उत्पादन रिलीज़ के लिए कौन सी बोर निरीक्षण विधि सर्वोत्तम है?

सबसे अच्छी बोर निरीक्षण विधि योग्य संयोजन है जो उत्पादन गति पर कार्य को नियंत्रित करने वाली विशेषताओं को मापता है। एक डायल बोर गेज या एयर गेज आकार और चयनित रूप प्रवृत्तियों को जारी कर सकता है; सीएमएम अक्ष स्थान और अभिविन्यास का मूल्यांकन कर सकता है; गोलाई उपकरण विस्तृत रूप का ऑडिट कर सकता है; एक कार्यात्मक मास्टर असेंबली लिफाफे की जांच कर सकता है। कोई एक विधि स्वचालित रूप से आकार, बेलनाकारता, अक्ष संरेखण, बनावट और असेंबली को कवर नहीं करती है।

डायल बोर गेज कब प्रभावी है

डायल बोर गेज कई गहराई और दिशाओं पर चर व्यास के लिए व्यावहारिक है। इसके लिए कैलिब्रेटेड सेटिंग मास्टर, स्थिर तापमान, सही रॉकिंग तकनीक और प्रशिक्षित ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है। यह सीधे बाहरी डेटम पर अक्ष स्थिति स्थापित नहीं करता है और यदि बहुत कम दिशाओं का उपयोग किया जाता है तो जटिल लोबिंग को याद कर सकता है।

एयर गेजिंग कब उत्पादन मूल्य जोड़ता है

एयर गेज तेज़ गैर-संपर्क तुलना प्रदान करते हैं और जेट डिज़ाइन के आधार पर आकार, टेपर या गोलाई से बाहर के संकेतों का संकेत दे सकते हैं। उन्हें स्वच्छ विनियमित वायु, नियंत्रित मास्टर, सही सम्मिलन गहराई और भाग स्वच्छता की आवश्यकता होती है। जेट स्थानीय क्षेत्रों को औसत करते हैं और सटीक रूप या अक्ष स्थान की पहचान नहीं कर सकते हैं।

वायु मूल्यों को गोलाई/सीएमएम और वास्तविक असेंबली के साथ सहसंबंधित करें। नोज़ल, मास्टर या वायु आपूर्ति में बदलाव के लिए समीक्षा की आवश्यकता होती है।

सीएमएम और गोलाई उपकरण ऑडिट का समर्थन कैसे करते हैं

सीएमएम बोर अक्ष को माउंटिंग फेस, पायलट, बोल्ट पैटर्न या दूसरे बोर से जोड़ता है। पर्याप्त वृत्त, ऊंचाई और बिंदु का उपयोग करें, और फिटिंग विधि बताएं। गोलाई उपकरण उचित सेटअप के साथ लोबिंग और हार्मोनिक हस्ताक्षर को हल करता है। ये विधियां तेज़ उत्पादन गेज का ऑडिट कर सकती हैं और बहाव का निदान कर सकती हैं।

एक विरल सीएमएम सर्कल उच्च-रिज़ॉल्यूशन गोलाई ट्रेस के बराबर नहीं है। जानबूझकर आउटपुट चुनें।

माप प्रणाली विश्लेषण कैसे चलाएं

प्रक्रिया सीमा और ज्ञात रूप स्थितियों को फैलाने वाले भागों का उपयोग करें। मास्टर सेटिंग, भाग सफाई, लोडिंग, गहराई, रोटेशन, ऑपरेटर और तापमान शामिल करें। बार-बार निकालें और भागों को फिर से लोड करें। एक लगभग सही अंगूठी का उपयोग करने वाला अध्ययन टेपर और लोबिंग के साथ विधि बातचीत को कम करता है।

गेज भिन्नता की तुलना सहिष्णुता और प्रक्रिया प्रसार के साथ करें। यदि विधियां व्यवस्थित रूप से असहमत हैं, तो रिलीज़ से पहले जुड़नार, संपर्क, फिटिंग और थर्मल अंतर को हल करें।

कार्यात्मक असेंबली डेटा लूप को कैसे बंद करता है

चर बोर डेटा को प्रेस बल/विस्थापन, बैठने, प्रतिधारण और सीमा भागों पर निर्दिष्ट असर/असेंबली फ़ंक्शन के साथ सहसंबंधित करें। एक प्लग जो पास करता है वह सही प्रतिधारण साबित नहीं करता है; एक उच्च प्रेस बल छोटे व्यास के बजाय गड़गड़ाहट या गलत संरेखण से आ सकता है। पुन: कार्य से पहले जैसा-पाया गया भाग संरक्षित करें।

सीएमएम योजना और उत्पादन मशीनिंग को डेटम और भाग पहचान साझा करनी चाहिए। उत्पादन रिलीज़ सबसे मजबूत होती है जब एक तेज़ गेज सिद्ध चर को नियंत्रित करता है और आवधिक स्वतंत्र विधियां ऑडिट करती हैं कि यह क्या नहीं देख सकता है।

मास्टर और अंशांकन कैसे नियंत्रित होते हैं

लागू तापमान पर ट्रेसेबल रिंग मास्टर का उपयोग करें और पहनने, जंग और संदूषण के लिए उनका निरीक्षण करें। एयर-गेज मास्टर को आवश्यकता होने पर कार्य सीमा को ब्रैकेट करना चाहिए। बोर-गेज सेटिंग उपकरणों को स्थिर एनविल और दस्तावेजी शून्य जांच की आवश्यकता होती है। बिना दस्तावेज़ वाले मास्टर के रूप में उत्पादन भाग का उपयोग न करें।

मास्टर पहचान, अंशांकन स्थिति, सेटिंग समय और गेज रिकॉर्ड करें। गिरने, मरम्मत, वायु आपूर्ति परिवर्तन या संदिग्ध प्रवृत्तियों के बाद पुन: जांच करें। एक कैलिब्रेटेड मास्टर ऑपरेटर की गहराई और रॉकिंग तकनीक को योग्य नहीं बनाता है, इसलिए एमएसए में अभी भी पूर्ण माप चक्र शामिल है।

स्तरित उत्पादन नमूनाकरण कैसे सेट करें

उपकरण पहनने और जोखिम के आधार पर आवृत्ति पर एक तेज़ सक्षम गेज का उपयोग करें, आवधिक बहु-गहराई/दिशा ऑडिट, अनुसूचित सीएमएम अक्ष जांच और नमूना गोलाई/असेंबली सहसंबंध। उपकरण परिवर्तन, ऑफसेट, जुड़नार रखरखाव, गर्म पुनरारंभ, कास्टिंग गुहा परिवर्तन या गैर-अनुरूपता के बाद निरीक्षण बढ़ाएं।

डेटा को गुहा, जुड़नार जेब और उपकरण-जीवन अंतराल द्वारा स्तरीकृत करें। यदि एक उपसमूह चलता है, तो उस आबादी को शामिल करें न कि इसे स्थिर भागों के साथ औसत करें।

उत्पादन बोर रिपोर्ट में क्या बनाए रखना चाहिए

भाग/लॉट और गुहा, मशीन/जुड़नार/प्रोग्राम, उपकरण और ऑफसेट, माप स्थिति/तापमान, गेज/मास्टर, गहराई/दिशा, कच्चे मूल्य, सीएमएम या रूप ऑडिट और नमूना होने पर असेंबली परिणाम बनाए रखें। यह सबूत बिना अनुमान के सुधार का समर्थन करता है कि क्या बहाव कटाई, कास्टिंग, जुड़नार या गेज से आया था।

जब दो बोर माप विधियां असहमत हों तो क्या करें

प्रभावित आबादी को क्वारंटाइन करें और बिना पुन: कार्य के एक ही चिह्नित भागों पर विधियों की तुलना करें। तापमान, स्वच्छता, मास्टर पहचान, माप गहराई, दिशा, संयम, बिंदु घनत्व और फिटिंग एल्गोरिदम सत्यापित करें। एक बोर गेज स्थानीय व्यास की रिपोर्ट कर सकता है जबकि सीएमएम सॉफ्टवेयर एक फिट सर्कल की रिपोर्ट करता है, इसलिए संख्यात्मक असहमति अंशांकन विफलता के बजाय विभिन्न मापदंडों को प्रतिबिंबित कर सकती है।

सीमा भागों को चिह्नित करने के लिए गोलाई या उच्च-रिज़ॉल्यूशन संदर्भ विधि का उपयोग करें, फिर प्रत्येक उत्पादन विधि को जारी विशेषता और असेंबली सबूत के साथ सहसंबंधित करें। पूर्वाग्रह के स्रोत को समझे जाने के बाद ही कार्य निर्देश को अपडेट करें; संघर्षशील रीडिंग का औसत लेना एक वैध रिलीज़ नियम नहीं है।