कई मात्राओं पर मूल्य ब्रेक, टूलिंग लागत, मशीनिंग लागत, फिनिशिंग लागत, निरीक्षण लागत और लीड टाइम का अनुरोध करना चाहिए। उन्हें यह भी पूछना चाहिए कि क्या कास्टिंग उद्धरण में पोस्ट मशीनिंग शामिल है और क्या मशीनिंग उद्धरण में सामग्री अपशिष्ट शामिल है। इससे लागत तुलना अधिक यथार्थवादी हो जाती है।
न्यूवे केवल प्रक्रिया मूल्य नहीं, बल्कि तैयार-भाग के दायरे से कास्टिंग और मशीनिंग मार्गों की तुलना करने में मदद कर सकता है।
लागत निर्णय तब फिर से खोला जाना चाहिए जब मात्रा बदलती है, डिजाइन स्थिर होता है, सामग्री बदलती है या फिनिश आवश्यकताएं सख्त हो जाती हैं। एक मार्ग जो प्रोटोटाइप के दौरान सस्ता था, दोहराए गए उत्पादन के दौरान सस्ता नहीं रह सकता है।
तैयार-भाग लागत में केवल कच्चा प्रसंस्करण शामिल नहीं है। कास्टिंग में टूलिंग, ट्रिमिंग, डिबरिंग, सीएनसी मशीनिंग, कोटिंग और निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। मशीनिंग में बिलेट स्टॉक, कई सेटअप, फिक्स्चर, फिनिशिंग और निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। खरीदारों को यह तय करने से पहले सभी आवश्यक चरणों को शामिल करना चाहिए कि कौन सा मार्ग सस्ता है।
सौंदर्य सतहों वाले भागों के लिए, पैकेजिंग भी शामिल की जानी चाहिए। एक सस्ता मार्ग जो शिपमेंट के दौरान फिनिश को नुकसान पहुंचाता है, अंतिम उत्पाद के लिए सस्ता नहीं है।
लागत तुलना समान वितरण शर्त का पालन करनी चाहिए।
अन्यथा खरीदार कम उद्धरण चुन सकता है और बाद में लापता संचालन के लिए भुगतान कर सकता है।
दायरा मायने रखता है।
हमेशा।