जटिल कास्टिंग पर पाउडर कोटिंग की मोटाई कहाँ मापी जानी चाहिए?

पाउडर कोटिंग की मोटाई को क्रमांकित, दोहराने योग्य स्थानों पर मापा जाना चाहिए जो बड़े फ्लैट, महत्वपूर्ण एक्सपोज़र क्षेत्र, रिकेस प्रवेश द्वार, आंतरिक सतहों और फिट-संवेदनशील सीमाओं का प्रतिनिधित्व करते हैं, जबकि गेज निर्माता की ज्यामिति सीमा के भीतर रहते हैं। एक सुविधाजनक बाहरी फ्लैट अकेले पसलियों, जेब, किनारों और मास्क किए गए उद्घाटन वाले कास्टिंग का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता है।

मानचित्र को आवश्यक संख्यात्मक स्थानों को केवल-दृश्य या कार्यात्मक रूप से गेज किए गए क्षेत्रों से अलग करना चाहिए। तंग त्रिज्या, संकीर्ण पसलियां, तेज किनारे और गहरी गुहाएं एक वैध एड़ी-करंट रीडिंग के लिए पर्याप्त जांच बैठने की जगह प्रदान नहीं कर सकती हैं। उन क्षेत्रों को एक अन्य अनुमोदित साक्ष्य रूप की आवश्यकता होती है, बजाय एक अनुपयुक्त स्थान से मजबूर संख्या के।

प्रतिनिधि माप क्षेत्र कैसे चुनें

भाग के कार्यात्मक और एक्सपोज़र मानचित्र से शुरू करें। एक कॉस्मेटिक चेहरा शामिल करें यदि उपस्थिति और फिल्म निर्माण जुड़े हुए हैं, एक संरक्षित बाहरी सतह यदि संक्षारण जोखिम महत्वपूर्ण है, और एक रिकेस के पास एक स्थान जहां जमाव कठिन होने की उम्मीद है। फिट सीमाओं के पास माप केवल तभी जोड़ें जब जांच बिना मास्क किनारे को पार किए सही ढंग से बैठ सके।

अंशांकन, सब्सट्रेट और वक्रता रीडिंग को कैसे प्रभावित करते हैं

एल्यूमीनियम कास्टिंग की आमतौर पर एक एड़ी-करंट उपकरण से जांच की जाती है जो अलौह सब्सट्रेट के लिए उपयुक्त है। ऑपरेटर को अनकोटेड सब्सट्रेट या प्रतिनिधि संदर्भ सामग्री पर जांच को सत्यापित करना चाहिए और अपेक्षित सीमा के पास प्रमाणित शिम या मानकों का उपयोग करना चाहिए। सक्रिय विधि ISO 236, ASTM D7091, या किसी अन्य खरीदार द्वारा अनुमोदित प्रक्रिया को संदर्भित कर सकती है।

कास्ट सतह खुरदरापन चोटियों और घाटियों के बीच स्थानीय भिन्नता पैदा करता है। वक्रता और पतले किनारे विद्युत चुम्बकीय प्रतिक्रिया को बदलते हैं। गेज निर्देश न्यूनतम सब्सट्रेट मोटाई, किनारे की दूरी और वक्रता की स्थिति को परिभाषित करते हैं। एक चिकनी फ्लैट पैनल पर अंशांकन एक छोटी घुमावदार कास्टिंग सुविधा को नियंत्रित नहीं कर सकता है। पाउडर कोटिंग निरीक्षण योजना को यह बताना चाहिए कि किस संदर्भ स्थिति का उपयोग किया जाता है।

एक रिपोर्ट किए गए मान में कितनी रीडिंग शामिल होनी चाहिए?

गुणवत्ता समझौते को परिभाषित करना चाहिए कि एक रिपोर्ट किया गया परिणाम एक जांच रीडिंग है, एक छोटे स्थान के भीतर कई रीडिंग का औसत है, या एक क्षेत्र औसत है। बार-बार रीडिंग यादृच्छिक भिन्नता को कम कर सकती है, लेकिन औसत को एक महत्वपूर्ण स्थान में स्थानीय न्यूनतम को छिपाना नहीं चाहिए। जब न्यूनतम और अधिकतम मायने रखते हैं तो व्यक्तिगत मान रिकॉर्ड करें।

नमूनाकरण उत्पादन जोखिम पर भी निर्भर करता है। पहला लेख मानचित्रण वितरण स्थापित करने के लिए अधिक स्थानों और अधिक भागों का उपयोग कर सकता है। नियमित उत्पादन दृश्य और कार्यात्मक जांच के साथ संयुक्त एक छोटा स्थिर सेट का उपयोग कर सकता है। एक रैक-स्थिति अध्ययन दिखा सकता है कि ऊपरी, निचले, अग्रणी या परिरक्षित हिस्से अलग व्यवहार करते हैं।

मानचित्र को परिभाषित करना चाहिए कि एक असामान्य रूप से खुरदरी स्थानीय कास्ट सतह का इलाज कैसे करें। एक छोटे चिह्नित स्थान के भीतर कई रीडिंग बिखराव को चिह्नित कर सकती हैं, लेकिन औसत नियम को परिणाम ज्ञात होने से पहले अनुमोदित किया जाना चाहिए। केवल गेज को स्थिर बनाने के लिए एक परीक्षण स्थान को पॉलिश करना सब्सट्रेट को बदल देता है और प्रतिनिधि नहीं है जब तक कि वह तैयारी उत्पादन का हिस्सा न हो।

उपकरण रिकॉर्ड में गेज पहचान, जांच, सत्यापन मानक और ऑपरेटर या स्टेशन शामिल होना चाहिए। यह रीडिंग में बाद के बदलाव को वास्तविक कोटिंग परिवर्तन, प्रतिस्थापन जांच, या अंशांकन-स्थिति अंतर से अलग करने की अनुमति देता है।

एक दोहराने योग्य मोटाई मानचित्र कैसे लिखें

एक मजबूत मानचित्र बिंदु संख्या, आयामी संदर्भ और जांच अभिविन्यास के साथ तस्वीरों या ड्राइंग दृश्यों का उपयोग करता है। यह उन क्षेत्रों की पहचान करता है जिन्हें मापा नहीं जा सकता है, वैकल्पिक स्वीकृति विधि बताता है और उपकरण प्रकार रिकॉर्ड करता है। यह घटक मानचित्र को इलाज, रंग या प्रयोगशाला परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले गवाह कूपन से भी अलग करता है।

एक काल्पनिक रिब्ड कवर पर विचार करें। बिंदु A मुख्य बाहरी फ्लैट पर केंद्रित है, बिंदु B एक सुलभ आंतरिक दीवार के आधे रास्ते में है, बिंदु C एक रिकेस खोलने से एक परिभाषित दूरी पर बैठता है, और बिंदु D पास है लेकिन मास्क किए गए बोर संक्रमण पर नहीं है। ड्राइंग संकीर्ण रिब किनारों को केवल-दृश्य के रूप में चिह्नित करती है। यह यह दावा किए बिना दोहराने योग्य साक्ष्य उत्पन्न करता है कि एक फ्लैट रीडिंग हर सतह का प्रतिनिधित्व करता है।

जब अपस्ट्रीम ज्यामिति या मशीनिंग बदलती है, तो माप मानचित्र को भी संशोधन की आवश्यकता हो सकती है। एक नई पसली, गहरी जेब या व्यापक मशीनी पैड जमाव और जांच पहुंच को बदल देता है। पूर्ण पोस्ट-प्रोसेस मार्ग के साथ समन्वय कोटिंग माप को वितरित भाग संशोधन के साथ संरेखित रखता है।

अच्छा मोटाई निरीक्षण यादृच्छिक के बजाय चयनात्मक होता है। मानचित्र को उस ज्यामिति को पकड़ना चाहिए जो सुरक्षा या कार्य को प्रभावित करने की सबसे अधिक संभावना है, जबकि सम्मान करते हुए उपकरण सटीक रूप से क्या माप सकता है। यह डेटा को लॉट में तुलनीय बनाता है और आसान लेकिन अप्रतिनिधि रीडिंग से झूठे आत्मविश्वास को रोकता है।