सैंडब्लास्टेड दिखावट मास्टर एक अनुमोदित उत्पादन-इच्छा कास्टिंग होना चाहिए जिस पर भाग संशोधन, मिश्र धातु, मीडिया पहचान, प्रक्रिया तिथि, सतह क्षेत्र और देखने की स्थिति अंकित हो। निरीक्षक नियंत्रित प्रकाश, दूरी और अभिविन्यास के तहत दोहराए गए ऑर्डर की तुलना करते हैं और साथ ही किसी भी अलग खुरदरापन और आयामी आवश्यकताओं की जांच करते हैं।
प्रशिक्षण और स्थान मानचित्रण के लिए एक तस्वीर उपयोगी है, लेकिन यह एक विश्वसनीय एकमात्र मास्टर नहीं है क्योंकि कैमरा एक्सपोज़र, स्क्रीन और प्रकाश चमक और बनावट को बदलते हैं। भौतिक मास्टर को हैंडलिंग, ऑक्सीकरण, कोटिंग, तेल और आगे के घर्षण से संरक्षित किया जाना चाहिए।
मास्टर फ़ील्ड | आवश्यक विवरण | यह क्यों मायने रखता है |
|---|---|---|
भाग पहचान | संख्या, संशोधन और मिश्र धातु/कास्टिंग मार्ग | परिवर्तित सब्सट्रेट पर उपयोग रोकता है |
ब्लास्ट मीडिया | अनुमोदित मीडिया परिवार और नियंत्रित ग्रेड संदर्भ | प्रक्रिया से बनावट को जोड़ता है |
सतह क्षेत्र | A/B/C चेहरे और संक्रमण सीमाएं | विभिन्न दृश्यता आवश्यकताओं की अनुमति देता है |
देखने की विधि | प्रकाश, दूरी, समय और अभिविन्यास | तुलना को दोहराने योग्य बनाता है |
अनुमोदन | तिथि, खरीदार/आपूर्तिकर्ता प्राधिकरण और स्थिति | अनौपचारिक नमूना प्रतिस्थापन रोकता है |
भंडारण | संरक्षित स्थान और स्थिति जांच | मास्टर बहाव कम करता है |
साफ, सूखे भागों की परिभाषित अभिविन्यास में तुलना करें। क्षेत्र मानचित्र के अनुसार चौड़े फ्लैट, पंख जड़ों, किनारों, रिकेस और मास्क संक्रमणों की जांच करें। सामान्य कास्ट विविधता को उपस्थिति मानक के बाहर अस्वीकार न करें या अधिक-ब्लास्टेड किनारों को स्वीकार न करें केवल इसलिए कि केंद्रीय फ्लैट मेल खाता है।
दोष प्रकार और क्षेत्र रिकॉर्ड करें। यदि इंस्ट्रूमेंटेड खुरदरापन निर्दिष्ट है, तो अनुमोदित कटऑफ और दिशा के साथ परिभाषित स्थानों पर मापें। सैंड ब्लास्टिंग उपस्थिति जांच और खुरदरापन रिपोर्ट विभिन्न उद्देश्यों की पूर्ति करते हैं।
नंगे ब्लास्टेड एल्यूमीनियम ऑक्सीकरण, दाग या फिंगरप्रिंट एकत्र कर सकता है। नियंत्रण मास्टर को सूखे संरक्षित बाड़े में स्टोर करें और लाइन पर एक अलग कार्यशील मास्टर का उपयोग करें। समय-समय पर मास्टरों का निरीक्षण करें और प्रतिस्थापन ट्रिगर परिभाषित करें। पुराने मास्टर को आक्रामक रूप से साफ न करें क्योंकि सफाई नियंत्रित की जा रही बनावट को बदल सकती है।
मास्टर को प्रतिस्थापित करते समय, उम्मीदवार की तुलना संरक्षित नियंत्रण और सक्रिय आवश्यकताओं के साथ करें। कारण, प्रक्रिया स्थिति और अनुमोदन रिकॉर्ड करें। एक नया मास्टर चुपचाप स्वीकृति का विस्तार नहीं करना चाहिए क्योंकि आपूर्तिकर्ता का मीडिया विचलित हो गया है।
ब्लास्टिंग सभी सब्सट्रेट भिन्नता को मिटा नहीं देता है। स्थानीय घनत्व, कास्ट त्वचा, ट्रिम ब्लेंड और मशीनीकृत संक्रमण एक स्थिर प्रक्रिया के तहत भी प्रकाश को अलग-अलग प्रतिबिंबित कर सकते हैं। मास्टर में सामान्य सीमा शामिल होनी चाहिए जो गहरे छेद, दरारें, अनधिकृत मरम्मत या किनारे की क्षति को अधिकृत किए बिना स्वीकार्य बनी रहे।
जब एक आदर्श मास्टर अवास्तविक "परफेक्ट फिनिश" अपेक्षाएं पैदा करेगा, तो सीमा नमूने का उपयोग करें। एक पसंदीदा लक्ष्य और अधिकतम स्वीकार्य उदाहरण क्षेत्र द्वारा लेबल करें। सीमा नमूने इंजीनियरिंग-अनुमोदित कास्टिंग से आने चाहिए; उन्हें उत्पादन शुरू होने के बाद ब्लास्ट ऑपरेटर द्वारा नहीं चुना जाना चाहिए।
यदि एक उपस्थिति परिवर्तन एक नए कास्टिंग स्रोत या उपकरण मरम्मत के बाद होता है, तो आने वाली स्थिति और ब्लास्ट प्रतिक्रिया की समीक्षा करें। नए सब्सट्रेट को पुराने मास्टर की ओर मजबूर करने के लिए निवास समय बढ़ाने से ज्यामिति गोल हो सकती है। सही कार्रवाई कास्टिंग-प्रक्रिया सुधार, एक संशोधित योग्य ब्लास्ट मार्ग या खरीदार-अनुमोदित मास्टर अद्यतन हो सकती है।
कॉस्मेटिक रियायतों को लॉट और क्षेत्र की पहचान करनी चाहिए और बार-बार स्वीकृति के माध्यम से नया मानक नहीं बनना चाहिए। आवर्ती रियायतों को एक संकेत के रूप में ट्रैक करें कि प्रक्रिया क्षमता या विनिर्देश को औपचारिक समीक्षा की आवश्यकता है।
निरीक्षकों को लगातार निर्णयों की पुष्टि करने के लिए यादृच्छिक स्वीकार्य और अस्वीकार्य भागों के साथ प्रशिक्षित किया जाना चाहिए। समझौते के अध्ययन से पता चल सकता है कि क्या प्रकाश, समय या शब्दांकन अत्यधिक व्यक्तिपरक भिन्नता पैदा करता है। जब निरीक्षक असहमत होते हैं, तो मास्टर और क्षेत्र नियम को स्पष्ट करें; लाइन को हर हिस्से को समान दिखने तक अधिक आक्रामक रूप से ब्लास्ट करके क्षतिपूर्ति करने के लिए न कहें।
कार्यशील मास्टर की जारी तिथि और उपयोगकर्ता स्थान रिकॉर्ड करें ताकि प्रतिस्थापन के बाद अप्रचलित नमूने किसी अन्य निरीक्षण बेंच पर न रह सकें।
मीडिया आपूर्तिकर्ता या ग्रेड, कण स्थिति, नोजल, उपकरण, स्थिरता, स्वचालन पथ, सफाई और आने वाला कास्टिंग स्रोत उपस्थिति बदल सकते हैं। प्रतिनिधि भागों पर परिवर्तन का परीक्षण करें और बनावट और संरक्षित ज्यामिति दोनों की तुलना करें। यदि परिवर्तन एक क्षेत्र में सुधार करता है लेकिन किनारों को गोल करता है, तो यह पूर्ण मास्टर आवश्यकता से मेल नहीं खाता है।
एक काल्पनिक दोहराए जाने वाले ऑर्डर के लिए, मुख्य फ्लैट थोड़ा गहरा हो जाता है जबकि फिन घाटियां अपरिवर्तित रहती हैं। मास्टर को बदलने से पहले मीडिया उम्र बढ़ने, निवास और आने वाली कास्ट बनावट की समीक्षा करें। यह एक परिवर्तन-नियंत्रण उदाहरण है, रिपोर्टेड लॉट नहीं।
व्यापक पोस्ट-प्रोसेस योजना को पहचानना चाहिए कि ब्लास्टिंग अंतिम दृश्य फिनिश है या किसी अन्य कोटिंग के लिए तैयारी। नंगे ब्लास्टेड उपस्थिति के लिए एक मास्टर को पाउडर-कोटेड भाग जारी नहीं करना चाहिए।
दोहराए जाने वाले ऑर्डर की जांच | निर्णय |
|---|---|
मास्टर स्थिति | अभी भी साफ, अपरिवर्तित और समीक्षा तिथि के भीतर |
आने वाली कास्टिंग | समान अनुमोदित सतह स्थिति और स्रोत स्थिति |
मीडिया/उपकरण | कोई अनुमोदित प्रक्रिया परिवर्तन नहीं |
क्षेत्र उपस्थिति | नियंत्रित देखने के तहत मेल खाता है |
ज्यामिति | किनारे, पंख और मास्क स्वीकार्य बने रहें |
रिकॉर्ड्स | लॉट प्रक्रिया और निरीक्षण साक्ष्य से जुड़ा हुआ |
एक उपस्थिति मास्टर एक नियंत्रित उत्पादन कलाकृति है, डेस्क पर रखा सजावटी नमूना नहीं। क्षेत्र मानचित्रों और परिवर्तन नियंत्रण के साथ उपयोग किया जाता है, यह आयामी, खुरदरापन या स्वच्छता साक्ष्य को प्रतिस्थापित किए बिना दोहराए गए ऑर्डर को दृष्टि से स्थिर रखता है।
जब भौतिक मास्टर अपनी समीक्षा तिथि तक पहुंचता है, तो विस्तार से पहले इसकी तुलना एक संरक्षित संदर्भ और अनुमोदित हालिया उत्पादन से करें। क्षेत्र द्वारा किसी भी चमक, रंग या बनावट बहाव को रिकॉर्ड करें। यदि उम्र बढ़ने से नमूना बदलता है, तो संशोधन नियंत्रण के तहत इसे सेवानिवृत्त करें; चुपचाप नवीनतम स्वीकार्य भाग को प्रतिस्थापन के रूप में न चुनें, क्योंकि यह मानक को एक बार में एक लॉट स्थानांतरित कर सकता है।