खरीदार डाई कास्ट भागों के लिए कॉस्मेटिक सतह मानकों को कैसे परिभाषित करें?
खरीदार डाई कास्ट भागों के लिए कॉस्मेटिक सतह मानकों को कैसे परिभाषित करें?
खरीदारों को डाई कास्ट भागों के लिए कॉस्मेटिक सतह मानकों को सतह क्षेत्रों को चिह्नित करके, देखने की दूरी, प्रकाश की स्थिति, अनुमत दोष, फिनिश मास्टर, कोटिंग या रंग आवश्यकता, मास्किंग सीमाएं और पैकेजिंग सुरक्षा निर्दिष्ट करके परिभाषित करना चाहिए। एक कॉस्मेटिक मानक दोहराने योग्य होना चाहिए। यदि आवश्यकता केवल "अच्छी सतह" या "कोई दोष नहीं" कहती है, तो खरीदार और आपूर्तिकर्ता नमूना अनुमोदन या बैच निरीक्षण के दौरान एक ही भाग को अलग-अलग तरीके से आंक सकते हैं।
कॉस्मेटिक सतह मानक विशेष रूप से एल्यूमीनियम और जस्ता डाई कास्ट आवास, कवर, हैंडल, सजावटी हार्डवेयर, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक भागों, प्रकाश भागों, ऑटोमोटिव ट्रिम, उपकरण घटकों और दृश्यमान औद्योगिक उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण हैं। इन भागों को कार्य और उपस्थिति दोनों की आवश्यकता हो सकती है। एक थ्रेडेड बॉस गेज पास कर सकता है जबकि बाहरी सतह खरोंच, गड्ढे, रंग भिन्नता या कोटिंग चिप्स के कारण विफल हो जाती है।
तैयार भागों के लिए, कॉस्मेटिक मानक चुने गए पोस्ट-प्रोसेस मार्ग से जुड़ा होना चाहिए। सैंड ब्लास्टिंग, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, पॉलिशिंग और प्लेटिंग सभी अलग-अलग उपस्थिति जोखिम पैदा करते हैं, इसलिए दृश्य स्वीकृति नियम वास्तविक फिनिश से मेल खाना चाहिए।
एक उपयोगी दृश्य मानक प्रकाश, देखने की दूरी, कोण और निरीक्षण समय को परिभाषित करता है। उदाहरण के लिए, एक परियोजना 500-1,000 लक्स, .5-1. मीटर देखने की दूरी और प्रति प्राथमिक सतह 5-10 सेकंड निर्दिष्ट कर सकती है। ये परियोजना-परिभाषित स्थितियां हैं, सार्वभौमिक सीमाएं नहीं, लेकिन वे व्यक्तिपरक निरीक्षण विवादों को हटा देते हैं।
दृश्य निरीक्षण की स्थिति को अनुमोदन दस्तावेज़ में लिखें। एक व्यावहारिक खरीदार-परिभाषित सेटअप 500-1,000 लक्स विसरित प्रकाश, 500-700 मिमी की देखने की दूरी और प्रति प्राथमिक सतह 5-10 सेकंड का निरीक्षण, A, B और छिपे हुए C क्षेत्रों के लिए अलग-अलग नियमों के साथ उपयोग कर सकता है। ये सार्वभौमिक मानक नहीं हैं; उत्पाद की सामान्य देखने की स्थिति नियंत्रित करती है। ISO 21920 मापने योग्य खुरदरापन को परिभाषित कर सकता है जहां बनावट कार्यात्मक है, लेकिन रंग, प्रवाह चिह्न, छिद्र और खरोंच के लिए अभी भी एक बनाए रखा फिनिश मास्टर और दोष-सीमा नमूने की आवश्यकता है।
एक सामान्य नियम के बजाय सतह क्षेत्रों का उपयोग करें
एक व्यावहारिक कॉस्मेटिक मानक सतह ज़ोनिंग से शुरू होता है। A-सतह क्षेत्र प्राथमिक दृश्यमान चेहरे हैं जो ग्राहक सामान्य उपयोग के दौरान देखते हैं। B-सतह क्षेत्र स्थापना, रखरखाव या साइड देखने के दौरान दिखाई दे सकते हैं। C-सतह क्षेत्र असेंबली के बाद छिपे होते हैं या सामान्य उपयोग के दौरान दिखाई नहीं देते हैं। यह ज़ोनिंग आपूर्तिकर्ता को छिपे हुए क्षेत्रों को अधिक फिनिश करने से रोकता है जबकि उन क्षेत्रों की भी रक्षा करता है जो अंतिम उत्पाद के लिए सबसे महत्वपूर्ण हैं।
एक इलेक्ट्रॉनिक्स आवास के लिए, शीर्ष कवर और सामने का चेहरा A-सतह हो सकता है। साइड की दीवारें B-सतह हो सकती हैं। आंतरिक पसलियां, स्क्रू बॉस और छिपे हुए माउंटिंग क्षेत्र C-सतह हो सकते हैं। A-सतह सामान्य देखने की दूरी पर दिखाई देने वाले खरोंच, गड्ढे, डेंट, रंग के धब्बे और कोटिंग चिप्स को अस्वीकार कर सकती है। C-सतह मामूली प्रवाह चिह्न या बनावट भिन्नता की अनुमति दे सकती है जब तक कि कार्य प्रभावित न हो।
सतह ज़ोनिंग को ड्राइंग या निरीक्षण दस्तावेज़ में चिह्नित किया जाना चाहिए। एक सरल रंगीन ड्राइंग, ज़ोन तालिका या एनोटेटेड 3D स्क्रीनशॉट कई विवादों को रोक सकता है। आपूर्तिकर्ता तब गेट स्थान, इजेक्टर निशान, ब्लास्टिंग, कोटिंग, निरीक्षण और पैकेजिंग को वास्तविक उपस्थिति प्राथमिकता के साथ संरेखित कर सकता है।
परिभाषित करें कि सतह का निरीक्षण कैसे किया जाएगा
कॉस्मेटिक निरीक्षण को देखने की स्थिति निर्दिष्ट करनी चाहिए। सामान्य नियंत्रणों में देखने की दूरी, देखने का कोण, प्रकाश स्तर, निरीक्षण समय, क्या आवर्धन की अनुमति है और क्या भाग को असेंबली से पहले या बाद में आंका जाता है। एक दोष जो 10 सेमी पर मजबूत प्रकाश के तहत दिखाई देता है, सामान्य उत्पाद उपयोग में 60 सेमी पर मायने नहीं रख सकता है। निरीक्षण विधि के बिना, कॉस्मेटिक स्वीकृति व्यक्तिपरक हो जाती है।
खरीदारों को यह भी तय करना चाहिए कि कौन से दोष प्रकार नियंत्रित हैं। विशिष्ट कॉस्मेटिक दोषों में खरोंच, डेंट, गड्ढे, प्रवाह चिह्न, रंग बेमेल, चमक भिन्नता, कोटिंग चिप्स, संतरे का छिलका, बुलबुले, दाग, उजागर धातु, पॉलिशिंग लाइनें, विभाजन रेखा चिह्न और किनारे का निर्माण शामिल हैं। प्रत्येक दोष को सतह क्षेत्र द्वारा अलग-अलग सीमा की आवश्यकता हो सकती है। C-सतह पर एक छोटा गड्ढा स्वीकार किया जा सकता है, जबकि A-सतह पर वही गड्ढा अस्वीकार किया जा सकता है।
कॉस्मेटिक नियंत्रण आइटम | इसे क्या परिभाषित करना चाहिए | यह क्यों मायने रखता है |
|---|---|---|
सतह क्षेत्र | A, B और C सतहें या ग्राहक-विशिष्ट कक्षाएं | दोष सीमाओं को वास्तविक दृश्यता से जोड़ता है |
देखने की दूरी | उदाहरण: 30 सेमी, 50 सेमी या ग्राहक-परिभाषित दूरी | अवास्तविक निरीक्षण के तहत अति-अस्वीकृति को रोकता है |
प्रकाश की स्थिति | सामान्य सफेद रोशनी, लाइट बॉक्स या निर्दिष्ट लक्स रेंज | नियंत्रित करता है कि रंग, चमक और खरोंच का न्याय कैसे किया जाता है |
दोष आकार सीमा | गड्ढों, खरोंच या निशान का अधिकतम आकार, गिनती और स्थान | दृश्य निरीक्षण को दोहराने योग्य बनाता है |
फिनिश मास्टर | तुलना के लिए स्वीकृत भौतिक नमूना | दोहराए गए आदेशों में असहमति कम करता है |
पैकेजिंग विधि | ट्रे, विभाजक, बैग, फिल्म या व्यक्तिगत लपेट | निरीक्षण के बाद कॉस्मेटिक सतहों की रक्षा करता है |
फिनिश मास्टर और सीमा नमूने
एक फिनिश मास्टर एक स्वीकृत नमूना है जो लक्ष्य उपस्थिति का प्रतिनिधित्व करता है। एक सीमा नमूना स्वीकार्य या अस्वीकार्य दोषों की सीमा दिखाता है। ये नमूने मूल्यवान हैं क्योंकि अकेले चित्र अक्सर बनावट, चमक, मामूली रंग भिन्नता या ब्लास्टेड और लेपित डाई कास्ट सतह के वास्तविक रूप का वर्णन नहीं कर सकते हैं। नमूना वास्तविक कास्टिंग और फिनिशिंग मार्ग से आना चाहिए, न कि एक फ्लैट पेंट पैनल से।
फिनिश मास्टर का उपयोग करते समय, खरीदारों को सामग्री, मिश्र धातु, टूलींग संस्करण, ब्लास्टिंग मार्ग, कोटिंग या पेंट सिस्टम, रंग, चमक, निरीक्षण तिथि और अनुमोदन व्यक्ति को रिकॉर्ड करना चाहिए। यदि फिनिश मास्टर क्षतिग्रस्त या खो जाता है, तो बाद के बैचों का असंगत रूप से न्याय किया जा सकता है। दीर्घकालिक आपूर्ति के लिए, आपूर्तिकर्ता और खरीदार को मिलान नमूने या स्पष्ट डिजिटल रिकॉर्ड लिखित सीमाओं के साथ बनाए रखना चाहिए।
कुछ कॉस्मेटिक मुद्दों को सीमा पर सहमत होने से पहले करीबी विश्लेषण की आवश्यकता होती है। सतह और संरचनात्मक दृश्य निरीक्षण छोटे गड्ढों, खरोंच, कोटिंग बुलबुले या दाग को वर्गीकृत करने में मदद कर सकता है जब सामान्य दृश्य जांच स्रोत की व्याख्या नहीं करती है। परिणाम को अभी भी उत्पादन के लिए एक व्यावहारिक स्वीकृति नियम में परिवर्तित किया जाना चाहिए।
कॉस्मेटिक मानकों में पैकेजिंग शामिल होनी चाहिए
एक डाई कास्ट भाग अच्छी स्थिति में फिनिशिंग छोड़ सकता है और फिर भी खरोंच या चिपकाया हुआ आ सकता है यदि पैकेजिंग कमजोर है। कॉस्मेटिक मानकों में हैंडलिंग, भंडारण और शिपमेंट के दौरान सुरक्षा शामिल होनी चाहिए। पेंट या पाउडर लेपित सतहों को विभाजक, फोम, ट्रे, आस्तीन या व्यक्तिगत लपेट की आवश्यकता हो सकती है। प्लेटेड जस्ता भागों को रगड़, उंगलियों के निशान और नमी के खिलाफ सुरक्षा की आवश्यकता हो सकती है। भारी भागों को पैकेजिंग की आवश्यकता हो सकती है जो घटकों के बीच प्रभाव को रोकती है।
पैकेजिंग निर्णय निरीक्षण को भी प्रभावित करते हैं। यदि भागों को पैक करने से पहले निरीक्षण किया जाता है, तो पैकेजिंग विधि को स्वीकृत स्थिति बनाए रखनी चाहिए। यदि भागों को थोक में पैक किया जाता है, तो कंपन रगड़ के निशान बना सकता है जो फिनिश विफलता की तरह दिखते हैं भले ही कोटिंग प्रक्रिया सही थी। खरीदारों को कॉस्मेटिक मानक के हिस्से के रूप में वितरण की स्थिति को परिभाषित करना चाहिए, विशेष रूप से ग्राहक-सामना करने वाले घटकों के लिए।
Neway सतह क्षेत्रों, कास्टिंग निशान, फिनिशिंग मार्ग, फिनिश मास्टर, निरीक्षण विधि और पैकेजिंग की समीक्षा करके खरीदारों को कॉस्मेटिक मानकों को स्थापित करने में मदद कर सकता है। पेंट की गई डाई कास्ट सतहों का उपयोग करने वाले दृश्यमान उत्पादों के लिए, नमूना अनुमोदन में वास्तविक भाग आकार, वास्तविक रंग और अंतिम पैकेजिंग विधि शामिल होनी चाहिए ताकि मानक उत्पादन में स्थिर रहे।
