बड़े डाई कास्ट असेंबली पर कौन सी फिनिश छूना आसान है?

गीला पेंट अक्सर बड़े डाई कास्ट असेंबली पर स्थानीय रूप से छूना आसान होता है क्योंकि संगत तरल सामग्री को मिश्रित, फेदर और पूरे असेंबली को फिर से गर्म किए बिना ठीक किया जा सकता है। हालांकि, मरम्मत रंग, चमक, बनावट या किनारे के अंतर के माध्यम से दिखाई दे सकती है। पाउडर कोटिंग की मरम्मत की जा सकती है, लेकिन एक स्थानीय तरल टच-अप या पूर्ण पुन: कोट को मूल पाउडर सिस्टम, कुल फिल्म निर्माण और सेवा आवश्यकता के खिलाफ योग्य होना चाहिए।

आवेदन में आसानी समानता के समान नहीं है। एक मरम्मत जो उपस्थिति को पुनर्स्थापित करती है, वह कारखाने के पूर्व-उपचार, आसंजन, जंग संरक्षण या रासायनिक प्रतिरोध को पुन: उत्पन्न नहीं कर सकती है। खरीदारों को परिभाषित करना चाहिए कि कौन से क्षेत्र मरम्मत की अनुमति देते हैं, कौन सी मरम्मत सामग्री स्वीकृत है और कौन सा सबूत मरम्मत किए गए हिस्से को जारी करता है।

पाउडर और तरल मरम्मत कैसे भिन्न होते हैं

पाउडर को सामान्य रूप से मूल इलेक्ट्रोस्टैटिक-और-ओवन मार्ग का उपयोग करके एक छोटे से स्थापित क्षेत्र में मिश्रित नहीं किया जा सकता है, बिना असेंबली को दूसरे इलाज के संपर्क में लाए और आस-पास की सतहों को कोट किए। एक संगत तरल मरम्मत का उपयोग किया जा सकता है जहां अनुमोदित है, लेकिन यह एक अलग स्थानीय कोटिंग स्टैक बनाता है। पूर्ण पाउडर रीकोट हर जगह फिल्म जोड़ता है और बोर, थ्रेड्स और बनावट को प्रभावित कर सकता है।

तरल पेंट टच-अप समान या आपूर्तिकर्ता-अनुमोदित मरम्मत रसायन का उपयोग कर सकता है और मानक के आधार पर ब्रश, एरोसोल या स्प्रे द्वारा लागू किया जा सकता है। फेदरिंग, फ्लैश, इलाज और ओवरस्प्रे को नियंत्रित किया जाना चाहिए। धातु या कम-चमक वाले फिनिश को अदृश्य रूप से मिश्रण करना मुश्किल हो सकता है।

स्थानीय टच-अप का उपयोग कब नहीं किया जाना चाहिए

सक्रिय जंग, संदूषण, फफोले, कमजोर आसंजन या संरचनात्मक क्षति पर टच-अप न करें। आवर्ती उत्पादन दोष को छिपाने के लिए मरम्मत का उपयोग न करें। स्वस्थ कोटिंग के माध्यम से एक खरोंच मरम्मत योग्य हो सकती है; एक व्यापक इंटरफ़ेस के आसपास छीलने के लिए मूल कारण जांच और संभवतः स्ट्रिपिंग या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

सीलिंग लैंड्स, ग्राउंडिंग पॉइंट्स, प्रेस फिट्स और उच्च-दृश्यता ए सतहों को कठोर सीमाओं की आवश्यकता हो सकती है। गैसकेट इंटरफ़ेस पर टच-अप सामग्री संपीड़न बदल सकती है या धागे में स्थानांतरित हो सकती है। पोस्ट-प्रोसेस विनिर्देश को निषिद्ध मरम्मत क्षेत्रों की पहचान करनी चाहिए।

मरम्मत प्रक्रिया को योग्य कैसे करें

एक ही सब्सट्रेट और तैयारी के साथ प्रतिनिधि उत्पादन-लेपित भागों या पैनलों का उपयोग करें। नियंत्रित क्षति बनाएं, क्षेत्र तैयार करें, प्रस्तावित मरम्मत लागू करें और सेवा के लिए आवश्यक रंग, चमक, किनारे, इलाज, आसंजन और जोखिम प्रदर्शन को सत्यापित करें। यथार्थवादी उम्र बढ़ने के बाद मरम्मत शामिल करें क्योंकि पुरानी कोटिंग उसी मिश्रण को ताजा हिस्से के रूप में स्वीकार नहीं कर सकती है।

अधिकतम मरम्मत आकार और गिनती, सतह वर्ग, आवेदन उपकरण, तैयारी, सामग्री शेल्फ जीवन, मिश्रण, इलाज, निरीक्षण और ट्रेसबिलिटी को परिभाषित करें। एक फील्ड किट में वर्तमान निर्देश और रंग पहचान शामिल होनी चाहिए। बिना लेबल वाला बचा हुआ पेंट एक नियंत्रित मरम्मत प्रणाली नहीं है।

फील्ड और फैक्ट्री मरम्मत की स्थितियां कैसे भिन्न होती हैं

एक कारखाना सफाई, वेंटिलेशन, तापमान, आर्द्रता, मास्किंग, इलाज और निरीक्षण को नियंत्रित कर सकता है। फील्ड मरम्मत सील, वायरिंग या आस-पास के फिनिश के पास एक स्थापित ऊर्ध्वाधर सतह पर हो सकती है। पहुंच उचित फेदरिंग या स्प्रे दूरी को रोक सकती है, और मौसम सुखाने को बाधित कर सकता है। इसलिए स्वीकृत फील्ड प्रक्रिया कारखाने के रीवर्क मार्ग से अधिक संकीर्ण होनी चाहिए।

स्वीकार्य परिवेशीय स्थितियों, सतह की सूखापन, संदूषण हटाने, ओवरस्प्रे की रोकथाम, सेवा से पहले न्यूनतम इलाज और मरम्मत सामग्री डेटा से व्यक्तिगत सुरक्षा आवश्यकताओं को परिभाषित करें। यदि उन स्थितियों को प्राप्त नहीं किया जा सकता है, तो प्रतिस्थापन या कारखाने में वापसी की मरम्मत एक आविष्कृत टच-अप की तुलना में सुरक्षित है।

रखरखाव रिकॉर्ड को मूल कोटिंग पहचान और प्रत्येक फील्ड मरम्मत को संरक्षित करना चाहिए। बाद के निरीक्षकों को मरम्मत किनारे को नए विघटन से अलग करने और यह जानने की आवश्यकता है कि क्या एक और संगत परत लागू की जा सकती है।

काल्पनिक फील्ड-मरम्मत निर्णय

एक बदली जाने योग्य पहुंच कवर के साथ एक काल्पनिक बड़े कास्ट आवरण पर विचार करें। छिपी हुई पीछे की बी सतह पर एक छोटा परिवहन खरोंच दिखाई देता है जबकि आस-पास की कोटिंग बंधी रहती है। स्वीकृत तरल मरम्मत बाधा निरंतरता को पुनर्स्थापित करती है और उस क्षेत्र के लिए उपस्थिति सीमा को पार करती है। सामने की ए सतह पर एक ही खरोंच के लिए कवर प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि मिश्रण दिखाई देता है।

यह निर्णय क्षेत्र और सेवा पर आधारित है, न कि इस धारणा पर कि पेंट मरम्मत अदृश्य हैं। कास्ट घटकों को चित्रित करने पर मार्गदर्शन तरल मार्ग का समर्थन कर सकता है, लेकिन मरम्मत विनिर्देश मूल स्टैक से बंधा रहना चाहिए।

गीला पेंट आमतौर पर अधिक व्यावहारिक स्थानीय टच-अप मार्ग प्रदान करता है, लेकिन खरीदारों को केवल यह सत्यापित करने के बाद इसे चुनना चाहिए कि मरम्मत आवश्यक कार्य और उपस्थिति को पुनर्स्थापित करती है। पाउडर व्यवहार्य रहता है जब क्षति को रोका जा सकता है, भागों को सीमा के भीतर पुन: लेपित किया जा सकता है या एक अनुमोदित मरम्मत प्रणाली पहले से योग्य है।