रंग, चमक और बनावट मास्टर को बार-बार ऑर्डर में कैसे नियंत्रित किया जाना चाहिए?

एक रंग, चमक और बनावट मास्टर एक स्वीकृत, पहचाना गया नमूना होना चाहिए जो भाग संशोधन, पाउडर उत्पाद, सतह की तैयारी और देखने के मानक से जुड़ा हो। इसे यूवी, गर्मी, संदूषण और हैंडलिंग क्षति को सीमित करने के लिए संग्रहीत किया जाना चाहिए, और इसकी नियंत्रित प्रतिस्थापन प्रक्रिया होनी चाहिए। एक खुली शेल्फ पर रखा गया एक बिना लेबल वाला "गोल्डन सैंपल" बह सकता है, फीका पड़ सकता है, या बार-बार संभालने से पॉलिश हो सकता है और अब स्वीकृत फिनिश का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता है।

मास्टर को दृश्य और इंस्ट्रूमेंटेड निरीक्षण दोनों का समर्थन करना चाहिए। रंग और चमक माप दोहराव में सुधार कर सकते हैं, लेकिन वे बनावट, स्थानीय संतरे के छिलके, किनारे के कवरेज या घुमावदार कास्ट सतहों के प्रकाश को प्रतिबिंबित करने के तरीके का पूरी तरह से वर्णन नहीं करते हैं। खरीदारों को परिभाषित करना चाहिए कि भौतिक मास्टर और संख्यात्मक सीमाएं एक साथ कैसे काम करती हैं।

मास्टर रिकॉर्ड पर कौन सी जानकारी होनी चाहिए?

भाग संख्या और संशोधन, सतह क्षेत्र, कास्टिंग और तैयारी की स्थिति, पाउडर निर्माता और उत्पाद पहचान, रंग संदर्भ, चमक या बनावट पदनाम, इलाज की स्थिति, अनुमोदन तिथि और अनुमोदन करने वाले पक्षों को रिकॉर्ड करें। यदि मास्टर एक उत्पादन भाग है, तो कास्टिंग और कोटिंग लॉट की पहचान करें। यदि यह एक उद्देश्य-निर्मित पैनल है, तो बताएं कि यह कास्टिंग ज्यामिति का प्रतिनिधित्व नहीं करता है और जटिल-सतह उपस्थिति को मंजूरी देने के लिए एक वास्तविक भाग का उपयोग करें।

तस्वीरें स्वीकृत सतह का पता लगाने में मदद करती हैं लेकिन नमूने को प्रतिस्थापित नहीं करती हैं। कैमरा एक्सपोज़र, व्हाइट बैलेंस और डिस्प्ले सेटिंग्स उपस्थिति को बदलते हैं। मास्टर को कोटिंग और निरीक्षण टीमों के लिए शारीरिक रूप से उपलब्ध होना चाहिए, या प्रत्येक साइट पर नियंत्रित पहचान के साथ एक सहसंबद्ध डुप्लिकेट होना चाहिए।

दृश्य निरीक्षण को कैसे मानकीकृत किया जाना चाहिए

प्रकाश स्रोत या बूथ की स्थिति, अवलोकन दूरी, देखने का कोण, पृष्ठभूमि और निरीक्षण समय निर्दिष्ट करें। अत्यधिक बनावट वाले या घुमावदार भाग कोण बदलने पर हल्के या गहरे दिख सकते हैं। मास्टर और उत्पादन भाग पर समान सतह अभिविन्यास की तुलना करें। एक छोटा छिपा-क्षेत्र भिन्नता को व्यापक ग्राहक-सामना वाले चेहरे के समान नियम से नहीं आंका जाना चाहिए जब तक कि ड्राइंग की आवश्यकता न हो।

अनुमोदित विधि का उपयोग करके तुलना क्षेत्र को साफ करें और उंगलियों के निशान से बचें। निरीक्षकों को संदिग्ध सतह को रगड़ना नहीं चाहिए क्योंकि इससे चमक बदल सकती है। यदि असहमति बनी रहती है, तो सहायक साक्ष्य के रूप में सहमत रंग या चमक उपकरण और प्रलेखित माप स्थानों का उपयोग करें।

पाउडर कोटिंग उत्पादन योजना को यह बताना चाहिए कि मास्टर केवल रंग, रंग और चमक, या बनावट और अनुमेय स्थानीय दोषों सहित पूर्ण दृश्य उपस्थिति को नियंत्रित करता है। एक नमूने को चुपचाप उन आवश्यकताओं का उत्तर नहीं देना चाहिए जिनका प्रतिनिधित्व करने के लिए उसे कभी अनुमोदित नहीं किया गया था।

उपकरण डेटा मास्टर का समर्थन कैसे करे

रंग अंतर मान उपकरण ज्यामिति, प्रदीपक, पर्यवेक्षक सेटिंग, एपर्चर, अंशांकन और माप स्थान पर निर्भर करते हैं। चमक माप कोण और सतह की बनावट पर निर्भर करती है। खरीदार को इन स्थितियों को परिभाषित करना चाहिए न कि किसी अन्य परियोजना से कॉपी किए गए सार्वभौमिक डेल्टा ई या चमक सहिष्णुता का उपयोग करना चाहिए।

घुमावदार या छोटी विशेषताएं मान्य उपकरण पदचिह्न प्रदान नहीं कर सकती हैं। उन क्षेत्रों में, एक सहसंबद्ध फ्लैट पैनल पाउडर रंग की निगरानी कर सकता है जबकि कास्ट मास्टर दृश्य ज्यामिति प्रभाव को नियंत्रित करता है। उस विभाजन को प्रलेखित करें ताकि पैनल वास्तविक भाग पर संतरे के छिलके, किनारे के कवरेज या स्थानीय बनावट के निरीक्षण को प्रतिस्थापित न करे।

मरने वाले कास्ट भागों के लिए सजावटी कोटिंग्स में वर्णित सजावटी विकल्प डिजाइन अपेक्षाओं को निर्धारित कर सकते हैं, लेकिन उत्पादन स्वीकृति के लिए अभी भी परियोजना-विशिष्ट मास्टर और विधियों की आवश्यकता होती है।

जब मास्टर को प्रतिस्थापन या पुन: अनुमोदन की आवश्यकता हो

यदि मास्टर फीका, चिप्स, दूषित हो जाता है, अपना लेबल खो देता है या नियंत्रित उपकरण रीडिंग से मेल नहीं खाता है, तो उसे बदलें या फिर से अनुमोदित करें। पाउडर आपूर्तिकर्ता परिवर्तन, उत्पाद संशोधन, तैयारी परिवर्तन, प्रमुख इलाज परिवर्तन या ज्यामिति परिवर्तन के बाद भी इसकी समीक्षा करें जो दृश्य बनावट को बदलता है। अनुमोदन के दौरान पुराने और प्रस्तावित नए मास्टर को एक साथ रखें ताकि संक्रमण स्पष्ट हो।

एक काल्पनिक बनावट वाले काले आवास के लिए, खरीदार एक संरक्षित मास्टर और एक सहसंबद्ध कार्यशाला-फर्श डुप्लिकेट रखता है। एक उत्पादन लॉट की तुलना परिभाषित बूथ प्रकाश के तहत की जाती है, फिर चमक एक व्यापक सुलभ चेहरे पर जांची जाती है। पाउडर सूत्रीकरण संशोधन के बाद, नए नमूनों की तुलना दोनों मास्टर्स के साथ की जाती है और असेंबली-फिट जांच दोहराई जाती है। यह एक नियंत्रण उदाहरण है, चित्रित भागों के बारे में रिपोर्ट नहीं।

एक अच्छी तरह से नियंत्रित मास्टर व्यक्तिपरक उपस्थिति आवश्यकताओं को ऑडिट योग्य बनाता है बिना यह दिखावा किए कि उपस्थिति केवल एक संख्या है। यह खरीदार और आपूर्तिकर्ता दोनों को एक अनिर्दिष्ट मानक से बचाता है जो हर बार जब कोई नया व्यक्ति भाग का निरीक्षण करता है तो बदल जाता है।