पाउडर-कोटेड कास्टिंग पर कॉस्मेटिक दोष क्षेत्रों को कैसे वर्गीकृत किया जाना चाहिए?

कॉस्मेटिक दोष क्षेत्रों को दृश्यता, ग्राहक सहभागिता और उत्पाद अभिविन्यास द्वारा वर्गीकृत किया जाना चाहिए, फिर परिभाषित देखने की स्थितियों और स्वीकृत दोष सीमाओं से जोड़ा जाना चाहिए। A सतहें आम तौर पर उपयोग के दौरान प्रमुख होती हैं, B सतहें केवल द्वितीयक कोणों से या संचालन के दौरान दिखाई देती हैं, और C सतहें असेंबली के बाद छिपी होती हैं। सटीक लेबल और सीमाएं खरीदार के ड्राइंग और फिनिश मानक से संबंधित हैं।

ज़ोन ग्रेडिंग फ़ंक्शन को ओवरराइड नहीं करती है। गैस्केट, विद्युत संपर्क या संक्षारण-महत्वपूर्ण किनारे के आसपास एक छिपी C सतह को दृश्यमान A सतह की तुलना में अधिक कठोर कार्यात्मक नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए कॉस्मेटिक और कार्यात्मक मानचित्र अलग लेकिन समन्वित होने चाहिए।

A, B और C सतह क्षेत्र कैसे बनाएं

चिह्नित ड्राइंग दृश्य या तस्वीरों का उपयोग करें जो सीमाएं, सामान्य उत्पाद अभिविन्यास और असेंबली के बाद उजागर क्षेत्रों को दिखाती हैं। संक्रमण बैंड को परिभाषित करें जहां सतह वर्ग बदलती है। "दृश्यमान सतहें पूर्ण होनी चाहिए" जैसे अस्पष्ट नोटों से बचें, क्योंकि निरीक्षक और आपूर्तिकर्ता भाग को विभिन्न कोणों से देख सकते हैं।

कौन सी देखने की स्थितियों को नियंत्रित किया जाना चाहिए?

जहां व्यावहारिक हो, प्रकाश प्रकार और तीव्रता सीमा, देखने की दूरी, अवलोकन समय, अभिविन्यास और क्या आवर्धन की अनुमति है, को परिभाषित करें। बहुत करीब से चराई निरीक्षण प्रकाश के तहत दिखाई देने वाला दोष सामान्य उत्पाद उपयोग के दौरान दिखाई देने वाले चिह्न के समान नियम से स्वचालित रूप से नहीं आंका जाना चाहिए।

रंग, चमक और बनावट के लिए अनुमोदित मास्टर या उपकरण सीमाएं आवश्यक हैं। मास्टर को उत्पादन-इच्छित सब्सट्रेट का प्रतिनिधित्व करना चाहिए क्योंकि कास्ट बनावट उपस्थिति को प्रभावित करती है। पाउडर कोटिंग अनुमोदन को पाउडर पहचान और मास्टर संशोधन रिकॉर्ड करना चाहिए।

फिनिश मास्टर कैसे बनाए और बनाए रखे जाने चाहिए

एक मास्टर स्वीकृत उत्पादन-इच्छित कास्टिंग, तैयारी और पाउडर मार्ग से आना चाहिए। इसे भाग संशोधन, पाउडर आपूर्तिकर्ता और कोड, रंग, चमक या बनावट, अनुमोदन तिथि और संरक्षित भंडारण स्थिति के साथ लेबल करें। एक सपाट रंग चिप रंग संचार का समर्थन कर सकता है लेकिन कास्ट बनावट, किनारे प्रवाह या स्थानीय चमक को पुन: उत्पन्न नहीं कर सकता है।

मास्टर को पराबैंगनी प्रकाश, घर्षण, रसायनों और अनियंत्रित गर्मी से दूर स्टोर करें। परिभाषित करें कि वे कब समाप्त होते हैं या संदर्भ मानक के साथ तुलना की आवश्यकता होती है। लाइन पर उपयोग किए जाने वाले कार्यशील मास्टर को संरक्षित नियंत्रण मास्टर की तुलना में अधिक बार बदला जा सकता है। प्रत्येक प्रतिस्थापन को पिछले टुकड़े के करीब दिखने के कारण स्वीकार करने के बजाय क्रॉस-अनुमोदित किया जाना चाहिए।

डिजिटल तस्वीरें प्रशिक्षण में मदद करती हैं लेकिन अकेले रंग मानक के रूप में अविश्वसनीय हैं क्योंकि कैमरा, स्क्रीन और प्रकाश उपस्थिति को बदलते हैं। उपकरण सीमाएं नियंत्रण को मजबूत कर सकती हैं, फिर भी दृश्य बनावट और स्थानीय दोषों को परिभाषित देखने की विधि के तहत मानव तुलना की आवश्यकता होती है।

अस्पष्ट पूर्ण फिनिश बनाए बिना दोष सीमाएं कैसे लिखें

पिनहोल, क्रेटर, खरोंच, चिप्स, उजागर सब्सट्रेट, गंदगी समावेशन, रंग भिन्नता और मास्क-किनारे अनियमितता जैसी अवलोकनीय स्थितियों का नाम दें। परिभाषित करें कि क्या वे निषिद्ध हैं, आकार और गिनती द्वारा सीमित हैं, या केवल किनारों और लोगो से बहिष्करण दूरी के बाहर स्वीकार किए जाते हैं। संख्यात्मक रूप से वर्णन करने में कठिन स्थितियों के लिए प्रतिनिधि तस्वीरों का उपयोग करें।

सब्सट्रेट दोषों को छिपाने के लिए मानक न लिखें। एक भरी या बनावट वाली सतह दृश्यता बदल सकती है लेकिन यह स्थापित नहीं कर सकती कि कास्टिंग गड्ढा, दरार या संरचनात्मक असंतोष स्वीकार्य है। आने वाले कास्टिंग मानक अंतिम उपस्थिति से अलग रहते हैं।

उत्पादन निरीक्षण में ज़ोन ग्रेडिंग कैसे काम करती है

भाग को उसके परिभाषित अभिविन्यास में निरीक्षण करें, फिर केवल ज़ोन मानचित्र की आवश्यकता के अनुसार घुमाएं। एक समग्र पास स्टेटमेंट के बजाय दोष प्रकार और क्षेत्र रिकॉर्ड करें। नमूनाकरण जोखिम और प्रक्रिया इतिहास को प्रतिबिंबित कर सकता है, लेकिन आवर्ती दोषों को रोकथाम शुरू करनी चाहिए भले ही व्यक्तिगत गिनती सीमा के पास रहती है।

एक काल्पनिक लेपित आवास पर विचार करें। सामने का चेहरा और शीर्ष रिम A सतहें हैं; साइड की दीवारें B हैं; आंतरिक गुहा C है; गैस्केट लैंड और ग्राउंडिंग पैड कार्यात्मक मास्क्ड क्षेत्र हैं। गुहा के अंदर स्वीकार किया गया एक छोटा बनावट भिन्नता सामने के चेहरे पर स्वीकार नहीं किया जाएगा, जबकि ग्राउंडिंग पैड पर कोई भी पाउडर उपस्थिति की परवाह किए बिना फ़ंक्शन में विफल रहता है। उदाहरण एक ग्रेडिंग मॉडल है, न्यूवे उत्पाद परिणाम नहीं।

व्यापक डाई कास्ट भागों के लिए सजावटी कोटिंग मार्गदर्शन फिनिश चयन का समर्थन कर सकता है, लेकिन भाग-विशिष्ट ज़ोन मानचित्र निरीक्षण प्राधिकरण बना हुआ है।

एक ज़ोन-आधारित मानक खरीदारों को कठोर नियंत्रण देता है जहां उपस्थिति मूल्य बनाती है और व्यावहारिक नियंत्रण जहां सतह छिपी हुई है। यह देखने की स्थिति, दोष शब्दावली और कार्यात्मक ओवरराइड को उत्पादन से पहले स्पष्ट करके विवादों को भी कम करता है।