في شركة Neway للصب بالقالب، يضمن ضمان الجودة في عمليات الإنتاج واسعة النطاق بروتوكولات تفتيش صارمة تتماشى مع معايير ISO 9001. تشمل إجراءات التفتيش المنظمة لدينا:
تفتيش العينة الأولية: تفتيش القطعة الأولى باستخدام آلات القياس الإحداثي الدقيقة (CMM) لتأكيد الالتزام بالأبعاد المعتمدة، مع تسامحات تبلغ عادةً ±0.05 مم للميزات بعد التشغيل.
التفتيش أثناء العملية: المراقبة المنتظمة أثناء الإنتاج، لضمان اتساق الأبعاد، وسلامة السبيكة (مثل الألومنيوم ADC12 أو سبيكة الزنك Zamak 3)، وأداء القالب السليم.
تفتيش المنتج النهائي: التحقق الكامل للأبعاد، والتفتيش البصري، وتقييمات تشطيب السطح (مثل التأنود، التغليف بالبودرة) قبل الشحن.
لدعم هذه الإجراءات، تدمج شركة Neway تقنيات ضمان جودة متقدمة، بما في ذلك:
معدات التفتيش الآلي: استخدام أنظمة التفتيش البصري الآلي (AOI) ومراقبة العملية في الوقت الفعلي، مما يضمن تحديد العيوب مثل المسامية أو عدم اكتمال الصب والتخفيف منها على الفور.
مطيافية المواد: التحقق من تركيب السبيكة عبر المطيافية، وهو أمر بالغ الأهمية خاصة للمواد المتخصصة مثل النحاس الأصفر 360 أو البرونز الألومنيوم C95400.
إمكانية التتبع الرقمية: تتبع الدفعة الكاملة وإمكانية تتبع المواد، مما يضمن إمكانية تتبع كل دفعة إنتاج من المواد الخام إلى المعالجة اللاحقة النهائية.
يمتد ضمان الجودة إلى العوامل البشرية، مع تدريب شامل للموظفين وعمليات موثقة بوضوح:
تدريب المشغلين: التدريب المنتظم على معدات الصب بالقالب، وطرق التفتيش، ومعايير الجودة يضمن جودة إنتاجية متسقة.
توثيق العملية: توثيق مفصل للعمليات مثل تصميم الصب بالقالب، الهندسة، و التشغيل اللاحق، مما يعزز النتائج القابلة للتكرار.
تقدم شركة Neway للصب بالقالب حلولاً شاملة للإنتاج واسع النطاق في الصب بالقالب، مما يضمن جودة متسقة عبر الأحجام:
إنشاء الأدوات والقوالب الدقيقة: أدوات عالية الجودة مع خدمة إنشاء الأدوات والقوالب لدينا، محسنة للمتانة والقابلية للتكرار.
المعالجة اللاحقة المتقدمة: حلول تشطيب قوية، بما في ذلك التغليف بالبودرة، التأنود، و التشغيل الآلي بالتحكم الرقمي الدقيق، مما يعزز وظيفة المكون وجمالياته.
دعم الهندسة والتصميم: خدمات هندسية و النماذج الأولية احترافية تمكن من تصميم منتج محسن وعمليات إنتاج مبسطة.