يناسب Zamak 5 إطار بزيل بقطر Ø35 mm لأن ثلاث خصائص تتحاذى فيه في الوقت نفسه: يصبّ جداراً بسماكة 1.8 mm دون أن يتجمّد مبكراً، ويحمل 18–27 µm من النحاس والنيكل والكروم، ويحفظ التداخل بعد الطلاء. الصنف مُدرج ضمن سبيكة الزنك ويُحدَّد وفق ASTM B86 AC41A في حالة الصب.
هذه الخصائص الثلاث هي الحدود نفسها. Zamak 5 سبيكة تزيينية بقلب طري، وكل رقم أدناه يخصّ ما يمكنها حمله وما لا يمكنها. يزن الإطار 4.5±0.5 g، فالمعدن المتاح للمقايضة مقابل المتانة قليل.
لأن الإطار قطعة شكل، لا عضو إنشائي. مهمته أن يحمل الزجاج وأن يبدو منتهياً، والمهمتان تفضّلان معدن يملأ مقطعاً رقيقاً في ضربة واحدة على معدن ينجو من الصدمة.
Zamak 5 يُطلى جيداً أيضاً. الزنك يقبل النحاس والنيكل والكروم في الطبقات الثلاث القياسية، وتلتصق هذه الطبقات بقشرة الصبّة التي تكون كثيفة حين تكون الأداة صحيحة.
سبيكة أثقل تكلّف أكثر مع كل إطار تنتجه، دون أن تكون أفضل في أي من المهمتين على الإطلاق. ميزانية 4.5 g يحققها الصب نفسه، لا عملية تشغيل ثانوية تزيل المعدن.
الكثافة تحوّل حجم الإطار إلى الوزن الذي يشعر به العميل في يده. Zamak 5 عند نحو 6.6 g/cm³، وهي قيمة نموذجية لهذه السبيكة، فيقع إطار بهذا القطر والارتفاع قرب 4.5 g حين يمتد الجدار بين 1.5–1.8 mm.
هذا الرقم يهمّ في مرحلة الرسم على الورق، لا عند الوزن على الميزان. ارسم الجدار أسمك فيزداد وزن الإطار؛ وارسمه أرق فيتوقف امتلاء الصبّة قبل أن يبلغ المعدن الجهة المقابلة.
وهو يثبّت أيضاً أساس المقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ. إطار مخرّط من الفولاذ المقاوم للصدأ بالحجم نفسه يزن أكثر من الضعف، وهذا أحد أسباب صبّ إطار البزيل من الأصل.
Zamak 5 هو الخيار الشائع لبزيل مضغوط لأنه يوازن بين قابلية الصب والمتانة أفضل من الأصناف الأدنى، ويُطلى في الخطوط نفسها التي تُطلى فيها بقية العائلة.
الصنف ليس خياراً حراً يُتخذ في نهاية المشروع. الانتقال من صنف Zamak إلى آخر يغيّر حرارة الصب والانكماش واستجابة الطلاء، فيعيد فتح ملف القطعة الأولى.
على الرسم أن يسمّي الصنف والمقياس معاً في سطر واحد. تسمية "Zamak" وحدها تترك للمسبك حرية اختيار الصنف، وقد يقع الاختيار على الأسهل صباً لا على الأفضل طلاءً.
يثبّت عائلة السبيكة وحالة الصب وحدود الشوائب التي تهمّ للطلاء. إطار يُشترى وفق AC41A يُشترى بتركيب معروف، لا باسم تجاري.
المقياس يمنح المشتري مرجعاً أيضاً حين تسلك دفعة ما سلوكاً مختلفاً عن غيرها. إذا جاء طلاء دفعة بفقاعات أو خرجت برادة الخراطة مختلفة، فالسؤال الأول هو ما إذا كان المعدن قد طابق المواصفة.
أما الرسم فحصيلته العملية سطر واحد لا أكثر: Zamak 5 وفق ASTM B86 AC41A، حالة الصب. وما بقي من أمر الإطار هندسة وتشطيب لا غير.
لأن الزنك أقرب كيميائياً إلى تسلسل الطلاء من الألومنيوم، ولأن الطبقات الثلاث القياسية بُنيت حول مصبوبات الزنك بالضغط أصلاً. طبقة النحاس التمهيدية تستقر على الزنك، والنيكل يُبنى على النحاس، والكروم يُنهي السطح.
الألومنيوم يحتاج خطوة زنكات قبل الطلاء، وتلك الخطوة الإضافية موضع آخر يمكن أن يفشل فيه الالتصاق. بنية الطبقات مشروحة في ملاحظات الطلاء الكهربائي.
للزنك ضعفه الخاص، وهو المسامية. المسام الذي يبلغ السطح يحتجز محلول الطلاء وينفطّ لاحقاً، فدور جانب الصب أن يُبقي القشرة كثيفة بما يكفي ليجلس عليه الطلاء.
عند الحواف ونقاط التلامس: تجويف التاج، والدرجة الداخلية حيث يُكبس الزجاج، والقطر الخارجي حيث يلتقي الإطار بالعلبة. هذه هي المواضع التي يكون فيها طلاء 18–27 µm رقيقاً أو متقطعاً.
الكروم طبقة 0.1–0.3 µm فقط، فيحمي من السحج الخفيف لا من الخدش. ومتى قُطع الكروم تآكل النيكل الذي تحته وظهر على الإطار خط داكن.
العرق والاحتكاك يفعلان الباقي مع مرور الوقت. البزيل التزييني مصمّم لتلك الخدمة؛ وإطار يُحتك بالحجر أو يُستخدم في ماء مالح خارج الخدمة المقصودة لهذه السبيكة.
نعم، لكن الاستدارة تأتي من الخراطة لا من السبيكة. يُخرط الإطار بعد التلميع وقبل الطلاء، والآلة هي التي تُنشئ الدائرة على جدار لا يشدّه الظرف.
الطلاء لا يغيّر الاستدارة تغييراً معتبراً في أي حال؛ يضيف طبقة منتظمة ويتبع الشكل الذي تحتها. وما يغيّره الطلاء هو المقاس، ولذلك يُقطع الثقب على سماحية ما قبل الطلاء.
إسهام السبيكة في هذا كله هو قابلية الصب. الصنف الذي يملأ جدار 1.8 mm بنظافة يمنح الخراطة إطاراً ثابتاً للتثبيت، والإطار ذو الالتحام البارد يمنحها نابضاً يتحرك تحت القلم.
يُغلقه. الطلاء يستقر على الثقب وعلى القطر الخارجي، فيُستهلك تداخل 0.02–0.05 mm من الجهتين، وعلى مقاس ما قبل الطلاء أن يترك متسعاً لهذا الطلاء.
هذا الأثر كبير بما يكفي ليحسم قرار التجميع وحده. عبر القطر يضيف الطلاء 0.036–0.054 mm، وهو أعرض من نطاق التداخل كله، فالإطار المقطوع على المقاس النهائي قبل الطلاء يصل ضيقاً أكثر من اللازم.
الفحص هو كبس تجريبي بقوة 200–600 N مع العلبة المقابلة، ويُجرى عند مرحلة المعالجة اللاحقة. المقياس عند الآلة يقرأ المعدن؛ والكبس وحده هو ما يقرأ المعدن مع الطلاء.
حين تتجاوز الخدمة خط التزيين: تصنيف غوص، أو بلى طويل، أو جدار يجب أن ينزل تحت 1.5 mm. عند تلك النقطة يتوقف مسار الزنك عن أن يكون المسار الرخيص.
خراطة الفولاذ المقاوم للصدأ تتحمل الصدمة وتحفظ تشطيباً مصنفراً، وحالة حصالة النقود تُظهر المقايضة نفسها على قطعة مختلفة: السبيكة تُختار للتشطيب والملاءمة، لا للاستهلاك العنيف.
الانتقال قرار أدوات لا يقلّ عن كونه قرار مادة. إطار زنك قيد الإنتاج يحتاج أداة جديدة ليصير إطار فولاذ مقاوم للصدأ، فالقرار موضعه قبل أول قطع.
تتسع لوحة الألوان ويتغيّر المسار معها. PVD يرسّب غشاءً رقيقاً في حجرة مفرّغة، وقد ينتج درجات لون لا يستطيعها الطلاء الكهربائي، ولذلك قد تطلبها علامة تجارية على بزيل.
PVD واحد من خيارات تشطيب السطح، ومقايضته هي السماكة وقدرة التغطية معاً. غشاء PVD أرق من طبقات 18–27 µm، فيتبع السطح الملمّع عن قرب ويُظهر كل خدش كان الطلاء سيغطيه.
يغيّر التداخل أيضاً، ويغيّر السماحية معه. طلاء أرق يستهلك تداخلاً أقل، فسماحية الثقب تختلف عن نسخة الطلاء، ويجب تكرار التجربة مع الطلاء الجديد.
| الخاصية | Zamak 5 | لماذا تهمّ في إطار البزيل |
|---|---|---|
| الكثافة | 6.6 g/cm³ (نموذجية) | تثبّت وزن 4.5±0.5 g عند Ø35×1.8 mm |
| حالة الصب | ASTM B86 AC41A | تمنح تركيباً معروفاً للطلاء والخراطة |
| طبقات الطلاء | Cu 8–12 / Ni 10–15 / Cr 0.1–0.3 µm | 18–27 µm إجمالاً، يستهلكها التداخل |
| حد البلى | خدمة تزيينية | الغوص وتلامس الحجر والماء المالح خارجها |
أرسل شرط الخدمة مع الرسم، فالصنف يتبع منه، ويمكن تسعير خطّي الصب بالضغط والطلاء على الشرط نفسه في عرض واحد.