न तो पाउडर कोटिंग और न ही गीली पेंटिंग हर गहरी गुहा में स्वचालित रूप से बेहतर नियंत्रण देती है। पाउडर इलेक्ट्रोस्टैटिक फैराडे परिरक्षण और गुहा के खुलने के आसपास जमाव द्वारा सीमित हो सकता है। गीला पेंट दृष्टि-रेखा पहुंच, परमाणुकरण, शुष्क छिड़काव, उछाल-वापसी, विलायक फँसने और सैग द्वारा सीमित हो सकता है। बेहतर मार्ग वह है जो वास्तविक गहराई, खुलने, पसली की दूरी और रैक अभिविन्यास पर सिद्ध होता है।
खरीदारों को परिभाषित करना चाहिए कि क्या गुहा को संख्यात्मक फिल्म मोटाई, दृश्य निरंतरता, जंग संरक्षण या कोई कोटिंग नहीं चाहिए क्योंकि यह एक सटीक इंटरफ़ेस है। यह आवश्यकता परीक्षण निर्धारित करती है और यह प्रकट कर सकती है कि किसी भी प्रक्रिया के चयन से पहले ज्यामिति बदलनी चाहिए।
चार्ज किए गए पाउडर में सुलभ किनारों और गुहा के खुलने के पास जमा होने की प्रवृत्ति होती है, जबकि विद्युत क्षेत्र गहरी सतहों तक पहुंचना कठिन बना देता है। उच्च वोल्टेज एकाग्रता या बैक-आयनीकरण को बढ़ा सकता है। प्रक्रिया विकल्पों में ग्राउंडिंग में सुधार, चरणबद्ध वोल्टेज, कम प्रवाह, बंदूक कोण परिवर्तन, मैनुअल टच पास और संशोधित रैकिंग शामिल हैं।
आसपास के रिम बहुत मोटे हो सकते हैं जबकि संरक्षित गहराई पतली रहती है। इसलिए माप को गुहा की औसत के बजाय खुलने, सुलभ दीवार और गहराई को अलग करना चाहिए। पाउडर कोटिंग परीक्षण में वास्तविक कास्टिंग ज्यामिति का उपयोग करना चाहिए।
तरल छिड़काव उसी इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र पर निर्भर नहीं करता है, हालांकि इलेक्ट्रोस्टैटिक तरल प्रणालियों का अभी भी उपयोग किया जा सकता है। बूंदों को एक व्यवहार्य छिड़काव पथ और उपयुक्त परमाणुकरण की आवश्यकता होती है। एक गहरा कोना शुष्क छिड़काव प्राप्त कर सकता है जब बूंदें पहुंचने से पहले विलायक खो देती हैं, या अत्यधिक गीली फिल्म जब ऑपरेटर कवरेज प्राप्त करने के लिए क्षेत्र में बाढ़ लाता है।
कई कोण और हल्के कोट पहुंच में सुधार कर सकते हैं, लेकिन फ्लैश समय और रन नियंत्रण महत्वपूर्ण हो जाता है। गहरी जेब में फंसा विलायक या पानी बुलबुले या धीमी इलाज का कारण बन सकता है। जल निकासी और वायु प्रवाह पेंटिंग प्रक्रिया समीक्षा का हिस्सा होना चाहिए।
गहरी ज्यामिति समस्या | पाउडर जोखिम | गीले पेंट का जोखिम |
|---|---|---|
संकीर्ण गुहा खोलना | रिम पर क्षेत्र एकाग्रता | सीमित छिड़काव कोण और उछाल-वापसी |
तेज आंतरिक कोना | पतला दुर्गम क्षेत्र | खराब परमाणुकरण, शुष्क छिड़काव या संचय |
करीब से दूरी वाली पसलियाँ | परिरक्षण और स्थिति भिन्नता | छायांकन और अधिक छिड़काव संचय |
अंधी जेब | कवरेज मापना कठिन | बनाए रखा विलायक या कुल्ला |
भारी आसपास का रिम | टच पास के दौरान अत्यधिक जमाव | बाढ़ के प्रयासों के दौरान सैग |
तुलनीय कास्टिंग और प्रत्येक कोटिंग प्रणाली की स्वीकृत तैयारी का उपयोग करें। सुलभ फिल्म मोटाई मैप करें, गहराई पर निरंतरता का निरीक्षण करें, किनारे और रिम जमाव को रिकॉर्ड करें, आसंजन सत्यापित करें और मास्क हटाने के बाद फिट की जाँच करें। यदि संख्यात्मक साक्ष्य की आवश्यकता हो जहां उपकरण नहीं पहुंच सकते हैं, तो बलिदान योग्यता टुकड़ों को अनुभाग करें।
आवेदन अनुक्रम, बंदूक पहुंच, रैक स्थिति, पाउडर के लिए जमीन की स्थिति, और तरल के लिए फ्लैश या छिड़काव सेटिंग्स रिकॉर्ड करें। एक विशेषज्ञ-निर्मित नमूने के बाद उत्पादन-इच्छा पुनरावृत्ति होनी चाहिए क्योंकि एक कठिन मैनुअल तकनीक स्केल नहीं हो सकती है।
हैंडहेल्ड गेज को गुहा में मजबूर न करें जहां जांच अपने किनारे और वक्रता सीमा के भीतर नहीं बैठ सकती है। बलिदान अनुभागीय भागों, सावधानी से रखे गए हटाने योग्य प्रतिनिधि कूपन, बोरस्कोप निरीक्षण, ऑप्टिकल तरीकों या किसी अन्य खरीदार-अनुमोदित दृष्टिकोण का उपयोग करें। एक कूपन केवल तभी मदद कर सकता है जब उसका स्थान और क्षेत्र या छिड़काव जोखिम गुहा का प्रतिनिधित्व करता है।
निर्दिष्ट करें कि क्या दुर्गम क्षेत्र को न्यूनतम मोटाई, दृश्य निरंतरता या केवल रन और ढीली सामग्री की अनुपस्थिति की आवश्यकता है। जंग-संवेदनशील गुहाओं के लिए, अनुभागीय योग्यता टुकड़ा उचित हो सकता है भले ही नियमित उत्पादन दृश्य जांच का उपयोग करता है। एक छिपे हुए शुष्क इंटीरियर के लिए, निरंतर उपस्थिति पर्याप्त हो सकती है।
निरीक्षण को आसपास के रिम को भी देखना चाहिए। एक प्रक्रिया गुहा आवश्यकता को पूरा कर सकती है जबकि अत्यधिक बाहरी जमाव, सैग या बनावट बना सकती है। दोनों क्षेत्रों को एक साथ जारी करें ताकि उपाय दोष को एक क्षेत्र से दूसरे क्षेत्र में स्थानांतरित न करे।
आंतरिक त्रिज्या बढ़ाएँ, पहुंच को चौड़ा करें, अनावश्यक गहराई कम करें, जल निकासी खोलें या कवर को अलग करें जब संरक्षित क्षेत्र को विश्वसनीय रूप से कोट नहीं किया जा सकता है। यदि गुहा एक सटीक या सीलिंग सतह है, तो मास्किंग और एक अलग स्थानीय सुरक्षा इसमें कार्बनिक फिल्म को मजबूर करने से बेहतर हो सकती है।
एक काल्पनिक रिब्ड नियंत्रण आवास के लिए, पाउडर बाहरी बनावट से मिलता है लेकिन एक संकीर्ण गुहा गहराई पर न्यूनतम कवरेज साबित नहीं कर सकता है। गीला पेंट क्षेत्र तक पहुंचता है लेकिन उत्पादन छिड़काव के तहत नीचे पूल करता है। एक त्रिज्या और जल निकासी परिवर्तन दोनों मार्गों में सुधार कर सकता है बार-बार आवेदन समायोजन से अधिक। उदाहरण एक रिपोर्ट किया गया भाग परिणाम नहीं है।
रिलीज़ प्रश्न | आवश्यक उत्तर |
|---|---|
गुहा को क्या करना चाहिए? | उपस्थिति, अवरोध, फिट या कोई कोट फ़ंक्शन |
क्या इसे मापा जा सकता है? | मान्य DFT बिंदु, अनुभाग या दृश्य नियम |
क्या आवेदन स्केल कर सकता है? | दोहराने योग्य रैक और बंदूक मार्ग |
क्या बाहरी जमाव स्वीकार्य रहता है? | रिम DFT, उपस्थिति और फिट |
क्या ज्यामिति परिवर्तन जोखिम कम करेगा? | टूलिंग या संशोधन रिलीज़ से पहले DFM कार्रवाई |
गहरी ज्यामिति कोटिंग-मार्ग चयन को एक भाग-विशिष्ट इंजीनियरिंग परीक्षण बनाती है। पाउडर नियंत्रित इलेक्ट्रोस्टैटिक्स के साथ जीत सकता है, तरल बहु-कोण पहुंच के साथ जीत सकता है, या डिज़ाइन को संशोधन की आवश्यकता हो सकती है। प्रक्रिया के नाम अकेले इसे तय नहीं कर सकते।
सक्रिय ड्राइंग संशोधन के साथ स्वीकृत अनुभाग या निरीक्षण मानचित्र बनाए रखें।