ब्लास्टिंग-मीडिया का घिसाव सतह की बनावट को बदल सकता है क्योंकि कण टूटते हैं, गोल होते हैं, छोटे होते हैं, नए जुड़ावों के साथ मिश्रित होते हैं या संदूषण एकत्र करते हैं। वे परिवर्तन प्रभाव ऊर्जा, कटिंग या पीनिंग व्यवहार, धूल भार और सतह तक पहुंचने वाले कणों की संख्या को बदलते हैं। इसलिए, ताजे मीडिया से शुरू किया गया बैच घंटों के पुनर्प्राप्ति के बाद संसाधित भागों से अलग दिख सकता है या माप सकता है।
खरीदारों को एक नियंत्रित ऑपरेटिंग विंडो को योग्य बनाना चाहिए जिसमें सामान्य मीडिया आयु शामिल हो, न कि केवल एक साफ कैबिनेट और नया अपघर्षक। उत्पादन निगरानी को मीडिया की स्थिति को निश्चित खुरदरापन स्थानों, उपस्थिति मास्टर और अवशेष परिणामों से जोड़ना चाहिए।
गोल मनका छोटे टुकड़ों और तेज टुकड़ों में टूट सकता है, जिससे पीनिंग-प्रमुख बनावट महीन या मिश्रित प्रभाव पैटर्न में बदल जाती है। कोणीय अपघर्षक छोटे काटने वाले कणों में टूट सकता है, जिससे अधिक प्रभाव और महीन कण उत्पन्न होते हैं जबकि प्रत्येक कण द्वारा ले जाने वाली ऊर्जा कम हो जाती है। परिवर्तन की दिशा और गति मीडिया सामग्री, कठोरता, उपकरण ऊर्जा, पुनर्प्राप्ति और भाग लोडिंग पर निर्भर करती है।
यह मान लेना सुरक्षित नहीं है कि घिसा हुआ मीडिया हमेशा हल्का हो जाता है। फ्रैक्चर तेज किनारों को उजागर कर सकता है, जबकि महीन कणों का उच्च अनुपात कवरेज को बदल सकता है और अधिक आसानी से एम्बेड कर सकता है। प्रत्यक्ष भाग साक्ष्य की आवश्यकता है।
मीडिया परिवर्तन | संभावित बनावट प्रभाव | संबंधित जोखिम |
|---|---|---|
कण विखंडन | महीन या तेज मिश्रित प्रोफ़ाइल | Rz, चमक और अवशेष में परिवर्तन |
मोटे कणों की हानि | कम बड़े-प्रभाव जनसंख्या | लंबे समय तक निवास या अधूरा निष्कासन |
ताज़ा-मीडिया जोड़ना | मूल ग्रेड की ओर अस्थायी बदलाव | आरंभ/अंत बैच अंतर |
धूल संचय | धुंधली या गंदी सतह | सफाई और कोटिंग संदूषण |
विदेशी-मीडिया मिश्रण | यादृच्छिक मोटे निशान या रंग परिवर्तन | एम्बेडेड कण और संक्षारण जोखिम |
एक रीक्लेम सिस्टम चयनित महीन कणों को हटाता है और उपयोगी कणों को लौटाता है, लेकिन विभाजक सेटिंग्स और रखरखाव वास्तविक वितरण निर्धारित करते हैं। कैलेंडर या ऑपरेटर निर्णय द्वारा पुनःपूर्ति से आरी-दांत परिवर्तन हो सकता है: मीडिया घिसने पर बनावट बदलती है, फिर बड़े ताज़ा चार्ज के जुड़ने पर अचानक बदल जाती है। छोटे नियंत्रित जोड़ प्रक्रिया के साथ संगत होने पर झूल को कम कर सकते हैं।
अनुमत पुनःप्राप्त-से-ताज़ा स्थिति को परिभाषित करें या एक मापने योग्य सरोगेट जैसे कि छलनी वितरण, थोक घनत्व, दृश्य मीडिया मानक या रन-टाइम/थ्रूपुट सीमा का उपयोग करें। विधि मीडिया परिवार को प्रतिबिंबित करनी चाहिए। आपूर्तिकर्ता और ग्रेड पहचान अकेले कैबिनेट में कार्यशील मिश्रण का वर्णन नहीं करते हैं।
तेल मीडिया को मिट्टी ले जाने और कोटिंग क्रेटर बनाने का कारण बन सकता है। लौह महीन कण एल्यूमीनियम में एम्बेड हो सकते हैं और बाद में दाग या संक्षारण पैदा कर सकते हैं। पुराने कोटिंग टुकड़े समावेशन बन सकते हैं। एक दूसरा अपघर्षक ग्रेड पृथक गहरे निशान बना सकता है। क्योंकि ये लक्षण "बनावट बहाव" के रूप में प्रकट हो सकते हैं, जांचों को कैबिनेट इतिहास, पिछले कार्यों, क्लीनआउट, अवशेष और मीडिया नमूनों की तुलना करनी चाहिए।
समर्पित कैबिनेट या मान्य क्लीनआउट उचित हैं जब संदूषण परिणाम गंभीर होते हैं। गैर-धातु सैंडब्लास्टिंग पर मार्गदर्शन मीडिया-परिवार स्क्रीनिंग का समर्थन कर सकता है, जबकि उत्पादन नियंत्रण को वास्तविक साझा उपकरण को संबोधित करना चाहिए।
निगरानी आइटम | यह क्या प्रकट कर सकता है | यह अकेले क्या चूक जाता है |
|---|---|---|
छलनी वितरण | कण-आकार में बदलाव | तेल, रसायन और कुछ मिश्रित मीडिया |
मीडिया माइक्रोस्कोपी | आकार, फ्रैक्चर और विदेशी कण | वितरित ऊर्जा और भाग कवरेज |
निश्चित-स्थान Ra/Rz | सतह प्रवृत्ति | पूरे-भाग धारियाँ और छिपा संदूषण |
उपस्थिति मास्टर | दृश्य बहाव | एम्बेडेड या ढीला अवशेष |
निष्कर्षण/फ़िल्टर जांच | हटाने योग्य कण भार | पूर्ण शिखर ज्यामिति |
योग्यता के दौरान, ताज़ा जोड़ के बाद, स्थिर सामान्य-आयु अवस्था में और प्रस्तावित रखरखाव या प्रतिस्थापन सीमा के पास नमूना लें। समान भाग स्थान, अभिविन्यास, उपकरण सेटिंग्स और दृश्य स्थितियों का उपयोग करें। थ्रूपुट रिकॉर्ड करें, न कि केवल समय, जब निष्क्रिय अवधि मीडिया को घिसती नहीं है। कैबिनेट सफाई के बाद पुनः आरंभ शामिल करें क्योंकि कार्यशील मिश्रण और धूल की स्थिति अलग हो सकती है।
नियमित उत्पादन कम बिंदुओं की प्रवृत्ति कर सकता है, लेकिन पुनःपूर्ति, विभाजक समायोजन, नोज़ल प्रतिस्थापन, संदूषण घटना या उपस्थिति शिकायत के बाद नमूनाकरण बढ़ाना चाहिए। यदि प्रारंभ और अंत परिणाम विपरीत दिशाओं में चलते हैं, तो नियंत्रण योजना को मीडिया विंडो या पुनःपूर्ति विधि को कड़ा करना चाहिए।
जब खुरदरापन या उपस्थिति अनुमोदित सीमा छोड़ देती है, तो अंतिम स्वीकृत मीडिया और भाग जांच के बाद से भागों को रोकें। कुछ भी जोड़ने या त्यागने से पहले मीडिया की स्थिति रिकॉर्ड करें, क्योंकि कैबिनेट बदलने से साक्ष्य नष्ट हो जाता है। नोज़ल, विभाजक, रीक्लेम, दबाव या पहिया सेटिंग्स, फिक्स्चर और पिछले-कार्य इतिहास का निरीक्षण करें। पुनः कार्य को सावधानीपूर्वक अनुमोदित किया जाना चाहिए क्योंकि एक और ब्लास्ट पास ज्यामिति और प्रोफ़ाइल को फिर से बदल देता है।
सैंड ब्लास्टिंग आपूर्तिकर्ता को महत्वपूर्ण सतहों के लिए मीडिया-नियंत्रण योजना, निगरानी परिणाम और परिवर्तन-सूचना नियम वापस करने चाहिए। खरीदारों को स्वामित्व परिचालन विवरण की आवश्यकता नहीं है, लेकिन उन्हें वस्तुनिष्ठ साक्ष्य की आवश्यकता है कि प्रारंभिक और देर से उत्पादन समान स्वीकृत सतह विंडो साझा करते हैं।
प्रवृत्ति रिकॉर्ड एक समयरेखा पर मीडिया जोड़ और भाग परिणाम दोनों दिखाने चाहिए। उस कनेक्शन के बिना, एक खुरदरापन चार्ट एक दोहराने वाला बदलाव दिखा सकता है जबकि पुनःपूर्ति लॉग एक अलग प्रणाली में बैठता है और कारण अदृश्य रहता है। असामान्य कैबिनेट क्लीनआउट और गलत-मीडिया घटनाओं को एक ही समयरेखा पर रिकॉर्ड करें।
मीडिया घिसाव प्रबंधनीय है जब इसे एक नियंत्रित प्रक्रिया चर के रूप में माना जाता है। ताज़ा-मीडिया नमूने केवल एक बिंदु स्थापित करते हैं; स्थिर उत्पादन के लिए वास्तविक रीक्लेम और पुनःपूर्ति चक्र में साक्ष्य की आवश्यकता होती है।