खरीदारों को सैंडब्लास्टेड मास्टर नमूने को साफ, सूखी, गैर-संपर्क पैकेजिंग में संरक्षित करना चाहिए, जिसमें ट्रेसेबल पार्ट रिवीजन, ब्लास्टिंग रूट, अनुमोदन तिथि और सतह क्षेत्र शामिल हों। इसका मूल्यांकन किया गया चेहरा उंगलियों के निशान, घर्षण, तेल, ऑक्सीकरण और पैकेजिंग स्थानांतरण से सुरक्षित होना चाहिए। प्रतिस्थापन एक दस्तावेजी साथ-साथ अनुमोदन के माध्यम से होना चाहिए, न कि चुपचाप हालिया उत्पादन भाग का चयन करके।
मास्टर एक तुलना मानक है, स्थायी साक्ष्य नहीं। नंगे एल्युमीनियम और अन्य ब्लास्टेड धातु भंडारण के दौरान बदल सकते हैं, इसलिए स्थिति जांच और प्रतिधारित सीमा नमूने आवश्यक हैं।
एक टिकाऊ टैग, नियंत्रित कंटेनर और गुणवत्ता रिकॉर्ड का उपयोग करें जो भाग संख्या, ड्राइंग रिवीजन, कास्टिंग स्थिति, मीडिया परिवार/ग्रेड (जहां नियंत्रित), प्रक्रिया मार्ग, दृश्य वर्ग, अनुमोदन पक्ष और तिथि की पहचान करते हैं। अंकन एक गैर-मूल्यांकित स्थान पर होना चाहिए और मास्टर चेहरे पर स्याही, चिपकने वाला या संक्षारण उत्पादों को स्थानांतरित नहीं करना चाहिए।
तस्वीरें अनुमोदित नमूने की पहचान करने में मदद करती हैं लेकिन इसे प्रतिस्थापित नहीं कर सकती हैं क्योंकि कैमरा एक्सपोजर, सफेद संतुलन और स्क्रीन उपस्थिति बदल देते हैं। संख्यात्मक खुरदरापन रिकॉर्ड पहचान का समर्थन कर सकते हैं लेकिन चमक या बनावट पैमाने का पुनर्निर्माण नहीं कर सकते हैं।
मास्टर रिकॉर्ड | यह क्यों मायने रखता है | नियंत्रण |
|---|---|---|
भाग/ड्राइंग रिवीजन | ज्यामिति और कास्ट सतह बदल सकती है | नियंत्रित इंजीनियरिंग रिलीज़ से लिंक करें |
प्रक्रिया पहचान | विभिन्न ब्लास्ट मार्ग के साथ तुलना रोकता है | मीडिया और स्वीकृत परिचालन परिवार |
सतह क्षेत्र | A/B/C क्षेत्रों में अलग-अलग सीमाएं हो सकती हैं | मानचित्र या स्थायी गैर-संपर्क संदर्भ |
अनुमोदन तिथि/पक्ष | प्राधिकरण और आधारभूत आयु दिखाता है | हस्ताक्षरित डिजिटल गुणवत्ता रिकॉर्ड |
सहायक रीडिंग | दृश्य और संख्यात्मक स्थिति को जोड़ता है | मैप किए गए बिंदुओं पर कच्चा Ra/Rz/चमक डेटा |
भाग को गैर-कॉस्मेटिक विशेषताओं पर सपोर्ट करें ताकि मूल्यांकन की गई सतह रगड़ न जाए। साफ, संगत सामग्री का उपयोग करें जो फाइबर न बहाए, प्लास्टिसाइज़र को आउटगैस न करे, नमी को फँसाए नहीं या प्रिंट न छोड़े। ऑपरेटरों को साफ दस्ताने का उपयोग करना चाहिए और स्वीकृत संपर्क बिंदुओं से उठाना चाहिए। बनावट को अयोग्य कपड़े से न पोंछें क्योंकि पोंछने से चोटियां चमक सकती हैं या लिंट जमा हो सकता है।
स्थिर सूखे क्षेत्र में मशीनिंग तेल, रासायनिक धुंध, सूरज की रोशनी और तापमान चक्र से दूर स्टोर करें जो संघनन का कारण बनते हैं। यदि संक्षारण अवरोधक का उपयोग किया जाता है, तो यह वितरित दृश्य स्थिति का हिस्सा बन जाता है और इसे अनुमोदित किया जाना चाहिए; पुराने मास्टर को "सुरक्षित" करने के लिए छिड़काव करने से तुलना अमान्य हो सकती है।
मास्टर का नियोजित अंतराल पर और प्रमुख अनुमोदन से पहले निरीक्षण करें। स्थिति तस्वीरों, मैप की गई खुरदरापन या चमक रीडिंग (जहां सार्थक) और स्वतंत्र रूप से प्रतिधारित डुप्लिकेट या सीमा नमूने की तुलना करें। उंगलियों के निशान, किनारे की चमक, ऑक्सीकरण, धुंधलापन, बनावट में धूल और पैकेजिंग के निशान देखें।
संदिग्ध मास्टर को तब तक साफ न करें जब तक उसकी स्थिति दर्ज न हो जाए। सफाई ढीली धूल को बहाल कर सकती है लेकिन सतह को भी बदल सकती है। निपटान बनाए रखना, योग्य सफाई, प्रशिक्षण संदर्भ के लिए डाउनग्रेड या प्रतिस्थापन हो सकता है। क्षतिग्रस्त मास्टर को उत्पादन उपयोग के खिलाफ स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए।
स्थिति संकेत | तुलना अविश्वसनीय क्यों हो जाती है | कार्रवाई |
|---|---|---|
उंगलियों के निशान या तेल | परावर्तकता और रंग परिवर्तन | संगरोध और स्वीकृत सफाई का मूल्यांकन करें |
ऑक्सीकरण/धुंधलापन | नंगे धातु अब स्वीकृत स्थिति से मेल नहीं खाते | प्रतिस्थापन समीक्षा शुरू करें |
रगड़े हुए उच्च स्थान | बनावट पॉलिश हो जाती है | स्वीकृति उपयोग से हटा दें |
पैकेजिंग छाप | गलत स्थानीय दोष सीमा बनाता है | पैकेजिंग और मास्टर बदलें |
गुम ट्रेसेबिलिटी | रीविजन और मार्ग साबित नहीं किया जा सकता | रिलीज़ के लिए उपयोग न करें |
मौजूदा स्वीकृत प्रक्रिया के तहत प्रतिस्थापन उम्मीदवारों का उत्पादन करें और उन्हें मूल, सीमा नमूनों और हालिया अनुरूप उत्पादन के साथ समान देखने की स्थितियों में तुलना करें। मैप की गई खुरदरापन और चमक को केवल सहायक डेटा के रूप में समीक्षा करें। यदि उम्मीदवार कास्टिंग या ब्लास्टिंग स्थितियों में बदलाव के कारण मेल नहीं खाते हैं, तो घटना को नियमित मास्टर नवीनीकरण के बजाय प्रक्रिया परिवर्तन के रूप में मानें।
अनुमोदन में यह दर्ज होना चाहिए कि प्रतिस्थापन की आवश्यकता क्यों थी, कौन सा उम्मीदवार चुना गया था, पुराने नमूने से अंतर, प्रभावी तिथि और सेवानिवृत्त मास्टर का निपटान। पुराने नमूने को स्पष्ट रूप से लेबल किए गए ऐतिहासिक स्थिति में बनाए रखें जब उसकी स्थिति अभी भी उपयोगी सबूत प्रदान करती है। सैंड ब्लास्टिंग आपूर्तिकर्ता और खरीदार को प्रत्येक को समान मास्टर पहचान या स्वीकृत डुप्लिकेट नियंत्रित करना चाहिए।
यदि वितरित भाग को क्लियर कोट, पाउडर या पेंट मिलता है, तो उस पूर्ण फिनिश को अपने स्वयं के मास्टर की आवश्यकता होती है। कोटिंग रंग, चमक और सब्सट्रेट बनावट की दृश्यता बदल देती है। नंगे ब्लास्टेड मास्टर एक मध्यवर्ती प्रक्रिया संदर्भ बना रहता है, जबकि तैयार मास्टर वितरित उपस्थिति जारी करता है। दोनों के बीच संबंध दर्ज करें ताकि सब्सट्रेट तैयारी में बदलाव कोटिंग भिन्नता से छिपाया न जा सके।
पोस्ट-प्रोसेस गुणवत्ता योजना में बताया जाना चाहिए कि प्रत्येक मास्टर का मालिक कौन है, इसे कहाँ संग्रहीत किया जाता है और कौन अंतिम स्वीकृति को नियंत्रित करता है। लंबे कार्यक्रमों के लिए, अलग से संग्रहीत डुप्लिकेट मास्टर एक क्षतिग्रस्त नमूने के जोखिम को कम करते हैं जो वर्षों के दृश्य इतिहास को रीसेट कर सकता है।
दैनिक निरीक्षण से कम से कम एक डुप्लिकेट को अछूता रहना चाहिए और केवल ऑडिट, विवाद या प्रतिस्थापन अनुमोदन के लिए एक्सेस किया जाना चाहिए। कार्य मास्टर की इस संदर्भ के साथ तुलना करने से उत्पादन स्वीकृति बहने से पहले धीरे-धीरे संभालने वाले पहनावे का पता चल सकता है।
एक मास्टर तभी उपयोगी रहता है जब उसकी पहचान और भौतिक स्थिति सुरक्षित हो। नियंत्रित भंडारण, आवधिक जांच और साथ-साथ प्रतिस्थापन प्रक्रिया क्रमिक उपस्थिति बहाव को नए अप्रलेखित मानक बनने से रोकती है।